Теплоизолирующая смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 9) (5)5 В 22 О 7/10 ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ПИСА АВТОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ собности смеси и улучшение качества металла - достигается при использовании смеси, содержащей, мас.; лигнин 40-74; известь или известняк 25-50; отработанный коллактивит 1-10, Смесь по изобретению обладает достаточно высокой теплотворной способностью (10500-13500 кДж/кг), характеризуется низкими значениями коэффициента теплопроводности при 1000 С (0,19-0,20 Вт/м град.), хорошо растекается на зеркале металла, что способствует повышению утепляющей способности при скорости падения температуры металла в ковше 0,57-0,60 град,/мин. Благодаря содержащейся в смеси извести (известняка) нейтрализуется кислотная сера лигнина, создается защитная атмосфера, предохраняющая струю металла от поглощения газов из воздуха, что способствует повышению качества металла, Расход смеси 0,5-1,8 кг/т стали, 2 табл. кислород 20-25; водород 4-5; минеральные примеси 10-30. Благодаря наличию в отработанном коллактивите свободного сажи- стого углерода обеспечивается высокая текучесть смеси и распределение последней на зеркале металла слоем равномерной толщины.Известь или известняк, замедляя скорость горения лигнина, образуют с кислотной серой лигнина сульфид кальция, исключая опасность насыщения серой жидкой стали,В табл, 1 приведены примеры составов редлагаемой теплоизолирующей смеси одержание ингредиентов приведено на ухое вещество). ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(57) Изобретение относится к металлургии,а именно к составам теплоизолирующихсмесей, используемых для утепления зеркала жидкого металла в сталеразливочномковше и промежуточном ковше УНРС. Цельизобретения - повышение утепляющей спо Изобретение относится к металлургии, а именно к составам теплоизолирующих смесей, используемых для утепления зеркала жидкого металла в сталеразливочном ковше и промежуточном ковше УНРС,Целью изобретения является повышение утепляющей способности смеси и улучшение качества металла,Для приготовления теплоизолирующей смеси по изобретению используют отработанный коллактивит, применяемыйпри очистке и осветлении ксилита, Коллактивит получают из лигнина обработкой последнего сверхконцентрированной серной кислотой и последующей промывкой водой, На сухую массу обработанный коллактивит содержит, мас.0: сажистый углерод 45-55; 570836 А 11570836 Таблица 1 бли В табл. 2 представлены данные посвойствам предлагаемой теплоизолирующей смеси, а также результаты ее использования для утепления металла всталеразливочном и промежуточном ковшах,Как следует из данных табл, 2, предлагаемая смесь характеризуется высокимизначениями теплотворной способности.ипониженными значениями тенлопроводности. В результате испог.ьзования смеси снижается скорость падения температуры. металла в ковше, что свидетельствует о повышенной утепляющей способности предлагаемой смеси.Благодаря разложению известняка свыделением углекислого газа создается защитная атмосфера, предохраняющая струюметалла от поглощения из воздуха азота,что способствует повышению качества разливаемого металла. Расход смеси для утепления зеркала металла в сталераэливочном ковше 1,6-1,8 кг/т в промежуточном ковше - 0,5-0,6 кг/т стали.5Формула изобретенияТеплоизолирующая смесь преимущественно для утепления зеркала жидкого металла в сталераэливочном ковше и промежуточном ковше УНРС, включающая 10 лигнин, углеродсодержащее и минеральноевещество, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения утепляющей способности и улучшения качества металла, смесь в качестве углеродсодержащего вещества со держит отработанный коллактивит, а в качестве минерального - известь или известняк при следующем соотношении ингредиентов, мас. :Лигнин 40-74 20 . Известь или известняк 25-50Отработанный коллактивит 1-10
СмотретьЗаявка
4414644, 25.04.1988
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ВИНИЧЕНКО НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ЧЕРНОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, АФАНАСЬЕВ АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, КИРИНЧУК ВИТАЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ГУЛЯЕВ МИХАИЛ ПАВЛОВИЧ, КУШНАРЕВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, КАРАСЕВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СУРОВЕЦКИЙ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 7/10
Метки: смесь, теплоизолирующая
Опубликовано: 15.06.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1570836-teploizoliruyushhaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Теплоизолирующая смесь</a>
Макроциклические хелаты 7, 20-дигидродибензо 1, 2: 1, 2 динафто 1, 2: 1 2 1, 2, 5, 8, 9, 12 гексаазациклотетрадецинато (2), переходный металл в виде смеси изомеров в качестве фотопроводящего материала и способ их получения
Номер патента: 910702
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Бебих, Дзиомко, Дунаевская, Зайцева, Попов, Сокольская
МПК: C09B 45/48
Метки: 20-дигидродибензо, виде, гексаазациклотетрадецинато, динафто, изомеров, качестве, макроциклические, металл, переходный, смеси, фотопроводящего, хелаты
...190/160 мк9 9107элюент - хлороформ. Собирают медленную Фракцию, выделяют продукт, дважды перекристаллизовывают из бензола,подвергают возгонке в высоком вакууме (10 тор) и исследуют. Элементный химический анализ: найдено, 3:С 7054 7057 Н 375; 37715,42; 15,45; М 10,83; 10,87 вычислено, Жг С 70,23; Н 3,68; М 15,36;М 1 10,73, показывает,что состав полученной СМХМ (И) соответствуетформуле С НОММ.1 ,ккс =556 нм, К = . 5,10 при освещен 1 фртртЕмнности= 0,015 -в поле 100 в/см 15втсм 4при 1476 нм. Квантовый выход Флуоресценции а = 0,13. Таким образом, .испытания показывают, что обычноехроматографическое разделение на колонке с силикагелем для полученной о . смеси изомерных макроциклических хелатов 7,20 - дигидродибензо -...
