Способ непрерывного горизонтального литья металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
) Еф 1 А 8203 51) 4 ГОСУДАРСТВЕНН ПО ДЕЛАМ ИЗОБ ОМИТЕТ СССР ИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54)(57) 1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ, включающий подачу металла по центру кристаллиэатора,.попеременное вытягиваниеиз него слитков.в двух противополож.ных направлениях, измерение темпера-: туры медной стенки кристаллизатора по его длине и регулирование скоростей вытягивания слитков, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности процесса и качества металла, в процессе литья зону начального Формирования слитков удерживают по центру кристаллизатора изменением скоростей вытягивания слитков.2, Способ по п.1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что скорости вытягивания слитков изменяют пропорциональ но разности температур в симметричных участках относительно центра кристаллизатора.3. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что скорость вытягивания слитка, Формирующегося на 3 участке кристаллиэатора с более высокой температурой, уменьшают пропорционально разности температур, а ско.рость вытягивания противоположного слитка увеличивают на ту же величину или оставляют без изменения,иЙИзобретение относится к областиметаллургии, а именно к непрерывнойразливке металлов и сплавов.Известен способ непрерывного горизонтального литья, включающий подачуметалла в закрытый по всему периметрукристаллизатор и вытягивание из негослитков попеременно в двух противоположных направлениях, 10Наиболее близким по технической .сущности и достигаемому результатуявляется способ непрерывного горизонтального литья металлов, включающийподачу металла по центру кристаллиза- Итора, одновременное вытягивание изнего слитков в двух противоположныхнаправлениях, измерение температурымедной стенки кристаллизатора по егодлине и регулирование скоростей вытягивания слитков.Основными недостатками извест-,ных способов являются то, что практи-;чески невозможно обеспечить абсолютно.го равенства скоростей вытягиванияобоих слитков и низкая надежность про-.цесса литья,При двустороннем вытягивании слитков между ними находится жидкая проСлойка, разделяющая эти слитки, и от З 0которой начинается формирование оболочек каждого слитка. В дальнейшем этузону будем называть зоной начальногоформирования слитков.Если скорости вытягивания слитковсколько-нибудь разнятся между собой,то зона начального формирования слитков. будет перемещаться в сторону слитка, вытягиваемого с большей скоростью. 40Установлено, что скорость перемещения этой зоны пропорциональна разности скоростей вытягивания слитков 35 И = (1-К) с 3 Ч 45 где Я - скорость движения зоны первоначального формирования слитков, м/мин; К - доля металла,затвердевающего на оболочке 50движущегося слитка; ЬЧ - разность скоростей вытягиванияслитков, м/мин.По опытным данным, величина составляет 0,15-0,4 изависит от скорос ти вытягивания слитка и температуры металла.Таким образом, при вытягивании слитков в двух противоположных направлениях практически всегда имеются условия для самопроизвольного перемещения зоны начального формированияслитков со скоростью, пропорциональной разности скоростей их вытягивания,Смещение зоны начального Формирования слитков при литье в горизонтальный кристаллизатор приводит не толькок ухудшению качества поверхности слит"ка, вытягиваемого с меньшей скоростью,но и к снижению надежности процессалитья, особенно при подходе этой зоны к торцам кристаллизатора,Целью изобретения является повышение надежности процесса литья и качества металла.Это достигается тем, что в способенепрерывного горизонтального литьяметаллов, включающем подачу металлапо центру кристаллизатора и вытягивание из него слитков в двух противоположных направлениях, в процессе литьязону начального Формирования слитковудерживают по центру кристаллизатораиЗменением скоростей вытягиванияслитков,Кроме того, скорость вытягиванияслитков изменяют пропорциональноразности температур в симметричныхучастках относительно центра кристаллиэатора.Кроме того, скорость вытягиванияслитка, фориирующегося на участкекристаллизатора с более высокой температурой, уменьшают пропорциональноразности температур, а скорость вытягивания противоположного слиткаувеличивают на ту же величину или оставляют без изменения, а скоростьперемещения зоны начального формирования слитков при этом пропорциональна разности скоростей их вытягивания.При расположении зоны начальногоформирования слитков в центре. кристаллизатора .по месту подвода металла. Температура медной стенки кристаллизатора в центре имеет максимальное значение и температура в точках,"равноудаленных от центра кристаллизатора, равны между собой, причем сувеличением расстояния от центракристаллизйтора температура меднойстенки уменьшается.