Способ изготовления оправок для прошивных станов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1615197
Авторы: Гоголашвили, Гриви, Иоселиани, Кашакашвили, Копалейшвили, Котиашвили, Лацабидзе, Лежава, Ломидзе, Тхелидзе, Харадзе, Хуцишвили, Царцидзе, Церетели, Чхартишвили, Элизбарашвили
Текст
(57) Иэогни в чения опель нзо ЛЯ Б ИЗГОТОВЛЕНСТАНОВ ОПР 70 С в те+ 50 Ас е ратуры Ас чение 1 ч зготовстано. работке подвернные из сталейЗМ, а такжеледующем со-.онентов,ия - повышение стой Цель иэобре кости за счет верхности, лов прочности и пл ества по уктивной улучшения кагашение констастичности.,0 м Отлитыечистке и пообработке,Ас + 1003 ч, подступературы Ач икел Моли н ре ие тем- мпе 7 ВанадииТитанКальций,0 ,0 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ННТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБ(71) Руставский металлургический зав(56) Данилов Ф,А., Глейберг А,ЗБалакин В.Г. Горячая прокатка и прессование труб. - М.; Металлургия,1972,Изобретение относится кгии, в частности к способуления оправок для прошивных Способ заключается в сл правки, подвергшиес ледующей механическ тжигают при темпера Ас + 150 С в тече живают с печью ниже, и нормализуют от т бретение относится к металлурастности .к способу изготовл равок для прошивных станов.Ц бретения - повышение стойкости оправок за счет улечшения качестваповерхности, повышение конструктивнойпрочности и пластичности. Способ заключается в следующем. Отлитые оправки, подвергшиеся чистке и последующей механической обработке, отжигаютопри температуре Ас + 100 Ас+ 150 Св течение 3 ч, подстуживают с печьюниже температуры Ачи нормализуют оттемпературы Ас + 50 Ас + 70 С втечение 1 ч. Повышение стойкости оправок позволит улучшить ритмичностьработы прошивных станов, улучшить качество труб и условия работы вальцовщиков 1 табл П р и м е р. Термооб гают оправки, изготовле с добавками церия или Р беэ этих добавок, при с держании остальных комп мас.Е: Углерод О,Кремний О Марганец 0 Хром 11615197 0,03Остальное АлюминийЖелезо 1Ф рой нагрев Первый. нагрев ВариантохлаяТеипе- реня дення ратура, ыдераС н, ч ание ого ВреиявыдернБархат и 0 950 0,01 950 0 950 0 в 580580 В 580 На выдви нутой по- динеТо не С пе 9 ь 900 1 900 1 900700 1 63 63 62 Пред" лагае иый Изве- стный и 63 атЗак Тираж 528го комитета5, Москва,Подписноео изобретениям и открытиям35, Раушская наб., д. 4/5 и ГКНТ СС оизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгор ГагаринаО Отлитые оправки после чистки с по,следующей механической обработкой от;:огают при 950 С в течение 3 ч, подОстуживают до 580 С с печью и подвергают нормализации с 900 С в течение1, ч. Содержание компонентов в сталирежимы термообработки, механическиесвойства, вид поверхности и стойкостьоравок приведены в таблице,Повышение стойкости оправок позвой 1 яет улучшить ритмичность работы прд- Вивных станов, улучшить качество труб И условия работы вальцовщиков. Формула изобретенияСпособ изготовления оправок для прошивных станов, включающий отливку с последующей механической обработкой, нагрев до температур отжига, выдержку, подстуживание, последующий нагрев до температур нормализаций, выдержку и охлаждение, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью повышения 1 стойкости за счет улучшения качества поверхности, повышения конструктивной прочности и пластичности, нагрев ведут до.температуры Ас 5 + 100 Ас + 150, выдерживают 3 ч, подстужи- вают с печью до температуры ниже ,Ач нагРевают до Ася + 50 АсВ+ 70,1 выдерживают 1 ч, охлаждают на воздухе,
СмотретьЗаявка
4470385, 01.08.1988
РУСТАВСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД
КОПАЛЕЙШВИЛИ ВАСИЛИЙ ПАВЛОВИЧ, ТХЕЛИДЗЕ РЕВАЗ АНТОНОВИЧ, ХАРАДЗЕ ДЕМУРИ МИХАЙЛОВИЧ, ЛОМИДЗЕ РОБИНЗОН ЭРАСТОВИЧ, ЦАРЦИДЗЕ НОДАР СЕРГЕЕВИЧ, КАШАКАШВИЛИ ИРАКЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ГРИВИ ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ, КОПАЛЕЙШВИЛИ ДАВИД ВАСИЛЬЕВИЧ, ГОГОЛАШВИЛИ ВАХТАНГ СЕРГЕЕВИЧ, ЛАЦАБИДЗЕ ЭЛГУДЖА АРЧИЛОВИЧ, КОТИАШВИЛИ ЛЕВАН ТЕНГИЗОВИЧ, ЭЛИЗБАРАШВИЛИ ЗАУР ИОСИФОВИЧ, ЧХАРТИШВИЛИ АЛЕКСАНДР ИРАКЛИЕВИЧ, ЛЕЖАВА ОМАР АРСЕНЬЕВИЧ, ИОСЕЛИАНИ ОТАР ГРИГОРЬЕВИЧ, ЦЕРЕТЕЛИ ПЕТР ПАВЛОВИЧ, ХУЦИШВИЛИ ГЕОРГИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
Метки: оправок, прошивных, станов
Опубликовано: 23.12.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1615197-sposob-izgotovleniya-opravok-dlya-proshivnykh-stanov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления оправок для прошивных станов</a>
Способ изготовления оправок для прошивных станов
Номер патента: 104319
Опубликовано: 01.01.1956
Автор: Кауфман
МПК: B21B 25/00
Метки: оправок, прошивных, станов
...упрощению их изготовления,Это достигается тем, что оправки изготовляются из предварительно прокатанных бесшовных труб путем разрезки их на отрезки, равные длине оправки и дальнейшей заковки нлн обкатки одного конца на каждом отрезке.На чертеже изображен поперечный разрез оправки, изготовленно й по предлагаемому способу.Л;:отовлепия оправок по предлагаемому способу берутся бесшовные трубы с толщиною стенок, равной 0,15 - 0,2 от наружного диаметра оправки, и разрезаются на отрезки длиною, равной длине опезки тр б нагрева 1 руются с обоих ковки в штампах обкатки на обкати этом достигается ительное утолщев рабочем конусе е прилеганне стесике. Поверхность ся гладкой и чисникакой механиили шлифовки. Предмет изобретения Способпрошив, ы щпйся т...
