Способ получения армированных зубчатых венцов в виде зубчатых коронок

(54) СПОСОБ ПОЛУЧКЗУБЧАТЫХ ВЕНЦОВ ВНОК(57) Изобретение огии получения червмущественно литьем ния - снижение тру МИР ОВАННЫХУБЧАТЫХ КОР носится к технолочных колес преиЦель изобрете емкости при п ОЪ 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР лучении червячных колес. Укаэаннаяцель реализуется получением биметаллической заготовки в виде ленты 4с запрессованными на нее половинками 9,10 зубчатых коронок из антифрикционного сплава преимущественнометодами жидкой штамповки. Впоследствии ленту 4 разрезают и профилируют по числу зубьев венца, концы отрезков соединяют, например, сваркой.Полученная Фасонная заготовка зубчатого венца может быть вп.ледствииустановлена в Форму и залита металлом ступичной части, например чугуном. 2 ил.Изобретение относится к технологии получения .червячных колес преимущественно литьем.Цель изобретения - снижение трудоемкости при получении червячных колес.На фиг.1 изображена установкадля реализации предлагаемого способа; на фиг.2 - то же, в момент окончания технологического цикла получения армированной заготовки зубчатого венца,На матрице 1 с формообразующеййолостью 2 и дренажными каналами 3для отвода воздуха зафиксированаармирующая вставка 4 в виде ленты.Под матрицей 1 расположен пуансон 5с прижимом 6, которые образуют заливочную полость 7, После заливкилитейного расплава. в заливочнуюполость 7 до уровня 8 производят жидкую штамповку литейного расплава,для чего перемещением пуансона 5относительно прижима 6 поднимаютуровень литейного расплава 8 доверхней кромки прижима, прижим 6 перемещением вверх совместно с пуансоном 5 поднимают до упора в матрицу1 так, что вставка-лента 4 оказывается защемленной между матрицей 1и прижимом 6, а затем перемещениемпуансона 5 в сторону матрицы 1 производят прессование литейного расплава и ленты 4, при этом после кристаллизационной выдержки на ленте 4,профилированной давлением литейногорасплава по формообразующим поверхностям матрицы 1, диффузионно фиксируются две половинки зубчатого профиля коронок из антифрикционного материала 9 и 10. Полученную диметаллическую заготовку в виде ленты разрезают на части, профилируют на прессе по числу зубьев венца и соединяют концы отрезков, например, сваркой, Полученный венец устанавливаютв форму и заливают металлом ступичной части. Заготовка в виде ленты вслучае отсутствия необходимости внемедленном использовании может храниться в свернутом состоянии скольугодно долго.П р и м е р. В качестве армирую 5щей ленты-основы брали стальную ленту толщиной 0,2 мм, предварительнообезжиренную и декапированную хлористым цинком с контактной поверхностью, на которую нанесено галь 0 ваническое покрытие (60-70% медь,30-40 олово) толщиной 2-8 мм. Литейный расплав бронзы 0010-1 подавали в формообразующую полость при1000-1050 С. После операции прессова 5 ния производили выдержку беэ давления в течение 26 с, Полученную заготовку профилировали по числу зубьев(32) венца (контур профилированнойзаготовки показан на фиг.2 тонкими20 линиями) . Концы заготовки сваривали, устанавливали в форму и заливали чугуном,Реализация предлагаемого способапомимо снижения трудоемкости при получении червячных колес позволяеттакже упростить оснастку, повыситьдавление прессования и физико"механические свойства металла полученныхотливок.30Формула изобретения Способ получения армированныхзубчатых венцов в виде зубчатых коро 35 нок преимущественно для червячныхколес, включающий размещение армирующей вставки между пуансоном и формообразующей полостью с расплавом иэантифрикционного металла и совмест 40 ное прессование армирующей вставкии расплава, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения трудоемкости при получении червячных колес,формообразующую полость используют45 в виде развертки части зубчатой коронки,а армирующую вставку - в виде ленты и после прессования с расплавомполученную армированную заготовкуразрезают на части, профилируют почислу зубьев венца и соединяют концы отрезков,М. Самборская Редак Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул. Гагарина, 1 Заказ 2108/14 Тираж 712ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени113035, Москва, Ж, Раушская Подписноеи открытиям при ГКНТ ССаб., д. 4/5