Способ внепечной обработки жидкого металла в ковше
Номер патента: 1447874
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бродский, Волков, Гладилин, Клименко, Куликов, Лепорский, Махницкий, Нагаевский, Носов, Рубин, Стремовский, Шиш, Яремчук
МПК: C21C 7/10
Метки: внепечной, жидкого, ковше, металла
...скорости опускания металла в камере высота подъема всплесков возрастает. В результате всплески могут достичь металлоконструкций и механизмов устройства(клапанов, дозаторов и др) дляобработки металла, располагаемых над камерой и не защищенных футеровкой, что приводит к их заметалливанию и выходу иэ строя. Чтобы исключить это, всплески не должны подниматься вьппе верхнего конца камеры, что достигается эа счет ограничения скорости опускания металла вней, которую определяют из эмпирического соотношения приравняв высоту подъема всплесковдлине участка камеры, расположенного над уровнем металла, когда он занимает в камере крайнее нижнее положение. Вместе с тем с увеличениемвысоты подъема всплесков возрастаетэнергия их взаимодействия с...
Установка для обработки металла в ковше
Номер патента: 440213
Опубликовано: 25.08.1974
Авторы: Берман, Гавронский, Крупман, Офенгенден, Панев, Покрасс, Сочнев
МПК: B22D 41/00
...камеры, в которые подается сжатый 2 воздух.Это позволяет охладить сжатым воздухом стопорный механизм, помещенный в камеру ковша, и предотвратить занос механизма пылью, образующейся при обработке металла в 2 ковше.На чертеже схематически изображена предлагаемая установка.Она состоит из бетонной камеры 1 рую устанавливается ковш 2 с экзо ской смесью, откидной крышки 3, песочного затвора 4, горизонтального газохода 5 с люками 6 для сбора пыли и газоотводящей трубы 7, в верхней части которой установлен воздушный эжектор 8 для создания тяги, а в нижней части - водяные форсунки 9. На одной из стенок камеры размещены сопла 10, направленные горизонтально внутрь камеры,Установка работает следунщим образом, Подготовленный к плавке...
Способ обработки жидкого металла в ковше
Номер патента: 493508
Опубликовано: 30.11.1975
Авторы: Бейлинов, Дерацуянц, Кулик, Лукашенко, Огурцов, Сургучев, Трунов, Шиш
МПК: C21C 7/00
Метки: жидкого, ковше, металла
...плавления мет25 вводом реагентов и смесей сливом на них расплава, тем, что, с целью одноврем процесса обессеривания и снижения расхода реагенто30 го ввода легкоиспаряющ го металла в кове реагентов в ме- порошкообразныплавления ниже алла с послойным на дно ковша и отличающийся енного проведения дефосфорации и в, после послойноихся добавок и Изобретение относится к производству черных металлов и может быть использовано на всех предприятиях, производящих эти металлы.Известен способ обработки жидкого металла в ковше, заключающийся в воде реагентов в металл и обработке расплава порошкообразными шлакообразующими смесями с температурой плавления ниже температуры плавления металла с послойным вводом реагентов и смесей на дно ковша и...
Устройство для продувки металла в ковше
Номер патента: 1668035
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Водолазский, Подопригора, Тарнапольский, Черевик
МПК: B22D 41/08
Метки: ковше, металла, продувки
...ее стенке, упирается в дноворонки 9, образуя сплошной канал для газопорошковой смеси. Так как при установкековша на раму сталевоза смешение его герметической оси относительно оси стал .возаможет достигать + 100 мм по горизонталии + 30 мм по вертикали, а силовой цили здр 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 5 закреплен на раме сталевоза стационарно, то шарнирная установка цилиндра 5 на вращательно подвижной опоре 12 и размещение конической воронки 9 в торцовой час 1 и съемной вставки 8 обеспечивают компенсацию смещений осей каналов вставки 8 и штока 6 силового цилиндра 5.Прл достижении в месте контакта шаровой головки 10 и съемной вставки 8 необходимого давления, достаточного для обеспечения их герметичного соединения, что определяется...
Предыдущий патент: Устройство для получения полых слитков
Следующий патент: Прибыльная надставка
Случайный патент: Устройство для пневматического заряжания шпуров и скважин россыпным взрьвчатым; веществом