Печь для нагрева концов длинномерных цилиндрических заготовок

СО 03 СОВЕТСКИХСОЦИЛЛИСТИЧГСКИХРЕСПУВПИК я С 21 О 9/00 ГОСУДЛРСТВЕ 1 П 1 ЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ 1 КНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА КОНЦОВ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к теплотехнике,в частности к промышленным печам для нагрева концов длинномерных заготовок, и 5 Ы 1675359 А 1 может быть использовано в машиностроительной, металлургической промышленности и в других отраслях народного хозяйства, Целью изобретения является сокращение времени нагрева и снижение энергозатрат, Печь содержит футерованные рабочие камеры 1, разделенные Т-образной перфорированной перегородкой 2, установленной с образованием межсводового дымоотводящего канала 3 между рабочими камерами и сводом. Вертикальный участок перфорированной перегородки выполнен с образованием дымоотводящс 1 полости 4, В боковых стенах печи установл 1 ны струйные горелки 5 типа БИГ. Межсводовый дымоотводящий канал 3 и дымоотводящая полость1615359 40 4 перфорированной перегородки соедине. ны с дымоходом, расположенным в торцовой части печи, отверстиями. Рабочие камеры отделены от дымохода перфорированной перегородкой и снабжены двумя окнами загрузки. Вертикальная ось окна загрузки расположена от устья горелочного устройства на расстоянии, равном 2,5-3 диаметра окна загрузки, а от перфорированной вертикальной перегородки на расстоянии, равном 1-1,2 диаметра окна загрузки. Горизонтальная ось окна загрузки расположена от горизонтальной (сводовой) Изобретение относится к теплотехнике, в частности к промышленным печам для нагрева концов длинномерных заготовок, и может быть использовано в машиностроительной, металлургической промышленности и в других отраслях народного хозяйства.Целью изобретения является сокращение времени нагрева и снижение энергозатрат,На фиг. 1 представлена предлагаемая печь; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Печь .одержит футерованные рабочие камеры 1 разделенные Т-образной перфорированной перегородкой 2, установленной с образованием межсводового дымоотводящего канала 3 между рабочими камерами и сводом, Вертикальный участок перфорированной перегородки выполнен с образованием дымоотводящей полости 4. В боковых стенах печи установлены струйные горелки 5 типа БИГ. Межсводовый дымоотводящий канал 3 и дымоотводящая полость 4 перфорированной перегородки соединены с дымоходом 6, расположенным в торцовой части печи, отверстиями 7 и 8 соответственно. Рабочие камеры отделены от дымохода дополнительной перфорированной перегородкой 9 и снабжены двумя окнами 10 загрузки.Вертикальная ось окна загрузки расположена от устья горелочного устройства на расстоянии, равном 2,5-3 диаметра окна загрузки. При уменьшении расстояния от вертикальной оси окна загрузки до устья горелочного устройства менее 2,5 диаметра окна загрузки возникает опасность пере рева заготовки в лобовой по отношению к струе точке и оплавления поверхности заготовки. а увеличение указанного расстояния более 3 диаметров окна загрузки приводит к снижению средних коэффициентов тепло 5 10 15 20 25 30 35 перфорированной перегородки на расстоянии, равном 1-1,5 диаметра окна загрузки. При этом оси горелочных устройств расположены ниже оси окна загрузки на расстоянии, равном 0,15-0,25 диаметра окна загрузки. Наличие перфорированной Т-образной перегородки способствует равномерному нагреву заготовок и равномерному отводу продуктов сгорания в обьеме рабочей камеры, снижению тепловой инерции печи и повышению интенсивности нагрева, что позволяет сократить время нагрева и снизить энергоэатраты, 2 з.п,ф-лы, 2 ил,отдачи к поверхности и, следовательно, интенсивности теплообмена в печи.