Устройство для кантовки преимущественно литейных полуформ

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно для использования в автоматических формовочных линиях,Цель изобретения - повышение про 5 изводительности и снижение материалоемкости.На фиг. 1-4 изображены соответственно вид в плане и разрезы А-А, Б-Б,В-В на фиг, 1.Устройство кантовки полуформ содержит; рольганг 1 для подачи нижнихполуформ, установленный под углом90 к рольгангу 2 для транспортировки 15подопочных плит и рольгангу 3 длятранспортировки перекантованных полуформ и подопочных плит, толкатель4, отсекатели 5 и 6, многокассетныймеханизм кантования 7, снабженныйприводом 8 шагового вращения на 90и, четырехгранным барабаном 9 с прикрепленными к нему с торцовых сторонперпендикулярно граням ограничительным захватам 10 и 11 для нижних полуформ 12 и захватами 13 для подопочных плит 14, На каждой грани барабана закреплены ряды роликов 15 с осями их вращения, параллельными плоскости захватов. Ось вращения механизма кантования 7 перпендикулярнаоси рольганга 2 для передачи подопочных плит 14 и смещена относительно рольганга 1 для передачи полуформ.Устройство также снабжено стационар 35но закрепленными на рольганге 2 роликами 15, 16 для нижних полуформи откидным захватом 17 для подопоч 1ных плит с приводом поворота 18. Захваты 10, 11, 13, 17 с роликами 15 и16 образуют кассету для подачи в нееполуформ и подопочных плит,Устройство работает следующим образомНижнюю полуформу 12, изготовленную на формовочной машине с нижнимрасположением модели и со срезаннымнапуском, подают, например, толкателем, по рольгангу 1 в многокассетный механизм кантования 7. При этомполуформа 12 своим верхним ладом наезжает на ролики 15 барабана (т.е.ролики оказываются между верхним инижним ладом), а нижним ладом - наподдерживающие ролики 16, В концехода полуформа оказывается в захвате1 О и над захватом 11. Одновременнос полуформой в кантователь 7 подаюттолкателем 4 подопочную плиту 14. При этом, за счет специальной конфигурации, подопочиая плита своим верхним ладом надвигается на захваты 13 и 17, образуя зазор 1-10 мм с полуформой 12. Затем осуществляют кантовкуона 90 полуформы одновременно с подопочной плитой. К позиции сборки (и кантовки) поворачивается очередная грань барабана 9 механизма кантова ния и его кассета, состоящая из захватов 1 О, 11, 13, роликов 15 и стационарно закрепленных роликов 16 и захватов 17Очередные полуформа 12 и подопочная плита 14 снова подаются в механизм кантования 7, 11 еред кантовкой захват 17 с помощью привода 18 поворачивается и выводится из зоны кантовки. При этом подопочная плита 14 одним краем, выбрав зазор 6 (фиг.3) ложится на полуформу 12, В таком положении изделия кантуют на 90 . После кантовки вертикально стоящие полу- Форма 12 и подопочная плита 14 оказываются в горизонтальном положении и выставляются подопочной плитой 12 на самоходный рольганг 3, При этом, за счет силы тяжести, полуформа 12, выбирая зазор Р, полностью ложится на подопочную плиту 14, а подопочная плита 14, выставленная на роль- ганг 3, обеспечивает зазор между ее ладами и захватом 13. В момент выставки собранных изделий на рольганг 3 отсекатель 6 закрыт для исключения преждевременного ухода подопочных плит, а после окончания выставки отсекатель 6 открывается и полуформа 12 с подопочной плитой 14 самоходным рольгангом 3 транспортируются по АЛЛ дальше на простановку стержней и сборку формы.Предлагаемое устройство позволит повысить производительность литейного оборудования за счет совмещения операций сборки и кантовки полуформ и нодопочных плит по месту и сов - мещения движений этих изделий по времени; упростить структуру автоматической литейной линии, а также ремонтную сложность, снизить ее материалоемкость и энергоемкость за счет исключения кантователей подопочных плит; обеспечить компактность оборудования и соответственно высвободить производственные площади. формула изобретенияУстройство для кантовки преимущественно литейных полуформ, содео1567321 6 7 7 В Риг Риг.З жащее рольглцги, поворотную вокруггоризонтальной оси раму и два захвата, о т л и ч а ю и е е с я тем, что,что, с елью повьшеция производительности и снижения материллоемкости путем сборки и клнтовки полуформ совместно с подопочнымн плитами, оцо снабжено дополните,пьными захватами полуформ, захватами для подог(очных гиит, расположенными плрл. (- лельцо и нлд :(лхвлтами полуформ,откидным злх вл том, рл с гголожс ным между захватом ггодогго 1(цггх плит и рольГлц Гом для лодлчгг по;оочных ип(т лтакже дополнительным рольглцгом, расположеццым под основным, при атом попарно расположеццыг захваты установлены под углом г(0 друг к другу1567320 Составитель И. ДавыдовТехред М.Ходанич Корректор В, Кабаций Редактор М, Товтин Заказ 1287 Тираж 613 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 01