Копенкин
Способ получения фольги из сплавов на основе никелида титана
Номер патента: 1282561
Опубликовано: 20.03.1996
Авторы: Канавец, Ковнеристый, Копенкин, Матвеева
МПК: C22F 1/18
Метки: никелида, основе, сплавов, титана, фольги
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОЛЬГИ ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛИДА ТИТАНА, преимущественно содержащих 15 - 34 ат. % меди, включающий получение сплава и отжиг, отличающийся тем, что, с целью получения фольги толщиной до 20 - 50 мкм путем повышения пластичности, сплав получают закалкой из жидкого состояния с температуры 1100 - 1300oС, а отжиг проводят в течение 5 - 7 мин.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отжиг проводят при 500 - 550oС.
Способ лечения ран со струпом
Номер патента: 1695894
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Копенкин, Кузьменко, Скороглядов, Цыбров
МПК: A61B 17/00, A61B 17/322, A61B 18/00 ...
...М,МОргентал Корректор А. Осауленко РедактОр В, Данко Заказ 4247 Тира Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рауаская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 ф П р и м е р, Вольной Ф., 41 год, электро, механик. На производстве попал левой кистью в вал ьцы, Получилрвано-скальпированную рану ладонной поверхности с дефектом поверхностной ветвилоктевого нерва. При поступлении произведена первичная хирургическая обработкараны. В послеоперационном периоде развилось глубокое нагноение раны с краевымнекроэом кожного лоскута, гнойный процесс стал распространяться. Под проводниковой анестезией произведенавторичная хирургическая обработка...
Жаропрочная сталь
Номер патента: 1650762
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Вернер, Ганзюк, Доронина, Кармалин, Касаточкина, Киреев, Козлова, Копенкин, Мелькумов, Михеева, Писанов, Степанов, Фуфаева
МПК: C22C 38/58
Метки: жаропрочная, сталь
...емкостью 40 кг, Разливка металла проводится в слитки массой 17 кг. Слиткикуют на прутки, температурный интервал ковки (1160 - 1180 С) - 850 С.Химический состав опытных плавокприведен в табл.1, результаты исследования механических характеристик,твердости и коррозионной стойкостив табл.2,Механические свойства определеныв соответствии с ГОСТ 1497-84 и9651-84, длительная прочность поГОСТ 10145-81, твердость - по ГОСТ9013-59 и 9012-59 на образцах послетермической обработки: закалка с1190 С, 30 мин, вода + старение при750 С, 14 ч, воздух.Испытания на коррозионную стойкость проводят при 900 С тигельнымметодом с полным погружением образцав раплавы двуокиси свинца (РЬО) илипятиокиси ванадия с добавкой 107.40глауберовой соли (На 80)....
Направляющая качения поступательного перемещения
Номер патента: 1530851
Опубликовано: 23.12.1989
Автор: Копенкин
МПК: F16C 29/04
Метки: качения, направляющая, перемещения, поступательного
...корпус 1, в котором смонтирован ведущий вал 2, связанный с ведомым валом 3, смонтированным в пиноли 4, которая помещена внутри корпуса 1 с зазором и удерживается подшипниками 5 качения на осях 6, свободно уста навленных перпендикулярно направлению перемещения пиноли в крестообразные равномерно расположенные по окруж.ности прорези 7 в корпусе 1. На наружной поверхности корпуса 1 поса жена с возможностью осевого перемещения втулка 8, часть внутренней поверхности которой выполнена конической, а цилиндрическая часть - в виде прорезной пружины 9. Своей конической поверхностью втулка 8 взаимодействует с осями 6 подшипников 5 через шарики 10, Осевое сжатие упругой конической втулки 8 обеспечивается гайкой 11, навинченной на корпус 1. Пиноль...
Устройство для выгрузки квашеной капусты из дошников
Номер патента: 1481163
Опубликовано: 23.05.1989
Авторы: Горбачев, Копенкин
МПК: B65G 65/34
Метки: выгрузки, дошников, капусты, квашеной
...лопатками 7,Сверху цилиндров б на опорной плите 8 установлен привод 9, которыйчерез червячный редуктор 1 О и череззубчатые колеса 11 и 12 передает крутящий момент на зубчатые венцы 13,жестко закрепленные на цилиндрах,Внутри цилиндров закреплены неподвижные опорные штыри 14, а сверхуцилиндры закрыты кожухами 15Устройство снабжено также разгрузочным поцдоном 16 и пультом 17 дистанционного управления,Устройство работает следующимобразом,Открывается дошник 8, устройствоустанавливается над его открытой поверхностью, Крюк подъемного механизма1 с заборным органом опускается, ацилиндры нижней заостренной кромкойи захватывающими лопатками 7, вращаясь, врезаются в верхний слой капусты, постепенно заполняя капустойвнутреннюю полость...
