Устройство для дозирования жидкого металла

(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к дозированной заливке жидкого металлана машинах литья под давлением. Цельизобретения - повьппение точности дозирования. Жидкий металл, находящийся в ванне 1, насосом 2 нагнетаетсяпо металлопроводу 3 в часть 8 металский инсти Верби 368325,ик. 1977.тво СССР9/00, 1986. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ, СССР(46) 07.05.89. Бюл. В (71) Научно-исследова тут спецспособов лить (72) А, А. Крейце р и В (53) 621 .746 .3(088 .8) (56) Патент Франции Мф кл, В 22 Р 17/30, опуАвторское свидетель 9 1294473, кл. В 22 1) ОБРЕТЕНИЯ 7518 А 147751 лопровода, из которого через сливное окно 4 поступает в камеру прессования 11, а через отверстие 7, имеющее меньший, чем сливное окно, диаметр - в камеру 9 до момента срабатывания датчика уровня 1 О, отключающего насос 2, После отключения насоса 2 металл из камеры 9 по металло- проводу 3 стекает в ванну 1 . Подбор соотношений сечений отверстия 7 и сливного окна 4 позволяет небольшими расходами жидкого металла в камере 9 фиксировать заданную дозу рас 8плава, поданную в камеру прессования 11 через сливное окно 4. Вьполнение сливного окна 4 в вертикальной стенке 5 металлопровода 3 непосредственно под горизонтальной перегородкой 6, а также вьполнениечасти 8 металлопровода 3 с внутренним диаметром, превьппающим внутренний диаметр основной части металлопровода 3 не менее чем на величинудвух диаметров отверстия 7, позволяет повысить точность дозирования.1 ил.Изобретение относится к литейному производству, в частности к дозированной заливке жидкого металлана машинах литья под давлением.Цель изобретения - повьппение точности дозирования.На чертеже представлено устройство для дозирования жидкого металла.Устройство содержит ванну 1 дляжидкого металла, насос 2 для подачи 10жидкого металла в трубчатый металло"провод 3, имеющий сливное окно 4 вбоковой стенке 5.Непосредственно над сливным окном4 установлена горизонтальная перегородка 6 с отверстием 7, имеющимдиаметр сливного окна 4. Часть 8 ме-таллопровода 3 в зоне сливного окна4 вьполнена с внутренним диаметром,превьппающим внутренний диаметр основной части металлопровода 3 неменее чем на величину двух диаметров отверстия 7. Над горизонтальнойперегородкой 6 расположена камера 9с датчиком 1 0 уровня.Устройство работает следующим образомм.Жидкий металл, находящийся в ванне 1, насосом 2 нагнетается по металлопроводу 3 в часть 8 металлопровода, из которого через сливное окно4 поступает в камеру 11 прессования,а через отверстие. 7 меньшего диаметра - в камеру 9 до момента срабатывания датчика 1 0 уровня, отключаю-. 35щего насос 2,После отключения насоса 2 жидкий металл из камеры 9 по металлопроводу 3 стекает в ванну 1 .Соотношение сечений отверстий, выполненных в виде камеры 6 и вер тикальной стенке 5 металлопровода 3, позволяет небольшими расходами жидкого металла в камере 9 фиксировать заданную дозу жидкого металла, Поданную через сливное окно 4, так как отверстия оказываются в одинако" вых условиях (влиянием небольшой высоты столба в камере 9 можно пренебречь). Кроме того, в момент отключения насоса 2 при каждом цикле дозирования объем металла, заполнив" ший расширенную часть 8 металлопровода 3, постоянный, соответственно и количество металла, поступающее после отключения насоса 2 в пресс- камеру 11 и ванну 1, постоянно.Количество металле, которое после отключения насоса поступает в камеру прессования, регулируют датчиком 10 уровня. Таким образом,необходи-мая доза заливаемого жидкого металла и камеру 11 прессования определяется соотношением сечений отверстий в перегородке 6 и вертикальной стенке 5 металлопровода 3, а также расположением датчика 1 0 уровня в камере 9. Часть 8 металлопровода 3, по высоте ограниченная размером сливиогр окна 9,выполнена с внутренним диаметром, превьппающим диаметр основной части металлопровода 3, Это объясня84щего диаметра, для тоГо, чтобы иметь возможность выполнить отверстив 7 меньшего диаметра перегородки 6 в стороне с целью исключения преждевременного попадания в камеру 8 металла, находящегося в компактной части при выходе иэ основной части металлопровода 3.Изобретение позволяет повысить точность дозирования металла и тем самьм повысить качество литья и уменьшить процент брака. 147751 формула.из об ре тен ия 30 Составитель П. Матвеев Техерд А.Кравчук Корректор В, Романенко Редактор В. Данко Заказ 21 94/14 Тираж 712 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 ется тем, что если отверстие сливного окна 4 выполнить в вертикальной стенке 5 металлопровода 3, веющего . постоянный внутренний диаметр, то при движении по металлопроводу 3 жидкий металл, прежде чем поступать в камеру 9 через отверстие меньшего диаметра 7, по ходу движения по метал- Флопроводу 3 через спивное окно 4 10 заполнядт камеру 11 прессования; что приводит к разбросу величины дозы.В предложенном устройстве металл движется по основной части металло провода 3, при выходе из которой в часть 8 поток металла сохраняет компактную часть, имеющую цилиндрическую или близкую к ней форму, сохраняющуюся до касания с перегородкой 6. 20 Так как металл движется с большой скоростью, первоначально происходит заполнение объема расширенной части 8 металлопровода 3, а затем под действием напора он одновременно 25 начийает поступать через сливное окно 4 и отверстие 7 меньшего диаметра в камеру 11 прессования и камеру 9,Часть 8 металлопровода 3, по высоте ограниченная размером сливного окна 4, выполнена с внутренним диа- метром, превышающим диаметр основной части металлопровода 3 как минимум на два диаметра отверстия 7 меньУстройство для дозирования жидкого металла, содержащее ванну для металла, трубчатый металлопровод со сливньм окном в его боковой стенке, насосдля подачи металла в.металло- провод и камеру с датчиком уровня, отделенную от металлопровода горизонтальной перегородкой с отверстием, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности дозирования, сливное,окно расположено непосредственно под горизонтальной перегородкой, а участок металлопровода в зоне сливного окна выполнен свнутренним диаметром, превышающим внутренний диаметр основной части металлопровода не менее чем на величину двух диаметров отверстия в горизонтальной перегородке.