Способ изготовления труб с внутренним износостойким покрытием
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1678513
Авторы: Болховский, Дуденко, Лупин, Матвиенко, Скляревский, Устьянцев
Текст
,:с,кЕТЕН ецнЕЛЬСТВУ е выделяется вреакции.то 1 кг термитая Ее 20 з и восстая марки ПА) вм "рно 9400 ккал которо ческой влено, ч ислител люмини ет, при количество тепла, процессе экзотермОпытом устано (смесь окалины - ок новителя порошка а ходе реакции выдел тепла,ОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ И(56) Авторское свидетельство СССРМ 804191, кл. В 22 О 13/02, 1981.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ С ВНУТРЕННИМ ИЗНОСОСТОЙКИМ ПОКРЫТИЕМ(57) Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к технологии ценИзобретение относится к литейномупроизводству, в частности к технологии центробежного литья труб с износостойкимвнутренним покрытием.Целью изобретения является повышение иэносостойкости внутреннего покрытия,Указанная цель достигается тем, что соотношение компонентов (А и РюОз) в термите выбирают равным, мас6: А 18 - 28;Ре 20572-82; и в полость трубы термит загружают в количестве, рассчитанном по соотношениюР =(0,9-1,1) Рз,где Рт - масса термита, кг;Рз - масса трубной заготовки, кг.Учет качественного состава термита (определяет его теплотворную способность) и его количество по существу определяют тробежного литья труб с износостойким внутренним покрытием. Цель изобретения - повышение износостойкости. Предлагаемое изобретение позволяет управлять изначально количеством тепла (зависит от количества термита) и его распределением по составным частям технологического оборудования, Это достигается тем, что соотношение компонентов(А и Ее 2 Оз) в термите выбирают равным, мас.ф; А 18 - 28; Ге 20 з 72-82. В полость трубы термит загружают в количестве, рассчитанном по соотношению Рт - (0,9-1,1) Рз. где Рт - масса термита, кг, Рз - масса трубной заготовки, кг. 2 табл. При этом выделившееся тепло ном (92 - 96) поглощается трубной кой, Если в полость трубы ввести термита, то тепло экзотермической может расплавить заготовку или стенку в разных местах. При недост ла образующийся расплав на вн поверхности не обладает достаточ котекучестью, поэтому покрытие по локальными дефектами в виде тре несплошностей и т.д. Опытом уста что количество термита следует со с массой трубной заготовки. Масса в основ- заготовизбиток реакции прожечь аткетепутренней ной жидлучают с щин, пор, новлено, относить термита1678513 Таблица 1 мпонент А з оставитель Н. Ромашова ктор С. Пекарь Техред М.Моргентал Корректор М, Кучерявая аказ 3167 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изобр 113035, Москва, Ж, РаушПодписноениям и открытиям при ГКНТ СССРя наб 4% роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Рт, помещаемого в полость заготовки, должна составлятьРт (0,9 - 1,1) Рз,где Рз - масса трубной заготовки.Следует иметь ввиду, что теплотворность термита зависит от соотношения порошка алюминия и окалины. Оптимальнымявляется соотношение, мас,%: А 1 18-28;ГеОз 72 - 82.П р и м е р . Трубная заготовка диаметром 377 мм с толщиной стенки 10 мм погонной длины 1 м, обладает массой 90,51 кг,Стоимость трубной заготовки составляет 18руб. 40 коп. Стоимость 1 т алюминиевогопорошка марки ПАсоставляет 820 руб. 15После подготовки и сборки кокиля возбуждают экзотермическую реакцию, вращая трубу вокруг горизонтальной оси.Число оборотов показано в табл, 2,После обработки труб покрытие осматривают. Покрытие с наплывами, порами,трещинами, прожогами и несплошностямиоценивают как брак. Остальные трубы подвергают испытанию на износостойкостьвоздушной струей, содержащей песок, Опытом установлено, что термит, содержащий30% А 1, массой, равной 1,1 или 1,2 массы трубы, обеспечивает прожог трубной заготовки в 3 - 10 местах. Термит, содержащий 15% А 1, массой 0,8 веса трубной заготовки не обеспечивает сплошности покрытия.Трубы с содержанием 18-28% А 1 в термите и по массе (0,9-1,1) Рз имеют сплошное покрытие, Износостойкость этих труб увеличивается в 8-11 раз по сравнению с исходной необработанной заготовкой.Формула изобретения Способ изготовления труб с внутренним износостойким покрытием, включающий размещение термита на основе алюминия и окиси железа в полости трубы, вращение трубы вокруг горизонтальной оси и инициирование экзотермической реакции, отличающийся тем,что,сцелью повышения износостойкости покрытия, компоненты в термите имеют следующее соотношение, мас.%:Алюминий 18-28 Окись железа 72-82 а в полость трубы термит загружают в количестве, рассчитанном по формулеРт =(0,9 - 1,1) Рз,где Рз - масса трубной заготовки, кг;Рт - масса термита, кг.
СмотретьЗаявка
4695448, 26.01.1989
УРАЛЬСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ЛУПИН ВЛАДИМИР АНТОНОВИЧ, УСТЬЯНЦЕВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, БОЛХОВСКИЙ СТАНИСЛАВ ГАВРИЛОВИЧ, СКЛЯРЕВСКИЙ БОРЕСЛАВ ЕФИМОВИЧ, ДУДЕНКО ИВАН ИВАНОВИЧ, МАТВИЕНКО ЮРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 13/02
Метки: внутренним, износостойким, покрытием, труб
Опубликовано: 23.09.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1678513-sposob-izgotovleniya-trub-s-vnutrennim-iznosostojjkim-pokrytiem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления труб с внутренним износостойким покрытием</a>
Предыдущий патент: Устройство для автоматического измерения и регулирования растворов и перекосов в роликовых парах машины непрерывного литья заготовок
Следующий патент: Устройство для центробежного литья
Случайный патент: Регулятор напряжения автотракторного генератора