Пресс-форма для литья под давлением отливок, армированных трубками

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 148 А 1 2 Р 17/22 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ о- Жи А Фиг.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(1) Всесоюзный научно-исследовательскийпроектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОДАВЛЕНИЕМ ОТЛИВОК, АРМИРОВАНЫХ ТРУБКАМИ(57) Изобретение относится к литейному производству. Целью изобретения является повышение надежности работы пресс-формы. Пресс-форма снабжена стержневыми фиксаторами 8, закрепленными посредством под пружиненной скобы 5 в подвижной полуформе 2 параллельно плоскости разъема прессформы с возможностью взаимодействия с фиксирующими отверстиями 15, выполненными на боковой поверхности съемной вставки 14, копирным клином 7, закрепленным на неподвижной полуформе 1 и взаимодействующим с подпружиненной скобой 5, и подпружиненной ограничительной штангой 9, установленной в подвижной полуформе с возможностью перемещения перпендикулярно плоскости разъема пресс-формы и взаимодействующей боковой поверхностью 18 с торцами стержневых фиксаторов 8, а торц вой - с неподвижной полуфор мой, пр1480961 этом на.торце подпружиненной ограничительной штанги выполнен продольный паз для прохода стержневых фиксаторов. Обеспечивается надежная фиксация вставки 14 1Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении отливок, армированных трубками, например радиаторов с 11-образными трубчатыми электрическими нагревателями.Целью изобретения является повышение надежности работы пресс-формы.На фиг. 1 представлена пресс-форма для литья под давлением радиаторов с Б-образными трубчатыми электрическими нагревателями в исходном раскрытом положении, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг, 4 - съемная вставка; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4. Пресс-форма содержит неподвижную 1 и подвижную 2 полуформы, формообразующие вкладыши 3, обжимные вставки 4, фиксирующее устройство, включающее скобу 5 с пружиной 6, установленную на подвижной полуформе 2, копирный клин 7, установленный на неподвижной полуформе 1 и взаимодействующий со скобой 5, стержневые фиксаторы 8, ограниченные штанги 9. Выталкивающая система состоит из плиты 10 и толкателей 11 и 12. Армирующая трубка 13 закреплена в съемной вставке 14, имеющей на боковой поверхности фиксирующие отверстия 15. Вставка 14 установлена на направляющих штырях 16, жестко закрепленных в неподвижной полуформе 1, при этом армирующая трубка 13 находится в плоскости разъема пресс-формы, На скобе 5 закреплены стержневые фиксаторы 8 с возможностью взаимодействия с фиксирующими отверстиями 15 вставки 14. Ограничительная штанга 9, подпружиненная пружиной 17, установлена в подвижной полуформе 2 перпендикулярно плоскости разъема пресс-формы с возможностью взаимодействия своей боковой поверхностью 18 с торцом стержневого фиксатора 8, а торцовой поверхностью - с неподвижной полуформой 1. При этом на торце ограничительной штанги 9 выпонен паз 19 (фиг. 3). Пресс-форма снабжена также ползуном 20 со стержнями 21, клином 22 и клиновым замком 23. Сменная вставка 14 (фиг. 4 и 5) имеет накладку 24, штифт 25 с тарельчатой пружиной 26 и замком 27 и два отверстия 28, выполненные как в сменной вставке 13, так и в накладке 24. с армирующей трубкой 13 в подвижной полуформе 2 при раскрытии формы и тем самым извлечение отливки из неподвижной полуформы. 5 ил. 2Пресс-форма работает следующим образом. В исходномположении пресс-форма раскрыта. Вне машины литья под давлением в отверстие 28 съемной вставки 14 укладывают свободные концы армируюшей трубки 13, закрывают их накладкой 24 и с помощью подпружиненного штифта 25 и замка 27 зажимают свободные концы армируюшей трубки 13 во вставке 14 (фиг. 4). Затем съемную вставку 14 с армирующей трубкой 13 устанавливают в неподвижную полуформу 1, при этом направляющие штыри 16 фиксируют сменную вставку в плоскости разъема пресс-формы (фиг. 1) Стержневые фиксаторы со скобой 5 отведены в крайнее положение и своей торцовой поверхностью упираются в боковую поверхность 18 ограничительной штанги 9, которая под действием пружины 17 выдвинута в сторону неподвижной полуформы 1 (фиг. 1 и 2), Плита 10 с толкателями 11 и 12 выдвинута вперед, ползун 20 со стержнем 21 под действием пружины отведен в крайнее положение. Пресс-форма готова к работе.