В случае смещения зоны начальногоформирования слитков от центра кристаллиэатора температура в этой точкез 108 снижается, тогда как температура в других точках начинает изменяться так, что в точке, близлежащей к этой зоне, повышается, а в.точке, симметрично расположенной по другую сторону от центра кристаллизатора, уменьшается. Для перемещения зоны начального формирования слитков в центр кристаллизатора скорости вытягивания слитков изменяют пропорционально разности температур медной стенки на участках кристаллизатора, равноудаленных от его центра. При этом скорость вытягивания слитка, формирующегося на участке кристаллизатора с большей температурой, уменьшают пропорционально разности температур, а скорость вытягивания противоположного слитка на ту же величину увеличивают или не изменяют и продолжают вытягивать слит" ки по этому режиму до выравнивания температур в симметричных относительно центра кристаллизатора точках его стенки и скоростей вытягивания слитков.Таким образом, предлагаемый способ непрерывного литья позволяет удерживать зону начального формирова." ния слитков по центру кристаллизатора, что способствует повышению надежности процесса литья и качества металла. 8203 затора в нескольких точках можноприближенно определить расположениев кристаллизаторе зоны начальногоформирования слитков, а изменениемскоростей их вытягивания перемещатьэту зону в ту или другую сторону или:удерживать ее по центру кристаллизатора.Так, при нормальной разливке стали 35 со скоростью вытягивания слитков 0,6 м/мин температура меднойстенки по центру кристаллизатора составляла , 250"С, а в точках, равно 1 б удаленных от него, температура стенки быпа одинаковой и составляла 16 ОС.При смещении зоны начального формирования слитков в ту или другую сторону от центра кристаллизатора темпе ратура в центральной точке уменьши,лась, а в точках, близлежащих к центру, возникла разность температур пропорционально величине смещения,При разности температур меднойстенки в симметричных относительно:центра кристаллизатора точках от 20до 160 С скорость вытягивания слитка, контактирующего с участком кристаллизатора сбольшей температурой,уменьшали на 0,12 м/мин, а другогослитка увеличили на О, 12 м/мин. Поэтому режиму слитки вытягивали до выравнивания температур в симметричных точках. При этом температураЗБстенки в центре кристаллизатора.постепенно увеличивалась до максимальногозначения (, 250 С) для данных условийразливки (температура металла, скорость литья). Продолжительность вытягивания слитков различными скоростями для смещения зоны начальногоформирования слитков в центр кристаллизатора определяется, как показатели исследования, расстоянием ее 45 перемещения и разностью скоростейвытягицания, Так, для перемещенияэтой зоны на 90 мм при разности скоростей 0,24 м/мин требуется в среднем около 30 с, что находится в полб 0 ном соответствии с расчетными данными, полученными с использованиемформулы= 30 с,П р и м е р. При разливке стали 35 на горизонтальной МНЛЗ с двусто. ронним вытягиванием слитков сечением 150 х 150 мм и измерением температуры медной стенки кристаллизатора в центре и на расстоянии 90 и 280 мм от этой точки в каждую сторону скорость вытягивания слитков изменяли пропорционально разности температур в точках, ближайших к центру кристаллизатора, для удержания зоны начального формирования слитков по месту подвода жидкого металла.Экспериментальная проверка показала,что при вытягивании слитков с разными скоростями зона начального формирования слитков перемещается пропорционально разности скоростей их вытягивания за слитком, вытягивае. мым с большей скоростью. При этом установлено, что при вытягиваниислитков в двух противоположных наорав лениях в зоне начального их формирования тепловой поток является максимальным. Таким образом, по измерению температуры медных стенок кристаллии Ь Ь Оэ 090 60 М (1-К) ьЧ (1-0,25) 0,24 где Ь - расстояние смещения зоны, м.Редактор Н. Сильнягина Техред Л,Сердюкова Корректор О. Кравцова Заказ 6415 Тираж 741 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Предлагаемый способ непрерывного литья позволяет удерживать зону начального формирования слитков по 1088203 6центру кристаллизатора; что способствует повышению надежности процесса литья и качества металла.
СмотретьЗаявка
3381308, 09.02.1982
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
МАЙОРОВ А. И, ПАТРИКЕЕВ В. С, ПАНИН М. Ф, РОЗЕНБЛИТ Я. Л, ЩУКИН В. М, НИКОЛАЕВ А. И, ДОЛГИХ Н. А, ХРАПЧЕНКОВ О. К, ГУРИНЧУК Э. Е
МПК / Метки
МПК: B22D 11/00
Метки: горизонтального, литья, металлов, непрерывного
Опубликовано: 23.12.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1088203-sposob-nepreryvnogo-gorizontalnogo-litya-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ непрерывного горизонтального литья металлов</a>
Предыдущий патент: Сталь
Следующий патент: Способ непрерывного горизонтального литья металлов
Случайный патент: Генератор импульсов