Способ изготовления ножей землеройных машин

(1 О) (1) 1 О 9/18 51) Б Т ЕТЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМ иностроеапример, х органов устройст- профиля орме ножа полосай клети стана подохлаждению, При ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И(56) Авторское свидетельство СССР М 1276673, кл. С 21 О 1/78, 1987.Авторское свидетельство СССР йг 1110808, кл. С 21 О 9/18, 1984.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОЖЕЙ ЗЕМЛЕРОЙНЫХ МАШИН(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, для изготовления режущих рабочих органов, землеройных машин, Цель изобретения - повышение ударной вязкости ножей. ПрокаИзобретение относится к машнию и может быть использовано, ндля изготовления режущих рабочиземлеройных машин,Цель изобретения - повышение уданой вязкости ножей.На чертеже приведена схемава для ускоренноого охлажденияножа.Способ осуществляют следующим обрзом,Прокаты фпосле выход дневергается у му тываемая по форме ножа полоса после выхода из последней клети стока подвергается ускоренному охлаждению. При этом рабочие элементы ножа охлаждаются водой под давлением 0,3-0,5 МПа душированием через спрейерное устройство до температуры перлитного превращения аустенита, а нерабочие элементы - водовоздушной смесью до температуры на 50-100 С выше температуры рабочих элементов. По окончании ускоренного охлаждения ножи охлаждаются замедленно со скоростью менее 1 С/с до завершения в стали перлитного превращения аустенита, а далее - нерегламентируемой скоростью. Затем рабочие элементы ножа нагреваются токами высокой частоты, закаливаются и отпускаются. Изготовление ножей по предлагаемому способу приводит к повышению ударной вязкости рабочей и нерабочей частей ножа. 1 ил 1 табл,этом рабочие элементы профиля ножа охлаждают водой под давлением 0,3 - 0,5 МПа душированием через спрейерное устройство до температуры перлитного превращения аустенита, а нерабочие элементы водовоздушной смесью до температуры на 50-100"С выше температуры рабочих элементов, После окончания ускоренного охлаждения профиль ножа охлаждают замедленно со скоростью менее 1 С до завершения в стали перлитного превращения аустенита, а далее с нерегламентируемой скоростью, Затем профиль разрезают на мерные длины, соответствующие длине но 1675362жа, прошивают отверстия для крепления и подвергают окончательной термической обработке по режиму; закалка рабочих элементов с нагревом токами высокой частоты и низкотемпературный отпуск. 5Для ускоренного охлаждения профиля ножа, являющегося симметричным профилем, применяется устройство. Вода через стрейер 1 интенсивно подается на рабочие элементы А полосы 2, выполненной по фор ме ножа, На нерабочий элемент Б полосы 2 подается водовоэдушная смесь через раздающий коллектор 3,Замедленное охлаждение профилей после окончания ускоренного охлаждения 15 проводится путем их укладки пачками в стопу.П р и м е р. Проводят изготовление ножей из сталей 36 Г 2 СР и 65 Г. Заготовки прокатывают на стане от 1150 С за два про хода с суммарной степенью обжатия 35- 37;. Температура окончания прокатки составляет 930 - 950 С, После прокатки получают полосы размером 18 х 230 х 500 мм.После прокатки полосы подвергают ус коренному охлаждению. Края полосы охлаждают водой, которую подают через сп рейер под давлением 0,3 - 0,5 МПа. Середину полосы сверху и снизу охлаждают водовоздушной смесью, Давление воздуха 30 0,6 ЫПа, соотношение расхода воды и воздуха 1:10, Время охлаждения водой составляет 2 с, а водовоздушной смесью 2,5 с, После окончания ускоренногоохлаждения полосы до завершения в стали фазовых превращений охлаждают замедленно со скоростью менее 1 С/с,Свойства ножей приведены в таблице, Как следует иэ таблицы, изготовление ножей по предлагаемому способу приводит к повышению ударной вязкости рабочей и нерабочей частей ножа,Формула изобретения Способ изготовления ножей землеройных машин, включающий нагрев, горячую пластическую деформацию с получением заготовки, содержащей рабочую и нерабочую части, охлаждение, нагрев рабочей части, закалку и низкотемпературный отпуск, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости ножей, горячую пластическую деформацию осуществляют прокаткой, охлаждение рабочей и нерабочей частей ведут дифференцированно, причем рабочую часть охлаждают водой под давлением 0,3 - 0,5 МПа до температуры перлитного превращения аустенита, а нерабочую часть охлаждают водовоздушной смесью до температуры, на 50-100 С выше температуры рабочей части, с последующим замедленным охлаждением обеих частей со скоростью менее 1 С/с до завершения в стали фазовых превращений.1675362 Составитель Е.НосыреваТехред М,Моргентал Корректор М Редактор И,Дерба аксимишинец н арина, 101 Производс твенно-издательский ко Заказ 2977 ВНИИПИ Госуд Тираж 383твенного комитет113035, Москва,Подписное по изобретениям и открыл 1 ичм нри ГК)1 Т ССС 35, Раушская наб., 4/5