Устройство для непрерывной разливки металлов и сплавов

,. РЕТЕНИ гический О непреплавов . учшени эАфекГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ПИСАНИЕ ИЗОБ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬС(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВРАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ(57) Изобретение относится крывной разливке металлов и сЦелью изобретения является улкачества слитков и повышение тивности использования инертного газа, Межпу промежуточным ковшом 2 и кристаллизатором 9 расположена ка" мера 4 дпя обработки металла инертным газом. Камера содержит верхнюю часть 5 с каналом 6 для отвода газа и нижнюю часть 7, расширяющуюся вверх от кристаллизатора 9. Части 5 и 7 соединены между собой горизонтальным Фланцем 11, в котором выполнены по-" дающие газ наклонные каналы 12. В процессе разливки нижняя часть 7 заполняется жидким. металлом, который обрабатывается сжиженным инертным газом, подводимым к металлу через наклонные каналы 12 и отводимым через аЮканал 6, имеющий регулируемую заслонку. 1 з.п. А-лы, 2 ил,2563 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1136Изобретение относится к непрерывной разливке металлов и сплавов.Целью изобретения является повышение производительности, улучшение5качества слитков и повышение эффективности использования инертногогаза.На фиг.1 приведено предлагаемоеустройство; на фиг.2 - то же, продольный разрез.Устройство содержит сталеразливочный ковш 1, промежуточный ковш 2 слитейным отверстием 3, камеру 4 дляобработки металла инертным газом,содержащую верхнюю часть 5 с постоянным поперечным сечением по всей высоте с каналом б для отвода газа инижнюю часть 7, нижнее основание 8которой повторяет форму и размерыкристаллизатора 9, а верхнее основание 10 по площади больше нижнего основания 8 и сечения верхней части 5,Нижнюю 7 и верхнюю 5 части камеры 4соединяет горизонтальныи фланец 11,в котором выполнены каналы 12 дляподвода газа.Устройство работает следующимобразом.Расплав стали из разливочного ковша 1 поступает в промежуточный ковш2 и через отверстие 3 подается в камеру 4 и кристаллизатор 9, После заполнения кристаллизатора 9 и нижнейчасти 7 камеры 4 через каналы 4 2 подают сжиженный инертный газ, например аргон, который интенсивно перемешивает и охлаждает расплав и, переходя в газообразное состояние, накапливается в верхней части 5 камеры 4,где с помощью регулируемой заслонкиподдерживают определенное давлениеинертного газа. Изменяя это давление,можно создавать дополнительное воздействие на скорость перемещения слитка,Проекции осей каналов 12 на плоскость образуют с вертикальной осьюокамеры 4 угол оь = 30 - 60 , чтобысоздать наилучшие условия для смешивания расплава в нижней части камеры 4.Каналы 12 для подвода инертногогаза в нижнюю часть 7 камеры 4 выполнены параллельно боковым ее стенкам,чтобы получить максимально возможноезаглубление струи в жидкий расплав.Камера 4 в ее верхней части 5 является емкостью для хранения инертного газа под избыточным давлением,поступающего из нижней части, и выполняет функции защиты струи металлаот окисления,. создает возможностьосуществить коррекцию скорости разливки путем изменения давления инертного газа внутри верхней части камеры. Нижняя часть 7 камеры 4 совместнос кристаллизатором 9 является приемником жидкого металла. Наличие жидкого металла в нижней части 7 камеры4 позволяет провести непосредственную продувку металла сжиженным инертным газом, при этом достигается возможность интенсивного перемешиванияметалла и его охлаждения за счетсоздания турбулентных потоков. Сжиженный газ, переходя в газообразное состояние, отнимает у жидкогорасплава определенную часть тепла,повышает скорость разливки эа счет,увеличения толщины затвердевшей корки в кристаллизаторе.Использование изобретения позволяет повысить производительность устройства для непрерывной разливки засчет ускорения процесса разливки,получаемого в свою очередь за счетуменьшения температуры расплава, и,соответственно, увеличения толщинызатвердевшей части слитка за счетинтенсивного перемешивания расплава,создаваемого газом, подаваемым поддавлением; и также повысить эффективность использования инертного газаза счет снижения его потерь, использования давления в верхней частикамеры для управления скоростнойразливкой,формула изобретения 1. Устройство для непрерывной разливки металлов и сплавов, содержащее промежуточный ковш и кристаллизатор, соединенные между собой ка- . мерой с каналами для подвода и отвода инертного газа, причем канал для отвода инертного газа выполнен в верхней части камеры, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности, улучшения качества слитков и повышения эффективности использования инертного газа, нижняячасть камеры выполнена с расширениемвверх и соединена горизонтальным фланцем с верхней частью камеры, приз 13625634этом каналы для подвода инертного оси, проходящей через центры входных газа выполнены во фланце и расположе- отверстий каналов.ны по его периметру, а их оси парал. Устройство по п.1, о т л и ч алельны стенкам нижней части камеры ю щ е е с я тем, что верхняя часть и наклонены в противоположные стороны камеры выполнена в виде полой призмы, под углом 30 - 60 к вертикальной а нижняя - полой усеченной пирамиды. Составитель А,ПоповТехред А.Кравчук Корректор А.Тяск М.Парфенов еда одписно Зака 4 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул,Проек 37/8 Тир ВНИИПИ Государственнопо делам изобретен 113035, Москва Ж,ж 741о комитетай и открытаушская на