Кристаллизатор для непрерывного литья металлов

(51) 5 В 22 0 11/04 ТЕ 418371/31 -5,02883,06,90, Бсский олитехническии инс тул ре -кожуха втулк ждаемои рабочеи ыходит за охлаждаемог ки 2. Рабоч делы водоох ние 0,5-1,5 и снабжена тоя-.ра зоны на ра еннего диам о расположе е вну вноме ыми и пазами, выполинии, шаг которо)" по периметру сквозньненными по винтовойсоставляет 1,0-3,0етра рабочей втулк внутреннего диаи, а суммарная авляет 0,1-0,9 вну рабочей втулки, ей части рабочейпо длине до 0,3 водоохлаждаемо азов со перимет выступа ширин ренне Толщи тулкитабл,ие относится к таллур -ы зобре ерывному ли от тнее к н гии конкметалла,Целью г составляет О, 1 метра рабочейупающей части зобретени да годног зменения на паза марн 0,9ся пов явл внутреннего пер ки, Толщина выс чей втулки умен ,3-0,5 толщины аемой зоне,а за счет ности охде ее за исталлиетал ение вы вт тен авногожденияеделы о ьшается по длине втулки в водоохо ри вы аготовкн лаждаемой д онь к л зат ор работает следую ристаллиззом,ер исталл Крист емую ится в водоохлаждтулки, а затем вается жидкий мет аготовка ввоону рабочей хлаждае 2.оохл5-1,жена ри тулк л таллизатор по По мере затве тягивается из лы водние 0и сна евания заготов вы - осле кристаллизатор ступа опадания заготовк етру пе м ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГННТ СССР ПИСАНИЕ ИЗ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР(54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ(57) Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывномулитью металла. Цель изобретенияповышение выхода годного металла засчет плавного изменения интенсивнос же изображен предлагаемый тор.из втор со(о Из Водо о к,1 эчх, 1 н рпл чей )оследияя вьх)пп за преде аждаемой з(яы на расс тоя ее внутренн(Диаметра равномерно рн положенным скв ьм пазами,охлаждения заготовки при выходе ееза пределы охлаждаемой зоны кристаллизатора. Кристаллизатор для непрерывного литья металла состоит из водоненными по .винтовои линии, шаг ой составляет 1,0-3,0 внутрен- диаметра рабочей втулки., а сум д началом процесса литьчасть втулки интенсивность охлажденИя плавно изменяется. Выступающаячасть втулки аккумулирует тепло заготовки и препятствует прогибам затвер 5девшей корочки, Поверхность заготовки, расположенная в сквозных пазах,охлаждается на воздухе эа счет конвективного те лообмена.При длине втулки, выходящей запределы водоохлаждаемой эоны, менееО 5 ее внутреннего диаметра увеличивается опасность прорыва затвердевц 1 ей корочки в результате динамичесКого перемешивания металла падающейструей и металлостатического напораи снижается производительность установки за счет снижения скорости вытягивания заготовки, При длине втулкиболее 1,5 ее внутреннего диаметраувеличивается зона столбчатых кристаллов, возрастает сила трения в результате увеличенного контакта заготовки с рабочей втулкой и увеличиваются нагрузки на механизм приводаустановки.Сквозные пазы выполняют по винтовой линии различным шагом, для обеспечения переменного сечения паза повысоте, Меньшее значение шага 1,0берут для оформления верхней частисквозного паза, а большее значениешага 3,0 берут для оформления нижнейкромки того же паза, Колебания суммарной ширины пазов связаны с необХодимостью создания переменной интенсивности охлаждения заготовки эапределами водоохлаждаемой зоны крисТаллиэатора. Минимальная суммарнаяширина пазов 1 0 внутреннего пери 40метра рабочей втулки необходима длявыхода режущего инструмента. Максимальная суммарная ширина пазов составляет 0,9 внутреннего периметрарабочей втулки и необходима для того, 45,чтобы в нижней части выступающей рабочей втулки не было острых кромок,которые при повышенных температурахмогут быстро окисляться и быть тепловыми,концентраторами,Снижение толщины выступающей части втулки по длине связано с уменьшением теплоаккумулирующей способности втулок, Толщина ее 0,3 толщинывтулки в водоохлаждаемой зоне влияетна жесткость втулки, а более 0,5 тол 55щины практически не изменяет теплоаккумулирующую способность втулки и тем самым не улучшает условия охлаждения заготовки.Пример выполнения рабочей втулкис внутренним диаметром 100 мм: длинавтулки за пределами кристаллизатора50 мм, шаг винтовой линии, оформляющей верхнюю часть сквозного паза75 мм, шаг винтовой линии, оформляющей нижнюю часть сквозного паза100 мм, ширина паза 28 мм, максимальная толщина втулки в кристаллизаторе11,3 мм, максимальная толщина втулки3,4 мм,Результаты опробования кристаллизатора приведены в таблице,Использование предлагаемого кристаллизатора позволит плавно изменятьинтенсивность охлаждения непрерывно- литой заготовки в выступающей части рабочей втулки, исключить отжиг корки эа счет тепла жидкой сердцевинызаготовки и повысить выход годного металла за счет предотвращения прорывов.Формула изобретения 1. Кристаллиэатор для непрерывного литья металлов, содержащий водоохлаждаемый кожух и установленную в нем рабочую втулку, при этом охлаждаемая зона кристаллизатора расположена со стороны входной части втулкина части ее длины, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения выхода годного металла за счетплавного изменения интенсивности охлаждения заготовки при выходе ее запределы охлаждаемой зоны кристаллизатора, длина неохлаждаемой частирабочей втулки составляет 0,5-1,5ее внутреннего диаметра и выполненас равномерно расположенными по еепериметру сквозными пазами, суммарнаяширина которых составляет 0,1-0,9внутреннего периметра рабочей втулки,2, Кристаллизатор по п, 1, о тл. и ч а ю щ и й с я тем, что сквозные пазы расположены по винтовойлинии, шаг которой составляет 1,03,0 внутренних диаметров рабочейвтулки.3. Кристаллизатор по пп. 1 и 2,о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтовтулка выполнена с уменьшением еетолщины по длине неохлаждаемой частидо 0,3-0,5 ее толщины на охлаждаемомучастке,1572742 Скоростьлитья, м/мин Количество Кристаллизатор 0,25-0,35 82 ИзвестныйПредлагаемый 91 0,35-0,5 витель В,Яковлевд М.Дидык Корректор С.Левкун ос ех аж 634 Заказ 1607ВНИИПИ Государственн1130 Подписное изобретениям и Раушская наботкрытиям при ГКНТ СССР д, 4/5 го комитета по 5, Москва, И-З т", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10 дательский комбинат "Пат изводственн Редактор И,Горная прорывовкорки на100 заливок Выходгодногопо металлу, 7.