Аналоговый ключ
Номер патента: 1432764
Опубликовано: 23.10.1988
Автор: Копенкин
МПК: H03K 17/56, H03K 17/74
Метки: аналоговый, ключ
...соедииены последовательно между точкойсоединений четвертого диода 5 и четвертого резистора 9 и общей шиной 15,причем общая точка этих резисторовподключена к неинвертирующему входуоперационного усилителя 1.Аналоговый ключ работает следующимобразом.В закрытом состоянии на шину управления подается положительный потенциал, величина которого достаточнадля того, чтобы при выбранных значениях величин сопротивлений второго 6и третьего 7 резисторов и при минимальном значении коммутируемого сигнала на инвертирующем входе операционного усипителя 1 поддерживалсяпотенциал, близкий к потенциалу общей шины 15. Входной ток через второй резистор 7 замыкается через открытый первый диод 2. Второй 3 и четвертый 5 диоды при этом закрыты, и на выходной шине...
Стержень для оформления отверстий в отливках
Номер патента: 1397165
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Калимуллин, Копенкин
МПК: B22D 17/22
Метки: отверстий, отливках, оформления, стержень
...обработки.На чертеже показан стержень, установленный в форме.Стержень для оформления отверстий в отливках состоит из двух сопрягаемых частей 1 и 2, установленных соосно в полу- формах 3 и 4 и имеющих конусные участ ки 5 и 6 на формообразующих поверхностях. Сопряжение частей 1 и 2 стержня выполнено по наклонной поверхности 7, при этом формообразующая поверхность стержня 8 на участке сопряжения выполнена цилиндрической.15Стержень работает следующим образом.После заливки расплава в полость 9 и его кристаллизации производится раскрытие формы. Стержень разделяется по поверхности 7 и часть 2 стержня, установленная в неподвижной попуформе 4, выходит из отливки. При этом сжимающие напряжения на стержень сведены к минимуму, а растягивающие...
Устройство для ультразвуковой обработки отверстий
Номер патента: 1038098
Опубликовано: 30.08.1983
Авторы: Горбунов, Копенкин, Кривега, Моисеев, Салтанов
МПК: B23B 37/00
Метки: отверстий, ультразвуковой
...заклинивших иетчи" кое и сверл силами инерции вращающегося ультразвукового преобразователя, что существенно снижает технологические возможности.Цель изобретения - предохранение от поломок инструмента путем,исключения инерционного воздействия вращающего ультразвукового преобразователя.Поставленная цель достигается тем, что ведущее звено муфты крутящего момента закреплено в узле колебательных смещений волновода, а ведомое звено муфты соединено с инструментодержателем через втулку, установленную на нижней ступени волновода с возможностью вращения.На Фиг, 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрелке А на Фиг, .Волновод 1 ультразвукового преобразователя (на Фиг. 1 показана его нижняя ступень) установлен в...
Способ подготовки разрыхленной площади для добычи фрезерного торфа на верховых залежах
Номер патента: 1016518
Опубликовано: 07.05.1983
Авторы: Амагаева, Ворзонин, Глушенков, Журавлев, Копенкин, Кузнецова, Куртанова, Прохорова, Трофимов
МПК: E21C 49/00
Метки: верховых, добычи, залежах, площади, подготовки, разрыхленной, торфа, фрезерного
...в начале сезона, а ряд присущих им технологических приемов, которые отражают тот или иной способ, в 25 том числе и ординарная планировка торфяной выкидки, не устраняют отрицательных технологических последствий разрыхления и промораживания верхнего эксплуатационного слоя торфяной залежи.Целью изобретения является сокраще ние времени ввода производственных площадей в эксплуатацию и повышение качества готовой продукции после естественного промораживания торфа в зимний период,Указанная цель достигается тем, что согСуть способа состоит в следующем.Уплотнение разрыхленного слоя залежи начинают с подготовки технологических рабочих карт, Для этого по концам продольных осей карт, которые нивелируют параллельно картовым каналам (к,к) со...
Устройство для зачистки сварных швов
Номер патента: 933299
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Евсюков, Копенкин, Мельников, Харлабо, Цой, Шабанов
МПК: B23C 3/12
Метки: зачистки, сварных, швов
...соединенного с полэуном 26, накотором нарезана резьба и накручена гайка 27, а такие установленашарнирная пята 28.Буфер 20 представляет собой дваползуна 29 с самотормоэящимися клиновыми поверхностями 30, перемещаемыми одновременно винтовыми механизмами 31 с левой и правой резьбой.Для перемещения головки 14 в вертикальном направлении предусмотренвинтовой привод 32,Для перемещения сверлильно-фрезерной головки 14 вдоль оси балки 7служат направляющие 33, по которымот механизма 12 перемещается ползун 34 с криволинейными направляющими. Вращение шпинделя осуществляет привод 35. Для наладочных перемещений балки 7 от привода 4 наосновании предусмотрен пульт 36Устройство работает следующимобразом.Перед началом работы обечайка 21с дефектными швами...
