Способ термической обработки резьбовых соединений
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК А 1)с С 21 Р 9/О ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ г щетельство СССР 21 П 9/08, 1975,к металлур Изобретение относигии и может быть испо овано при изных труб.ичение реготовлении замковЦель изобретен сурса работы резьб счет снижения иск иль ия - увел ового с ажений гинения заетрических размеров резьбь Предлагаемый спо об осуществля следуюшим образ 40 ХЯФА ной тер резьбы ерхност Резьбо осле пре еской об ые замки из стал варительной объе аботки и нарезки установку для по тки резьбового уч длину петлевой и о даются на ной обраб повторяетсянизкотемпер2000 С. астка. ндуктор тянутый в(56) Буканин ВА. Индукционный на рев зон резьбовьх соединений утяжеленных бурильных сбалансированных труб. "Электротехническая промьпдленность. Сер. Электротермия", выл. 7, 1982, с. 16.Авторское свР 473753, кл. С ЯО 1617016 2.(54) СПОСОБ ТЕР 1 ИИЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЗЬБОВИХ СОЕДИНЕНИЙ(57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении замков бурильных труб, Цель изобретения - увеличение ресурса работы резьбовых соединений за счет снижения искажений геометрических размеров резьбы. Замки из стали 40:С 1 ФА после объемной термической обработки и нарезки резьбы подвергают поверхностной закалке полосамн шириной 10-30 мм, располагаюццмися вдоль резьбы параллельно одна другой и равномерно по окружности через промежутки, равные цприне закаленных полос. Применение способа позволяет значительно увели пть ресурс работы резьбовых соединений. 1 табл. спрейер накладывается на резьбовой фф" конец замка и включается нагрев. После ф 3 резогрева поверхностного слоя глуби- (,) ной 3,5-4,0 мм (с учетом высоты про- р 5 й филя резьбы) и шириной 10-30 мм до ф 900-950 С нагрев отключают и включают охлажденную систему, обеспечиваюшую охлаждение нагретого слоя до 300- 350 дС со скоростью 600 С/с. После нане- ф сения первой закаленной полосы замок разворачивается на угол, обеспечиваюв Ъ щий ширину незакаленной полосы, равную ширине закаленной полосы, и процессЗатем замок подвергаютатурному отпуску при 150 -1617016 1 О Ресурс работы замка,количество Ыирина неупрочненной полосы,мм 15 Ширина унрочненной полосыми циклов 2500 3000 2500 102030Ьбработкеподвергнутався резьба 10 20 30 Соответст 20 Формула изобретения вует прототипу Составитель М. ШелдгуровРедактор 11,Петрова Техред Л.Сердюкова Корректор ."Шдрошн Зак,.1 з 4099, Тираж 518 ПопписноеВИЭПП Государственного комитета ио изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 3), Рдушская идб., л, 4/ Прои 1 водстненио-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101. Оценку ресурса работы прводят по количеству циклов (свинчивание-развинчивание), приводящих к выходу из строя замка (заедание, схватывание),.В таблице приведены данные по ресурсу работы резьбовых соединений, обработанных согласно предлагаемому и известному способам.Как видно из приведенных данных, соблюдение предлагаемых размеров между закаленными и незакаленными полосами при индукционной поверхностнойобработке позволяет повысить ресурс работы замка.При выходе за предлагаемые параметры при индукционном упрочнении происходит изменение геометрических размеров резьбы, что отрицательно сказывается на работоспособности замкового соединения. Способ термической обработки резьбовых соединений, включающий индукционную закалку поверхности резьбы инизкотемпературный отпуск всего соединения, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью увеличения ресурса работы резьбовых соедчнений за счет снижения искажений геометрических размеров резьбы, индукционную закалкуосуществляют полосаин шириной 10 -30 мм, располагающимися вдоль резьбыпараллельно одна другой и равномернопо окружности через промежутки, равные ширине закаленных полос,
СмотретьЗаявка
4648277, 07.02.1989
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТРУБНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
РОДНИКОВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ЯНКОВСКИЙ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, КАЛИБАТОВСКИЙ СТАНИСЛАВ ВИТОЛЬДОВИЧ, ЧЕКЕР ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ШУЛЕЖКО АЛЕКСЕЙ ФЕДОРОВИЧ, ПОЯРКОВ ВЛАДИМИР ГЕОРГИЕВИЧ, ЯКУБОВИЧ ЮРИЙ ВИКТОРОВИЧ, ФУРМАН ЮРИЙ СЕМЕНОВИЧ, ПИСАРЕВА ЛЮДМИЛА АЛЕКСЕЕВНА, БЕЛЯЕВ АЛЕКСЕЙ ЕГОРОВИЧ, ЗОЛОТАРЕВ СТАНИСЛАВ ПЕТРОВИЧ, ОЛЕЙНИКОВ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, СМИРНОВ БОРИС АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 9/08
Метки: резьбовых, соединений, термической
Опубликовано: 30.12.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1617016-sposob-termicheskojj-obrabotki-rezbovykh-soedinenijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки резьбовых соединений</a>
Предыдущий патент: Способ поверхностного упрочнения сталей
Следующий патент: Способ термической обработки изделий
Случайный патент: Деаэрационная установка