Пресс-форма для изготовления деталей литьем и прессованием

(19) И 11 А Р 18 02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Совмещенные способы . - М.: НИИМаш, 1971,ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ЛИТЬЕМ И ПРЕССОВАНИЕМ(57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству деталей литьем и прессованием и может быть использовано для изготовления тонкостенных деталей со сложным профилем. Изобретение позволяет в одной пресс-форме проводить технологические операции плавки, литья и прессования. Пресс-форма изготавливается из силицированного графита и состоит из обоймы 1, охватывающей матрицу 2 и пуансон. Пуансон имеет рабочую часть 3, шейку 4 и хвостовик 6. Хвостовик пуансона выполнен с плавильной полостью А и сливным отверстием 10, закрывающимся стопором 9. Сливное отверстие 10 соединяется со сливными каналами 11, выходящими наружу в шейке пуансона. Стопор проходит через центральное отверстие решетки 7, на которую укладываются куски шихты 8, и закрепляются на штанге 12, входящей в пазы стенок хвостовика и в отверстия обоймы. После расплавления шихты обойма 1 поднимается поршнем7 силового цилиндра вверх вместе со стопором. Металл через отверстие 10 и каналы 11 сливается в матрицу 2. После выдержки для охлаждения до вы- а сокопластичного состояния обойма 1 вновь поднимается вверх для прессования металла. 4 ил. б С:Изобретение относится к литейному про. изводству, в частности к производству деталей литьем и прессованием, и может быть использовано для изготовления тонкостенных деталей со сложным профилем из токсичных и быстроокисляющихся металлов.Цель изобретения - расширение технологических возможностей.На фиг, 1 показана пресс-форма, собранный вид; на фиг, 2 - то же, исходное положение перед нагревом шихты; на фиг. 3 - то же, этап заливки металла в матрицу; на фиг, 4 - то же, этап прессования,Пресс-форма содержит обойму 1, в которой закреплена матрица 2 и пуансон, состоящий из рабочей части 3, шейки 4, имеющей продольные канавки 5 для захода излишков металла и хвостовик 6, В хвостовике 6 выполнена плавильная полость А и установлена решетка 7 для укладки шихты 8. Через центральное отверстие в решетке 7 проходит стопор 9, закрывающий сливное отверстие 1 О, от которого отходят сливные каналы 11. Стопор насажен на штангу 12, которая проходит через пазы 13, выполненные в хвостовике. Штанга закреплена в отверстиях 14 обоймы 1. Пресс-форма через хвостовик крепится к крышке 15 герметичной камеры, в которой выполнены выступы 6.Пресс-форма работает следующим образом,Пуансон устанавливают так, чтобы рабочая часть 3 его зашла в матрицу 2. Стопором 9 перекрывают сливное отверстие 1 О. Штангу 12 вставляют в пазы3 хвостовика 6 и в отверстия 14 обоймы 1. На решетку 7 укладывают шихту 8. Собранную пресс-форму закрепляют на выступах 16 крышки 15. Крышка опускается и герметизирует камеру. Обойма находится в подвешенном состоянии, Стопор плотно закрывает сливное отверстие и поджат за счет веса обоймы 1 и матрицы 2. В герметичной камере создают разрежение порядка 1 Х Х 10мм рт. ст., проводят нагрев шихты до температуры плавления металла. После пятиминутной выдержки приводят в движение поршень 17 гидроцилиндра, который поднимает обойму 1 с матрицей 2 и вместе с ними стопор 9. Открывается сливное отверс- О тие 1 О и расплавленный металл по каналам 11 сливается в матрицу. Движение поршня 17 прекращается. После слива металла начинается его охлаждение в матрице.При достижении состояния высокой пластичности металла вторично включают подъем поршня 17 гидроцилиндра и начинается процесс прессования. Через установленную выдержку давление прессования снимается,Пресс-форма универсальна, позволяет проводить последовательно процессы расплавЛе ния шихты рафинирования литья и штамповки, при этом получать детали толщиной стенки 0,6 - 1,0 мм при небольших усилиях прессования, используя для оснастки силицированный графит. Это позволяет снизить вес пресс-формы в 10 раз.25формула изобретения Пресс-форма для изготовления деталей литьем и прессованием, содержащая матрицу и пуансон с хвостовиком, отличаюи 1 аяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, в пуансоне выполнены плавильная полость со сливным отверстием, перекрытым стопором, и сливные каналы, стопор жестко соединен посредством штанги с матрицей, при этом в хвостовике пуансона выполнены продольные пазы для прохода штанги, а матрица имеет возможность перемещения по вертикали.1435389 1 б 6 Д п Редактор Е. ПаЗаказ 5591/12ВНИИПИ Госу1Производствен арственного к3035, Москао-пол играфи Составитель А. КузнецоваТехред И. Верес кТираж 74 Пмитета СССР по делам изоЖ - 35, Раушская наб.,ское предприятие, г. Ужгор рректор С. Черндписное тении и открытии 4/5 ул. Проектная,4