Установка для охлаждения цилиндрических изделий

, ф СОГОЭ СОВЕ ТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1675360 Ю(5 П 5 С 21 0 9/08, 1/62Г/ ТЕНИ АЖДЕНИЯ ЦЙ я к термообраованодля закаллий, например ГОС УДАР СТ В Е ННЫ Й КОМИТЕТГ 10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Филиал Центрального научно-исследовательского института технологии машиностроения(56) Авторское свидетельство СССР М. 274809, кл. С 21 О 1/62, 1968.Авторское свидетельство СССР йг 1509413, кл, С 21 О 1/667, 1987,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИ(57) Изобретение относитботке и может быть испольки цилиндрических изд Изобретение относится к термообработке и может быть использовано для закладки цилиндрических иэделий, например прокатных валков,Целью изобретения является повышение эффективности и качества охлаждения путем исключения образования паровой рубашки под слоем охладителя.На фиг. 1 приведено устройство. общий вид: на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.3 - узел на фиг, 2 (секция опорного устройства); нэ фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг, 2; на фиг, 5 - сечение В-В на фиг, 1; на фиг. б - сечение Г-Г нэ фиг. 5,Установка содержит станину 1, на которой рэзмеГцены опорное устройство 2, устпрокатных валков. Целью изобретения является повышение эффективности и качества охлаждения путем исключения образования паровой рубашки под слоем охладителя, Установка содержит станину, опооное устройство, привод вращения и систему охлаждения. Опорное устройство выполнено в виде радиально размещенных в пазах станины и снабженных приводом радиального перемещения продольных ползунов, Верхние поверхности последних расположены по радиусу и на них выполнены карманы, которые соединены с каналом подвода охладителя в каждом ползуне. Привод вращения выполнен в виде подпружиненных роликов, закрепленных на поворотных кронштейнах с воэможностью взаимодЕйствия с приводными роликами. б ил. ройства 3 для вращения и винты 4 для пере-- а мещения устройства 3.Опорное устройство 2 содержит несколько радиально размещенных ползунов Г гз 5, которые расположены в радиальных пазах б. Винты 7, клинья 8, гайки 9 и муфты 10, связанные с приводом 11, служат для возвратно-поступательноо перемещения сек-С ций 5. Все винты 7 связаны между собой р цепной передачей 12 и служат для одновременного перемещения ползунов 5 вверх или вниз. Ползуны 5 снабжены общим каналом 13 для подачи под давлением охладигеля через шланг 14. Нэ верхней части ползунов 5 выполнены карманы 15, отверстия 16 которых соединены с каналом 13.С двух сторон опорного устройства 2расположены устройства 3 для вращения.Устройство 3 для вращения снабженоприводом 17, который цепной передачей 18соединен с приводным роликом 19. Опорные ролики 20 закреплены на оси в вилках21, Пружина 22 предназначена для отжатиявилки 21 от поворотного Г-образного кронштейна 23, прикрепленного к стойке 24 устройства 3. Кроме того, пружина 22 является 10амортизатором при нагрузках. На вилке 21установлен флажок 25 с возможностью взаимодействия с датчиком 26, Опорные ролики 20 предназначены для передачивращения от приводного ролика 19 к шейкам 27 изделия 28. Спрейеры 29 установлены для охлаждения шеек 27 изделия 28,Установка работает следующим образом.Предварительно производится настройка механизмов на геометрические параметры охлаждаемого изделия,Для настройки опорного устройства 2на заданный диаметр охлаждаемого изделия ползуны 5 поднимаются или опускаются 25при помощи привода 11. Устройства 3 устанавливаются на заданную длину охлаждаемого изделия перемещения вправо иливлево при помощи винтов 4 так, что шейки27 изделия 28 могут опираться на опорные 30ролики 20. Для поддержания заданной величины д между изделием 28 и опорным устройством 2 датчик 26 устанавливаетсяотносительно флажка 25 на определенномрасстоянии. Нагретое иэделие 28 устанавливается на секции 5 опорного устройства2, при этом шейки 27 изделия 28 опираютсяна опорные ролики 20. Опорные ролики 20настроены так, что пружина 22 полностьюотжимается под весом изделия 28, флажок 4025 нажимает на датчик 26, при этом иэделие28 вращается,Через шланг 14 в основной канал 13 исистему отверстий 16 охладитель под давлением поступает в карманы 15 и образует водяную подушку, способную поднять изделие 28 на величину д, При этом пружина 22 отжимает вилку 21 с флажком 25, срабаты-вает датчик 26, который подает команду на включение привода 17 и изделие 28 начинает вращаться, Начинается процесс термообработки.Конструкция предлагаемой установки позволяет настраивать механизмы на различные геометрические параметры охлаждаемого изделия и таким образом расширяет технологические возможности,Подаваемый под давлением поток охладителя облегчает вращающееся изделие практически по всей длине, Быстрая смена отработанного охладителя исключает образование паровой рубашки вокруг изделия и обеспечивает интенсивный отбор тепла от него. При этом средняя скорость охлаждения изделия сохраняется практически постоянной. В результате обеспечивается одинаковая структура и механические свойства металла по всей длине изделия.Формула изобретенияУстановка для охлаждения цилиндрических изделий, содержащая станину, опорное устройство, привод вращения и систему охлаждения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности и качества охлаждения путем исключения образования паровой рубашки под слоем охлаждения, опорное устройство выполнено в виде радиально размещенных ползунов, в станине выполнены радиальные пазы под ползуны, при этом ползуны имеют карманы для подвода охладителя, а привод вращения выполнен в виде системы взаимодействующих приводных и подпружиненных роликов, закрепленных на поворотных кронштейнах.16753 Г 0 Г- Г Составитель Г,МаксименкоТеред М,Моргентал Корректор М Максимишинец Редактор ИДербак Заказ 2977 Тираж 380 Подписнс:ВНИИПИ 1 осударсвенного комитета по изобретениям и крытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/Производс 1 венно-издательский комбинат "Патент", г, Ук. д, ул Гагарина, 101