Способ центробежного литья

здуха,о пери"которойнению во СС976. детел 13/00 3 фе 4 4 Р СОКИ СОВЕТСНИХсююлавнепихРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗ АВТОРСКОМУ СВИДЕТ,(54)(57) СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО Лпо авт. св. В 725791, о т л и чю щ и й с я тем, что, с цельюуменьшения расхода сжатого вовоздушную подушку уплотняют пметру водяной завесой, напоризменяют пропорционально измедавления воздушной подушки.25 верхними роликами 3 имеются радиальные зазоры, При данном положении из Изобретение относится к литейно-му производству иможет быть использовано при горизонтальном центробежном литье преимущественно в водоохлаждаемые металлические формы - изложницы.5По основному авт, св. Р 725791известен способ центробежного литья,при котором перед вращением формыи заливкой металла подают под Формусжатый воздух и поднимают ее над 10опорными роликами центробежной машины, а в процессе заливки повышаютдавление и расход сжатого воздухапропорционально массе заливаемогов единицу времени металла Е 11. 15Особенностью этого Способа является то, что необходимую подъемнуюсилу сжатого воздуха под формой,т.е. подъемную силу воздушной подушки, создают и поддерживают за счетнепрерывной подачи значительных количеств сжатого воздуха в воздушнуюкамеру (объем, где формируется воздушная подушка), так как воздухсвободно обтекает опорную поверхность формы и легко уходит иэ камеры (опорная поверхность формы - этонижняя половина той части боковойповерхности ее, на которой формаподдерживается воздушной подушкой).Цель изобретения заключается вуменьшеник расхода сжатого воздуха.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу центробежноголитья воздушную подушку уплотняютпо периметру водяной завесой, напоркоторой изменяют пропорционально изменению давления воздушной подушки.На фиг, 1 изображена компановкаэлементов схемы, план; на Фиг, 2положение изложницы, когда под ней 40нет воздушной подушки, на фиг. 3то же, на воздушной подушке.Изложница 1 установлена междунижними 2 и верхними 3 роликами,Нижнюю половину изложницы 1 (за исключением небольших участков на ееконцах), а также нижние ролики 2 охватывает воздушная камера 4, на которой закреплены водопроводные трубы 5 и смонтированы с возможностью вертикального перемещения силовыми цилиндрами б полые шибера 7. В трубах 5 и в шиберах 7 выполнены сплошные щелевые сопла, направленные на изложницу 1 соответственно вдоль и поперек ее оси, Приводом вращения изложницы является турбина с лопат.ками 8,закрепленными на изложнице, и соплом 9, которое направлено на лопатки.Когда воздушная подушка отсутству; 60 ет, то изложницы 1 лежит на нижних (опорных) роликах 2 и между нею и ложницы начинают подачу сжатого воздуха в воздушную камеру 4 и подачу воды в трубы 5 и полые шибера 7, поддерживая такое соотношение между давлением воздуха и напором воды, чтобы водяная завеса, образовавшаяся по периметру опорной поверхности изложницы, обеспечивала воэможность постепенного повышения подъемной силы воздушной подушки до величины, которая необходима для подъема изложницы над роликами 2 и прижатия ее к роликам 3. Когда подъемная сила воздушной подушки достигает указанной величины и начинает подъем изложницы, то включают силовые цилиндры б и одновременно с иэложницей перемещают вверх оба шибера, сохраняя между нею и шиберами исходную ширину поперечных участков водяной завесы.В поднятом положении изложницу приводят во вращение от турбинного привода с высокой частотой, необходимой для получения качественной отливки, и осуществляют заливку металла. При этом в связи с тем, что в процессе заливки необходимо повышать давление в воздушной камере, соответственно увеличивают во время заливки и напор водяной завесы,После затвердевания отливки изложницу опускают на нижние ролики. Для этого отключают турбинный привод и, когда изложница перестает вращаться, постепенно прекращают подачу сжатого воздуха в воздушную камеру и пропорционально снижению давления в ней уменьшают напор водяной завесы. Изложница плавно ложится на нижние ролики.Дальнейшее охлаждение отливки ведут при вращении изложницы на нижних роликах с малой частотой (обычно 6-10 об/мин) и подаче воды на излож" ницу только из труб 5.Применение предлагаемого способа значительно снижает расход сжатого воздуха и отсутствуют затраты энергии на создание водяной завесы, так как оно .обеспечивается напором и количеством воды, расходуемой на ох;паждение изложницы. Об этом свидетельствуют результаты примерных расчетов (см, таблицу), выполненных для случая получения отливок наружным диаметром 610 мм и длиной 3,2 м в изложницу, на которую воздействует воздушная подушка с подъемной силой 6,5 т, а воздушная камера охватывает изложницу с зазором по периметру опорной поверхности, составляющим 5 мм.Кроме того, упрощает источник питания воздушной подушки сжатым воздухом за счет замены воздуходувного устройства рампой баллонов высокого давления, поскольку такая1006052 Вода Воздух Воздушная подушка Напор, Расход,ати мф/ч Расход,мс.Без водянойзавесы 1,5-2,0 до 1000 4,5 0,28 С водянойзавесой Восполнение мелких.Утечек через неплотности на стыках продольных и поперечныхучастков завесы 0,28 800 Фиг ПИ Заказ 2001/19 Тираж 811 Подписное илиал ППП "Патент".г,ужгорол,ул.Проектная,4 рампа может обеспечить многократйоезацолнение воздушной камеры и воспол.нение утечек воздуха из нее,Уплотнение воздушной камеры спомощью водяной завесы может применяться также тогда, когда воздушной подушкой не поднимают изложницу над нижними роликами, а частично разгружают их от массы изложницы и залитого в нее металла,