Способ изготовления термически упрочненного проката

(56) Р 94 (54) УПРО (57) метал миче стер О, 7-1 О, 1-0 0,8 с про кт токо 600 О Ва в лице привед рматурных известному ы механические тержней, изгот и предлагаемому ои лени спос кам авидно из даннь аблицы, своио по предлагаеот свойств известнои ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 4429641/31-0223.05.8830,12.90. Бюл. Р 48Днепропетровский металлургичесинститут и Сулинский металлургиий заводИ.П. Видишев, А.ф. Чумаков,Горбов, И.В Гончаров, АИ. Поелов и С.И, Ермаков621.785,.79(088.,8)Авторское. свидетельство СССР 9008, кл, С 21 В 1/02, 1982.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРИИЧЕСКИ ЧНЕЕШОГО ПРОКАТАИзобретение относится к черной лургии, преимущественно к терскому упрочнению арматурных жней из малоуглеродистой и низкоИзобретение относится к чернои ме таллургии, преимущественно к термическому упрочнению арматурных стерж,ней из малоуглеродистой и низколегированной стали.Цель изобретения - повышение ч ностых, пластических, вязких сво и обеспечение их стабильности.Заготовку из углеродистой стали, содержащей, 7.: углерод 0,34; марганец 0,67; кремний 0,14, подвергают аустенитизации и формообразованию путем многократной деформации для получения арматурного профиля Р 18. После обжатия в черновой клети полосы проката с температурой 980 " 990)С прокатывают в пяти чистовых клетях при общем коэффициенте вытяжлегированной стали. Цель изобретения - повышение прочностных пластических, вязких свойств и обеспечение их стабильности. Заготовку из стали, содержащей 0,347 углерода, 0,677 мар ганца, 0,147. кремния, нагревают до температуры .аустенитизации и прокатывают в черновых клетях, затем поло су металла между проходами пяти листовых клетей подвергают деформации по схеме: кручение на угол 0,7 1,5 рад/и в одну сторону, через 0,1- 0,8 с изгиб на 180 , затем черезо0,1-0,8 с скручивание полосы на 0,7 1,5 рад/м в другую сторону. После выхода из чистовой клети прокат закаливают потоком воды с самоотпуском при 570-600 С, 1 табл. и 16,8. В каждом межклетьевом прооде полосу подвергают деформации по следующей схеме: кручение на угол,5 рад/м в одну сторону, через ,8 с изгиб на 180 О, через 0,1- скручивание полосы на угол 0,7- ,5 рац/м в другую сторону. После истовой клети прокат закаливают пои воды с самоотпуском при 570 -ства проката, полученнмому способу, отличаютстержней, упрочненных1617014 КС, 6Мдж/м 2 МПа Способ изготовле 5 т, Сь МПа, ЧН ные диаметрыстержней 554 710 19,0 О,566 721 20,0 О,375 375 916-1В 16-" ИзвестныйПредлагаемый Составитель Т. РодинаРедактор М. Петрова Техред Л.Сердюкова Корректор А. Осауленко Подписно Заказ 4099 Тираж 504НИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, Бн ГКНТ ССС обретениям и открытиямРаушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г,ужгород, ул, Гагарина, 10 технологии. Увеличиваются минимальныезначения предела текучести и временного сопротивления на 10-12 Ы 1 а, возрастают относительное удлинение и ударная 5вязкость. За счет равномерного подавления процесса рекристаллизации подлине прокатываемого металла в межклетьевых промежутках обе"печиваетсястабильное повьшение прочностных,пластических и вязких свойств,Интервал 0,1-0,8 с между изгибом после первого кручения в межклетьевом промежутке и тот же интервал перед вторым кручением по техническим условиям не может быть меньше 0,1 с, На существующих линейных станах уменьшить этот интервал не представляется возможным. Интервал 0,8 с является критическим интервалом между деформация- ми кручения и изгиба, Если он становится больше 0,8 с, то начинает происходить рекристаллизация в межклетьевом промежутке и теряется эффект наклепа и упрочнения металла, полученные при деформации в предыдущей клети. После деформации изгиба через интер 1вал времени не более 0,8 с следует операция кручения противоположного знакаЭта операция поддерживает полученный эффект наклепа и упрочнение металла. Предлагаемый способ изготовления термически упрочненного проката позволяет получить прокат с высоким комплексом механических свойств, уменьшить количество термоупрочненного проката не аттестуемых по ГОСТ 10884-81 из-за "провалов" механических свойств, что позволяет в условиях только Сулинского металлургического завода иметь народнохозяйственный эффект не менее 4,5 руб/т, а общий экономический эффект - не менее 200 тыс,руб, в год оформула изобретения Способ изготовления термически упрочненного проката, включающий нагрев заготовки до температуры аустенитизации, прокатку в черновых клетях, прокатку в чистовых клетях с деформацией полосы металла между проходами в смежных чистовых клетях путем изгиба на 180 и кручения при удельном угле скручивания 0,55 рад/м, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочностньлс, пластических и вязких свойств и обеспечения их стабильности, деформацию осуществляют кручением в одну сторону, через 0,1- 0,8 с выполняют изгиб, затем через 0,1-0,8 с выполняют кручение в другую сторону,