Адсорбционный высоковакуумный насос
Номер патента: 868116
Опубликовано: 30.09.1981
Авторы: Варм, Иванов, Копенкин, Куприянов, Семенов
МПК: F04B 37/02
Метки: адсорбционный, высоковакуумный, насос
...4.Таким образом, опволяет откачивать отельной откачки от а ф рдо 104 - 105 Па,ФормуАдсорбционныйсодержащий корпус ие относится к вакуумной техИзобретеннике.Известен адсорбционный высоковакуумный насос, содержащий корпус и расположенную в нем криопанель с крупнопористым и мелкопористым адсорбентами 11.В известном насосе достигаемый вакуум зависит от начального давления в откачиваемом объекте, С увеличением начального давления в откачиваемом объекте уменьшается разрежение, которое может создать насос, Это связано с закупоркой входных отверстий микропор адсорбента и заполнением его пор среднего размера, т. е. насыщением при высоких начальных давлениях откачки.Цель изобретенного вакуума.Указанная цель достигается тем, что криопанель...
Сталеплавильная подовая печь
Номер патента: 697786
Опубликовано: 15.11.1979
Авторы: Копенкин, Паршуков, Ушанов
МПК: F27B 3/00
Метки: печь, подовая, сталеплавильная
...подовая печь (вид сверху); на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1.Печь содержит ванну 1 с рабочим пространством 2, имеющим переднюю стенку 3, в которой расположены рабочие окна 4. Передняя стенка 3 имеет откосы 5, в которых выполнено отверстие 6 для заливки чугуна в ванну. Кладка откосов 5 имеет утолщенную часть 7, которая опирается на рабочую плошадку 8 печи. Утолщение откосов выполнено до линии передней стенки и. на высоту 0,7 - 0,8 высоты откоса. Желоб 9 выполнен в утолщенной части откоса, а отверстие 6 для заливки чугуна расположено на расстоянии от металлических порогов рабочих окон, равном 0,4 - 0,5 высоты передней стенки.Печь работает следующим образом.В ванну 1 через рабочие окна загружают металлолом, После прогрева шихты в печь...
Двухванная сталеплавильная печь
Номер патента: 594394
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Васильев, Войтов, Дорофеев, Копенкин, Красовицкий, Кудрявая, Мокрушин, Носков, Тарасов, Чирихин
МПК: F27B 3/04
Метки: двухванная, печь, сталеплавильная
...от пламенного окна нарасстоянии 0,05-0,25 длины ванны и размещены одна от другой по ширине печи на 3-8 диаметра их корпуса, а кислородные и топливные сопла горелок направлены в сторону пламенного окна и задней стенки печи под углом 5-10 ф в плане относительно продоль. ной оси печи. Сопла горелок расположены от свода на расстоянии, равном 0,5-0,7 высоты пламенного окна.На Фиг. 1 показана предлагаемая двухванная печь; на фиг, 2 - дан узел 1 на фиг. 1 у на фиг. 3 - узелИ на Фиг. 1.Печь содержит ванны 1 и 2, кото. рые имеют общий свод 3 и пламенное окно 4 для технологических газов, Через свод в рабочее пространство каждой ванны введены топливно-кислородные горелки 5 и б.Отопление печи проводится следую щим образом.Поочередно в одной...
Электротехническая сталь
Номер патента: 522271
Опубликовано: 25.07.1976
Авторы: Ананьевский, Бочков, Копенкин, Красовицкий, Магер, Сосипатров
МПК: C22C 38/42
Метки: сталь, электротехническая
...Остальное 1 .Однако известная -,таль имеет эизкую магнитную индукцию и высокое магнитное старение.Цель изобретения - повышение магнитной инцукни и снижеь: маг;. ного старения стали.Для этог лредла: з чая электротехническая сталь дополнительно содержит никель и кальций при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углеро;, 0,02 - 0,045Марганец 05 - 0,9Кислород 0,01: - 0,04Азот 0,002 - 0,01Ссра ОЛ 18 - 0,25 03 мкель 0,15 015 Медь 0,03 -Кальций 0,003 -Железо Остал ьМагнитные харк тристики имой сталей сле, ющие:Известная звестной и ре длагаемая%19,7 а нзобр и ская сталь, сод д, азот, серу, х шаяся тем тной индукции ржащая угле ом, медь и ж Электро техниче марганец, кислоро 20 лезо отличаю повышения магии нитного старения,кель и...
Способ производства малоуглеродистой динамной стали
Номер патента: 487138
Опубликовано: 05.10.1975
Авторы: Ананьевский, Бочков, Копенкин, Красовицкий, Магер, Сосипатров
МПК: C21C 7/06
Метки: динамной, малоуглеродистой, производства, стали
...целью улучшения и стабилизации механических и электромеханических свойств стали ферромарганец вводят в ковш при выпуске металла в количестве 10 - 16 кг/т, а силикокальций на поверхность металла в изложнице - в количестве 0,5 - 0,8 кг/т. При этом весовое соогношение составляет 12 - 32,Предлагаемый способ может быть осуществлен, например, в двухванной сталеплавильной печи следующим образом. В печи металл обезуглероживают до содержания углерода 0,04% и менее, прекращают продувку ванны кислородом при температуре 1610 - 1620 С, затем вводят чугун 3 - 5 кг/т или углеродистые стальнье отходы прокатного про изводства в количестве 12 - 14 кг/т стали,после чего металл выпускают в ковш и при выпуске вводят малоуглеродистый ферромарганец в...