Способ регулирования скорости прессования при литье под давлением

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ ЕСПУБЛИК ц 4 В 22 Р урумсНИ 26. 10. 82. Я СКО- ЛИТЬЕ С Сл СЭ ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ САНИЕ ИЗОБ КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Институт проблем литья АН УССР(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИРОСТИ ПРЕССОВАНИЯ ПРИПОД ДАВЛЕНИЕМ(57) Изобретение относится к получению отливок методом литья под давлением на машинах с холодной камерой прессования и 80143538 предназначено для регулирования скорости прессования. Цель изобретения - стабилизация гидродинамического режима заполнения пресс-формы. Сущность изобретения заключается в том, что при заливке металла из печи 4 в весовой дозатор 5 блок 6 измерения массы фиксирует массу дозы. Блок 8 сравнения, сравнивая показания блока 6 и блока 7 задания, определяет величину и знак ошибки дозирования. Блок 9 вычисляет величину и знак коррекции координаты переключения, сигналы которого поступают на входы реверсивных счетчиков 12, 13. Последние формируют скорректированное значение координаты момента переключения режимов движения пресс-поршня. 1 ил.факт ЛЗЛ -зал -Х Формула изобретения Хф Составите.п, А. АбросимовРеда кто р Е. П апп Текред И. Верес Корректор Г. РсгпетникЗаказ 5591/12 Тираж 741 Подпи сносВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к получению отливок методом литья под давлением на машинах с холодной камерой прессования.Цель изобретения - стабилизация гидро- динамического режима заполнения прессформы.На чертеже приведена принципиальная схема устройства, реализующего способ.Устройство содержит пресс-камеру 1, пресс-поршень 2, связанный со штоком 3 пресс-цилиндра, раздаточную печь 4, весовой дозатор 5 с блоком 6 измерения массы, блок 7 задания массы дозы, блок 8 сравнения, блок 9 вычисления величины коррекции, блоки 10 и 11 - задатчики координат переключения соответственно 111 и 11 фазы, реверсивные счетчики 12 и 13, измеритель 14 координаты перемещения пресс- поршня, линейку 15 измерителя координат, связанную со штоком 3, гидроклапаны 6 - 18 переключения режимов движения. Функциональная зависимость фактической координаты момента переключения скорости прессования от величины отклонения дозы металла описывается соотношениемХфакт = Хзал + К (,факт -зал радиус камеры прессования, см; плотность жидкого металл а, кг/см;фактическая масса дозы, кг; заданная (расчетная) масса дозы, кг;заданная координата пути момента переключения скорости прессования;реализуемая координата момента переключения скорости прессования. Устройство работает следующим образом.При заливке жидкого металла из раздаточной печи 4 в весовой дозатор 5 блок измерения фиксирует массу дозы в ковше дозатора 5. Блок 8 сравнения, сравнивая показания блока 6 и блока 7 задания, определяет величину и знак ошибки лозирования. Блок 9 вычисляет величину и знак 10 15 20 25 30 35 коррекции координаты переключения, сигналы которого поступают на входы реверсивных счетчиков 12 и 13.В начале каждого цикла сигналы блоков 1 О и 11 задания уставок записываются в счетчики 12 и 13 по сигналу блока 6 измерения. В конце цикла дозирования от блока 9 поступают сигналы на суммирующие или вычитающие входы счетчиков 12 и 13 в зависимости от знака коррекции и формируют в них скорректированное значение координаты момента переключения режимов движения пресс-поршня.При движении линейки 15 измерителя координат пути, связанной со штоком 3, на выходе измерителя 14 координат формируется сигнал, пропорциональный текущей координате пути, который поступает на вычитающие входы счетчиков 12 и 13. При совпадении значений текущей координаты пути и скорректированного значения задания координаты, находящегося в счетчиках 12 и 13, выдаются сигналы на гидрозолотники, переключающие режим движения пресс-поршня. Таким образом, производится коррекция координат переключения режимов (скоростей) движения пресс-поршня в зависимости от фактической величины дозы металла, залитого в пресс-камеру машины литья под давлением и обеспечивается стабильность гидродинамики режима заполнения пресс-формы за счет регулирования скорости движения пресс-поршня.Использование способа регулирования скорости прессующего поршня позволит снизить брак отливок на 1 О - 15 о 4, улучшить качество отливок за счет стабилизации гидродинамики заполнения пресс-поршня. Способ регулирования скорости прессования при литье под давлением, включающий измерение массы дозы, подаваемой в пресс. камеру, и позиционное изменение скорости прессующего поршня, отличающийся тем, что, с целью стабилизации гидродинамнческого режима заполнения пресс-формы, определяют величину отклонения массы дозы от заданного значения и пропорционально величине отклонения производят коррекци 1 о координаты изменения скорости прессуюшего поршня.

Смотреть

Заявка

4225299, 03.02.1987

ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР

МОИСЕЕВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПРОКОПЕНКО ЛЕОНИД ИВАНОВИЧ, ФЕДОРЕНКО АНАТОЛИЙ ГАВРИЛОВИЧ, ГРИДАСОВ НИКОЛАЙ ПАВЛОВИЧ, ПРОДАШАНОВ СЕРГЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЗАБУДЬКО ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, ВЕГНЕР ВИКТОР ЭРИХОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литье, прессования, скорости

Опубликовано: 07.11.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1435388-sposob-regulirovaniya-skorosti-pressovaniya-pri-lite-pod-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ регулирования скорости прессования при литье под давлением</a>

Похожие патенты