Установка для закрепления отливок

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК П 9 8 О(и АНИЕ ИЗОБРЕТЕН О ТВУ К 2,отриводным е ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОРСИОМУ СВИДЕТ(56) 1. Методы фиксации деталей приповерхностном шлифовании.-"ИасЬ 1 па"еу", 1946, 9 10, с, 160,2. Патент США Р 3660949,кл. 51-216, опублик. 1963,(54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОТЛИВОК, включающая М-образныйэлектромагнит, между полюсами которого размещен контейнер с перфорированным днищем, заполненный ферромагнитной дробью, рабочую камеру, расположенную под днищем контейнера,сообщенную с источнйком сжатого воздуха, и устройство для псевдоожижения дроби, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью обеспечения удобства обслуживания, она снабжена воздухонепроницаемой эластичной диафраг-мой, укрепленной на верхней частиконтейнера, а устройство для псевдоЗ 511 В 22 О 31/00 ф В 25 В 11/00 ожижения дроби выполнено в виде элек= тромагнитного вибратора.2. Установка для закрепления отливок, включающая Ч-образный электромагнит, между .полюсами которого размещен контейнер с перфорированные днищем, заполненный ферромагнитной дробью, рабочую камеру, расположенную под днищем контейнера, сообщенную с источником сжатого воздуха, и .устройство дляпсевдоожижения дроби, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и улучшения условий обслуживания, она снабжена дополнительными, сообщенными между собой камерами, размещенными с наружной стороныстенок контейнера и соединенными с. рабочей камерой, пористыми плитами, прикрепленными к стенкам контейнера с внутренней стороны, вйброплитой ф %вел для опоры контейнера, приводными шиберами и газопроницаемой эластичной Ядиафрагмой, прикрепленной в верхней части к стенкам контейнера, причем отверстия, выполненные в стенках и днище контейнера, перекрыты привод-. ными шиберами;3. Установка по п. личаю щ а я с я тем, что п шиб ероввыполнен электромагнитИзобретение относится к литейному производству и может быть использовано для закрепления отливок при их зачистке и обрубке.Известно устройство для закрепления отливок, содержащее магнитный стол с засыпанной на него чугунной дробью, на которую укладывается деталь сложной формы, после чего включаются электромагниты магнитного стола, и деталь, опираясь на дробь, при тягивается к магнитному столу 13.Недостатками устройства являются попадание дроби в полости корпусных деталей при укладке их на дробь и, как следствие из этого, необходимость 15 удаления дроби из внутренних полостей, а также трудность плотной укладки детали на дробь.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достига емому результату является устройство для закрепления отливок, содержащее контейнер с открытым верхом за-, полненный ферромагнитной дробью, в нижней части которого размещена камера, сообщенная с источником сжатого воздуха, и нижняя часть камеры выполнена пористой с отверстиями, меньшими, чем ферромагнитная дробь, при этом контейнер закреплен между полюсами Ч-образного электромагнита 123.Недостатками этого устройства для закрепления отливок являются попадание дроби во внутренние полости корпусных отливок при их погружении в ферромагнитную дробь и загрязнение ферромагнитной дроби продуктами абразивной обработки и выброс их в атмосферу цеха при псевдоожижении дроби сжатым воздухом, Кро ме того, трудность извлечения отливки с внутренними полостями из ферромагнитной дроби.Цель изобретения - обеспечение 45 удобства обслуживания.