При закрытии пресс-формы копирный клин 7 проходит свободно под скобой 5, ограничительные штанги 9 своей торцовой поверхностью входят в соприкосновение с неподвижной полуформой 1. При дальнейшем сближении полуформ 1 и 2 штанга 9, упираясь в неподвижную полуформу 1, смещается, сжимая пружину 17, относительно подвижной полуформы 2, при этом стержневые фиксаторы 8 своей торцовой поверхностью скользят по боковым поверхностям 18 штанги 9, попадают в пазы 19 (фиг. 3), под действием пружины 6 сдвигаются и упираются своей торцовой поверхностью в сменную вставку 14 в ее боковую поверхность. При дальнейшем движении полуформ 1 и 2 стержневые фиксаторы 8 своей торцовой поверхностью скользят по боковой поверхности сменной вставки, а при полном закрытии пресс-формы продольные оси стержневых фиксаторов 8 и фиксирующих отверстий 15 сменной вставки 14 совпадут и стержневые фиксаторы входят в фиксирующие отверстия 15 сменной вставки, а скоба 5 входит в соприкосновение с копирным клином 7. Работа плиты 10 с толкателями 11 и 12, а также ползуна 20 с клином 22 и клиновым замком 23 осуществля 5 10 15 20 25 30 35 40 45ется при закрытии (как и при открытии)пресс-формы традиционным способом. Такимобразом, в момент окончания закрытия прессформы сменная вставка 14 фиксируется спомошью стержневого фиксатора 8 на подвижной полуформе 2,После заливки металла и его кристаллизации пресс-форму раскрывают. При этомотливка гарантированно извлекается из неподвижной полуформы 1, так как один конецотливки зафиксирован в подвижной полуформе 2 с помощью стержня 21, входяшего в тело отливки, а другой конец зафиксирован с помощью стержневых фиксаторов 8, сменной вставки 14 и закрепленной в ней армируюшей трубки 13. 5При раскрытии пресс-формы скоба 5скользит по клину 7, который после прохождения подвижной полуформой определенного хода своей наклонной частью отодвигает скобу 5 влево и тем самым производитизвлечение. стержневых фиксаторов 8 из отверстия 15 вставки и паза 19 ограничительной штанги 9, При этом штанги 9 поддействием пружины 17 выдвигаются и отсекают своей боковой поверхностью 18 стержневые фиксаторы 8 от отверстия 5 вставки 14. 25При дальнейшем раскрытии пресс-формыскоба 5 сходит с клина 7 и стержневыефиксаторы 8 под действием пружины 5 упираются своей торцовой поверхностью в боковую поверхность 18 ограничительныхштанг 9. Извлечение стержня 21 из тела от Оливки осуществляется традиционным способом, Извлечение отливки из подвижной полуформы осушествляется плитой 10 с толкателями 11 и 12, при этом отливки выталкиваются вместе со съемной вставкой 14,последняя снимается с готовой отливки внемашины литья под давлением, После извлечения отливки пресс-форма готова к новойзаливке.Изобретение позволяет повысить надежность извлечения отливки из неподвижной полуформы за счет автоматического обеспечения жесткой фиксации съемной вставки и закрепления ее на подвижной полуформе в момент окончания закрытия пресс-формы, снятия этой фиксации после раскрытия пресс-формы и извлечения отливки из неподвижной пресс-формы. Применение такой конструкции пресс-формы позволит отливать радиаторы на Ь-образные трубчатые электрические нагревател и любой длины.Формула изобретенияПресс-форма для литья под давлением отливок, армированных трубками, преимушественно радиаторов с 3-образными трубчатыми электрическими нагревателями, содержащая подвижную и неподвижную полу- формы, выталкиваюшую систему, съемную вставку для закрепления концов армируюшей трубки, установленную посредством направляюшей в неподвижной полуформе, механизм фикса ии съемной вставки в подвижной полуформе, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы пресс формы, механизм фиксации включает стержневые фиксаторы, связанные подп р ужи не нной скобой и установленный в подвижной полуформе параллельно плоскости разъема пресс-формы с возможностью взаимодействия со съемной вставкой, копирную штангу, закрепленную в неподвижной полуформе с возможностью взаимодействия с подпружиненной скобой, и подпружиненные ограничительные штанги, установленные в подвижной полуформе перпендикулярно плоскости разъема с возможностью взаимодействия боковой поверхностью с торца м и стержневых фиксаторов, а торцом - с неподвижной полуформой, при этом на торце подпружиненн ых огра ничител ьных штанг выполнен продольный паз для прохода стержневых фиксаторов., г. Ужгород,асильев Т ССС 1 О Редактор С. ПекарьЗаказ 2573/10ИИПИ Государственного к13035, Мосроизводственно.издательс Составитель А. КТехред И. ВересТираж 712митета по изобретенва, Ж - 35, Рау шсий комбинат сПатент тор М. В ноем при ГКН