Способ повышения радиационной стойкости кремния
Номер патента: 847839
Опубликовано: 20.06.2000
Авторы: Ахметов, Болотов, Смирнов
МПК: H01L 21/263, H01L 21/324
Метки: кремния, повышения, радиационной, стойкости
Способ повышения радиационной стойкости кремния, включающий термическую обработку, отличающийся тем, что, с целью улучшения электрофизических свойств кремния, термическую обработку проводят в интервале температур 500 - 600oC в течение 100 - 800 ч в неактивной среде.
Способ повышения химической стойкости стеклянных изделий
Номер патента: 1296531
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Гороховский, Павленко, Поляков
МПК: C03C 23/00
Метки: повышения, стеклянных, стойкости, химической
...бензиновой фракции перегонки нефти.При реализации предлагаемого способа доводят температуру изделия 15 (стеклянной трубы) до температуры отжига с последующим регулируемым охлаждением путем пропускания через полость изделия охлаждающей газовой смеси. Скорость охлаждения регулируют 20 изменением скорости подачи охлаждающей газовой смеси в поЛость изделия.П р и м е р. Проводят отжиг стеклянных труб диаметром 26 мм с толщиной стенок 1 мм из стекла марки С 49-1 (состав, мол.Е: 80 67,5; В 20 э 20,3; А 10 э 3,5; Ма О 8,7),Трубки нагревают до нормальнойо температуры отжига стекла 510 С и 30 охлаждают в, режиме линейного отжига до комнатной температуры со скооростью 1 О С в минуту. При этом через полость трубок пропускают охлаждающую...
Способ повышения стойкости оправок прошивного стана
Номер патента: 1821253
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Гетия, Лачугин, Чекалов, Чучвага, Ширяев, Шумилин
МПК: B21B 25/00
Метки: оправок, повышения, прошивного, стана, стойкости
...электрода наэтапе наплавки, а тело электрода на И этапене успеет разогреться в достаточной степени, При этом возможен прогар начальнойстенки носика д, что приводит к браку (вэтом случае электрод на большой скоростипроходит в расплавленный на этапе металл, прожигает тело носика оправки).Пример осуществления способа повышения стойкости оправки: Оправку 1 диаметром носика оправки бн= 25 ммустанавливают в вертикальном положениина установке, подают электрод 3 без включения энергии до упора в основание носикаоправки, затем производят реверс электрода до Образования зазора 13 мм(Фиг,1). В полость водоохлаждаемых "челюстей" 2, предназначенных для зажима ицентрирования оправок, засыпают флюс изажигают дугу, После чего подают электрод 3 на...
Способ термической обработки оправок прошивного трубопрокатного стана
Номер патента: 1571085
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Варивода, Горейло, Ермакова, Козлов, Македонов, Мацюра, Олейник, Палий, Уварова, Хлынцев, Штанько
Метки: оправок, прошивного, стана, термической, трубопрокатного
...специальныхизобретения - увеличениесправок, Способ включаетравок в печи до 580-600в течение 3-4 ч, дальнейдо 000-1020 С, выдержку4-5 ч и охлаждение на воретение позволяет увеличкость оправок из стали 2прошивке трубных заготовХ 18 Н 10 Т длиной 1,6-1,7 мза, а также прошивать занержавеющих марок стали дл2,0 м. 1 табл,Оправки, отлитые из конструкцихромоникелевой стали (например20 ХН 8 Л), устанавливаются на мелический поддон на расстоянии20 мм друг от друга, чтобы обечить доступ к поверхности печизов. Поддоны загружаются в газопечь, разогретую до 580-600 Сдерживают там 3-4 ч, после чегшают температуру до 1000-1020держивают еще 4-5 ч, В процессжига коэффициент избытка воздухдерживают равным 0,95-1,0.,1571085 Параметры обработки...
Предыдущий патент: Закалочная среда
Следующий патент: Способ изготовления изделий из жаропрочных аустенитных сплавов на основе системы железо-никель-хром
Случайный патент: Звукопеленгатор