Указанная цель достигается тем, что установка для закрепления отливок,включающая Ч-образный электромагнит,между полюсамикоторого размещен контейнер сперфорированным днищем,заполненный Ферромагнитнойдробью,рабочую камеру, сообщенную с источником сжатого воздуха, и устройство для псевдоожижения дроби, снабжена воздухонепроницаемой эластичной диаф 55 рагмой, укрепленной на верхней части контейнера, а устройство для псевдоожижения дроби выполнено в виде электромагнитного вибратора.Целью изобретения является также 0 расширение технологических возможнбстей и улучшение условий обслуживания,Указанная цель достигается тем, что установка для закрепления отливок, включающая Ч -образный электро магнит, между полюсами которого размещен контеййер с перфорированным днищем, заполненный ферромагнитной дробью, рабочую камеру, расположенную под днищем контейнера, сообщенную с источником сжатого воздуха и устройство для псевдоожижения дроби, снабжена дополнительными, сообщенными между собой камерами, размещенньУ- ми с наружной стороны стенок и соединенными с рабочей камерой, пористыми плитами, прикрепленными к стенкам контейнера с внутренней стороны, виброплитой для опоры контейнера, приводными шиберами и газопроницаемой эластичной диафрагмой, прикрепленной в верхней части к стенкам контейнера, причем отверстия, выполненные в стенках и днище контейнера, перекрыты приводными шиберами.При этом привод шиберов выполнен электромагнитным.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант установки, разрез; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 вид В на фиг. 3; на фиг. б - разрез Г-Г на фиг. 5; на фиг. 7 - конструкция газопроницаемой диафрагмы; на фиг. 8 - крепление газопроницаемой диафрагмы; на Фиг. 9 - процесс установки отливки; на фиг, 10 - схема расположения открытых и закрытых отверстий.Установка (фиг. 1 и 2) состоит из контейнера 1, заполненного ферромагнитной дробью 2, эластичной газонепроницаемой диафрагмы 3, камеры 4, верхней перфорированной плиты 5, камеры с отверстиями 6, воздуховода 7, электромагнитных вентилей 8 и 9, плиты 10, электромагнитного вибратора 11, Ч -образного электромагнита 12.Установка работает следующим образом.Отливку 13 размещают на эластичной диафрагме 3, закрывающей верхнюю часть контейнера и включают электромагнитный вибратор 11, который посредством плиты 10 встряхивает контейнер 1 и псевдоожижает Ферро" магнитную дробь. При этом отливка 13, растягивая эластичную диафрагму 3, погружается под действием собственного веса в Ферромагнитную дробь 2. Причем эластичная диафрагма 3 обволакивает поверхность отливки 13 и препятствует попаданию Ферромагнитной дроби 2 во внутрь отливки 13.После погружения отливки 13 вибратор 11 отключают и включают Ч -об; разный электромагнит 1 У, Ферромагнитная дробь 2 в контейнере 1 под действием магнитного поля электромагнита 12 сцепляется в монолит и закрепляет Отливку 13.1 О Поверхность отливки 13 зачищаютнаждачным кругом. После окончаниязачистки отключают электромагнит 12,закрывают электромагнитный вентиль9, открывают электромагнитный вентиль 8 и включают электромагнитныйвибратор 11, Ферромагнитная дробь 2в контейнере 1 по действием вибратора 11 псевдоожижается, а сжатый воздух через вентиль 8, воздуховод 7,отверстия б перфорированной плиты 5поступает в полость контейнера 1,давит посредством эластичной диафрагмы 3 на отливки 13, из-за чего облегчается извлечение отливки 13 изФерромагнитной дроби 2После удаления отливки из контейнера 1 вибратор 11 выключают и закрывают электромагнитный вентиль 9, при этом сжатый воздух из контейнера 1 через отверстия б перфорированной плиты 5, 20воздуховод 7 и электромагнитный вентиль 9 выходит в атмосферу. Установка готова к следующему циклу закрепления отливки.