Вертикальная ось окна загрузки расположена от перфорированной вертикальной перегородки на расстоянии, равном 1-1,2 диаметра окна загрузки, При уменьшении расстояния от вертикальной оси окна загрузки до поверхности вертикальной перфорированной перегородки менее 1 диаметра окна загрузки и увеличении от вертикальной оси окна загрузки до вертикальной перфорированной перегородки более 1,2 диаметра окна загрузки нарушается равномерность омывания струей перфорированной перегородки, что приводит к уменьшению теплоотдачи от струи к перегородкам и поду, а значит, к снижению температуры их поверхности и интенсивности теплоотдачи излучением от перегородок и пода к заготовке.Горизонтальная ось окна загрузки расположена от горизонтальной (сводовой) перфорированной перегородки на расстоянии, равном 1-1,5 диаметра окна загрузки. При уменьшении расстояния от горизонтальной оси окна загрузки до поверхности горизонтальной (сводовой) перфорированной перегородки менее 1 диаметра окна и увеличении расстояния от горизонтальной оси окна загрузки до горизонтальной перфорированной перегородки более 1,5 диаметра окна загрузки нарушается равномерность омывания струей перфорированной перегородки, что приводит к уменьшению теплоотдачи от струи к перегородкам и поду, а значит, к снижению температуры поверхности и интенсивности теплоотдачи излучением от перегородок и пода к заготовке,Оси горелочных устройств расположены ниже оси окна загрузки на расстоянии, равном 0,15-0.25 диаметра окна загрузки.При нарушении интервала расстояний между осью горелочных устройст в и осьо окназагрузки снижается равномерность нагрева 45заготовки и ухудшается омывание струейкладки пода и Т-образной перфорированной перегородки, что приводит к снижениютемпературы перегородки и интенсивности теплоотдачи излучением. 50Печь работает следующим образом.Продукты сгорания, образовавшиеся вгорелочных устройствах, соударяясь с заготовками, обеспечивают равномерное омывание заготовок по всей окружности, 55Вихревые потоки продуктов сгорания омывают поверхность Т-образной перфорированной перегородки, которая, нагреваясь,переиэлучает тепловую энергию на заготовки.Отработанные продукты сгорания.пройдя через перфорацию Т-образной перегородки, поступают в межсводовый дымоотводящий каНал, направляются вдымоход, куда поступают также отработанные продукты сгорания из дымоотводящейполости. Из дымохода отработанные продукты сгорания поступают в систему дымоудаления.Наличие перфорированной Т-образной 10перегородки способствует равномерномунагреву заготовок и равномерному отборупродуктов сгорания в обьеме рабочей камеры. снижению тепловой инерции печи и повышению интенсивности нагрева, что поэволяет сократить время нагрева и снизитьэнергозатраты,Формула изобретения 1. Печь для нагрева концов длинномрных цилиндрических заготовок. содержа щдя рабочие камеры, разделены огнеупорной перегородкой, горелочные устройства, окна загрузки и дымоход, о т л ич а ю щ а я с я тем, что. с целью сокращения времени нагрева и снижения энергоэд", - рат, перегородка выполнена перфорированной Т-образной формы и размещена в печи с образованием дополнительных дымоотводящих каналов между рабочими камерами и сводом, при этом дымоход расположен в торцовой части печи и отде. лен от рабочих камер дополнительной перфорированной перегородкой.2. Печь по и. 1, отл и ч а ю ща я с я тем, что вертикальная часть перфорированной Т-образной перегородки выполнена с образованием полости, соединенной с рабочими камерами и дымоходом.3, Печьпоп.1, отличающаяся тем, что вертикальная ось устья горелочного устройства расположена на расстоянии, равном 2.5-3 диаметра окна загрузки, а от вертикальной части Т-образной перегородки - на расстоянии, равном 1-1,2 диаметра окна загрузки, горизонтальная ось окна загрузки размещена от горизонтальной части Т-образной перегородки на расстоянии. равном 1-1,5 диаметра окна загрузки. при этом оси горелочых устройств расположены ниже оси окна загрузки нд расстоянии, равном 0,15-0,25 диаметра окна загрузки.г1675359 Редактор М Глрельнико Корректор М,ГЛл г пьннпннсн 1 роизвпдственно-из ельский комбинат "П т", г, У д, ул , Гинл 10 Ось аюа (проУомю 6 ЮРЕЮЧНЬ апроост 8 аказ 2977 ВНИИПИ ГосУдарстве оставитель Г,Колченехред М.Моргентал Тираж 378 Подписноеного комитета по изобретениям и открыпичм при11 С 35, Москва, Ж, Раушская наб 4/5