Вариант установки состоит из Ч -образного электромагнита 14, электромагнитного вибратора 15, подвйжнойплиты 1 б, размещенной между полюсами 17 и 18 электромагнита 14, контейнера 19, камер 20-23, рабочей камеры 24,расположенной под газопроницаемым днищеь 25, причем камерыскреплены с боковыми стенками контейнера 2 б, имеющими отверстия 27,закрытые шиберами 28. Шибера 28 расположены в направляющих пазах 29бонок 30, снабжены пружинами 31 иэлектромагнитными соленоидами 32.Также обозначены ферромагнитнаядробь 33, газопроницаемая диафрагма 34, обрабатываемая отливка 35,пористые плиты Зб, воздуховод 37 иэлектромагнитный вентиль 38.Согласно этому варианту установка работает следующим образом.Обрабатываемую отливку 35 размещают на гибкой газопроницаемой диафрагме 34, Включают электромагнитный вибратор 15, под действием плиты 1 б ферромагнитная дробь 33 псевдоожижается и под действием собственного веса отливка 35 погружаетсяв Ферромагнитную дробь 33, при этомгибкая диафрагма 34 обволакиваетповерхность отливок 35 и препятствует попаданию ферромагнитной дроби . 5533 вовнутрь отливок 35.После погружения отливки 35 в ферромагнитную дробь 33 вибратор 15 выключают, включают Ч-образный элект-.ромагнит 14, под действием поля которого ферромагнитная Дробь 33 закрепляет отливку 35. После зачисткиверхней поверхности отливки 35 электромагнит 14 отключают, тем самымраскрепляя отливку 35. 65 Затем включают электромагнитныйвибратор 15, часть электромагнитныхсоленоидов 32, закрепленных на днище25, открывают электромагнитный вентиль 38 и через воздуховод 37 в камеры 20-23 и 24 подают сжатый воздух.Под действием электромагнитноговибратора 15 дробь 33 в контейнере19 псевдоожижается, а часть включенных электромагнитных соленоидов 32втягивают в себя электромагнитные шибера 28, которые перемещаясь в направляющих пазах 29 бонок 30 днища 25, открывают часть отверстий 27в днище 25 контейнера 19 фиг. 10,крестиком отмечены закрытые отверстия) .В открытые отверстия 27 устремляется сжатый воздух, при этом поддействием избыточного давления сжатого воздуха отливка 35 испытываетвращающий момент и переориентируется в .псевдоожиженной дроби в вертикальное положение (Фиг. 9),После переориентации отливки 35 в вертикальное положение включают вибратор 15 и прекращают подачу сжатого воздуха в контейнер 19, для чего обесточивают соленоиды 32 и пружины 31 возвращают шибера 28 в исходное положение, закрывая отверстия 27 в днище 25 контейнера 19Затем отливку 35 закрепляют в ферромагнитной дроби 33, как изложено, и зачищают незачищенные поверхности, и после их зачистки вновь переориентируют отливку 35 в контейнере 19 путем открытия части отверстий 27 в боковых стенках и днище 25 для дальнейшей обработки.После зачистки всех поверхностейотливки 35 включают вибратор 15 иоткрывают все отверстия 27 в днище 25контейнера 19. Плита 1 б вибратора 15псевдоожижает ферромагнитную дробь33 в контейнере 19, а сжатый воздух воздействует на отливку 35 и поднимает ее на поверхность ферромагнитной дроби 33. После того, как отливка 35 "всплыветф на поверхность дроби 33, выключают электромагнитный вибратор 15 и закрывают отверстия 27 шиберами 28. Зачищенную отливку 35 удаляют с поверхности контейнера 19.установка готова для закрепления следующей отливки. Установка улучшит условия обслуживания.и расширяет технологические возможности. Указанный эффект достигается тем, что изобретенная конструкция позволяет создать в контейнере воздушные потоки сжатого возду-:. ха путем отрывания отверстий в контейнере в любом требуемом сочетании, что позволяет переориентировать отливку на расстоянии.Кроме того, наличие гибкой диафрагмы по верхнему периметру контейнера предотвратит выброс сжатым воздухом дроби из контейнера, а также иунос и вытеснение из контейнера отливкой при ее,погружении в дробь.1006058 фигЯ ВНцИПИ Заказ 2002/20Тираж 811 Подписное филиал ПП г.Ужгород атентф,Проектная,