Способ изготовления сортового проката из углеродистых и легированных конструкционных сталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1617005
Авторы: Кравченко, Кузнецов, Пушин, Скрипченко, Труш
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИНи ТЕНИР к про твительности гием перлит1 зоб му производзовано прииз углероди гта, в резРода резко тал еи. ижается и пр н ое удаление и превращение пр чинается с 700 при 550 С. Нео лащтения стали охлаждении стало С и зяканчиваетс наме одимую скорость этом иггтеовале тизт пя и ерлит заве поэт т ке наг на н во изЬежянггепр евращения ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМ,Ф СВИ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОРТОВОГОПРОКАТА ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ И ЛЕгггРОВАННЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ.а тние относится к прокатноству и может быть испольпроизводстве сортопроката стых и конструкционных изобретения - сокращени длительности цикла изготовления сортового проката путем уменьшения врени охлаждения блюмов.оВ интервале температур 700 - 500 С - блюмы. охлаждают со скоростью, обеспечивающей перлитное превращение аустенита в металле, после чего их для нагрева под дальнейшую прокатку передают с температурой 550 - 200 С, что обеспечивает условия, исключающи флокенообразование и получение необходимого качества получаемого сортового проката. эггар и 7 гггг(Д 1) С 21 В 1/02, В 21 В 1/О ному производству и может быть использовано при охлаждении блюмовдля последующей прокатки на сортовыхстанах, Цель изобретения - сокращениедлительности цикла изготовления сортового проката путем уменьшениявремени охлажце;ия блюмов и снижение энергозатрат. Блюмы из стали40 ХН сечением 200 мм после прокаткина обжимном стане охлаждают в термической печи, обеспечивая скоростьохлаждения в интервале температур700 . - 550 Г 50 С/ч, я после достижения температуры 5.;0 С передаютдля прокатки на сортовом стане. Способобеспечивает сокращение длительностиохлаждения блюмов с 72 до 3 ч безобразования Оглокенов и при сниженииэнергозатрат. 1 табл. Снижение флокеночувс 6 еспечива ется йр охожде ного превращения аусте тате растворимость водисходит его интенсивстяли. Перлитное рмокинетических дия грамм охляжденггого аустенита. превращение в стали при охлаждении до 550 С,о ература блюмов при поевательную печь сортоводолжна превышать 550 Сонеполного перлитного аустенита и недостаточ 6 3 7005 ного удаления водорсда из стали.Наибольшая интенсивность уцаленияводорода из стали наблюдается притемпературах более 550 С в периодохождения перлитного превращения:;устенита . При охлаждении блюмовн же 550 С диффузия водорода в стализ медляется, поэтому после достижен я металлом 550 С можно начинатьот анспортировку блюмов к нагревательн щ печам сортового стана. При транс ортировке блюмов происходит ихдальнейшее охлаждение на воздухе.Скорость охлаждения блюмов при транс портировке не регламентируется, таккак удаление водорода при температуре ниже 550 С замедленно. Во избежаоне образования Ьлокенов и трещиннапряжений температура блюмов передпосадкой в нагревательную печь недолжна быть ниже 200 С.П р и м е р . По действующей технологии слитки массой 3,5 т нагревают в методической печи до 1180 С ип 1 окатывают на стане "850" наблюмысечением кв. 200 мм. Температураконца прокатки составляет 1050 С.оП осл е пр ока тки блюмы собирают вштабель и краном перемещают в неотапливаемые колодцы, В процессесборки и транспортировки блюмы охлаждают на воздухе, температураначала охлаждения в колодцах 700 С.оВ неотапливаемых, колодцах блюмы охлаждают до 200 С в течение 72 ч,о 35после чего блюмы выгружают из колодев и дальнейшее охлаждение их проводится на воздухе,Перед посадкой В нагревательную 40печь сортового стана температура блюмов составляет 25 С, В нагреватель -ной печи блюмы нагревают до 1180 Си прокатывают на прутки диаметром60 мм. Охлаждение прутков после прокатки производят на воздухе, Флокеныв готовом прокате отсутствуют,По предлагаемому способу слиткитакже нагревают до 1180 С и прокатывают на блюмы сечением 220 мм. Тем-.пература конца прокатки составляет501050 С. После прокатки блюмы собирают в штабель и подсаживают в термические печи для осуществления регламентированного охлаждения. ТемператуОра начала охлажения 700 С, скоростьохлаждения 50 С в 1 ч. Скорость охлаждения поддерживают с помощью включенных горелок. Ло достижении температуры 550 оС блюмы выгружают из печи и передают для проката на сортовом стане,В период транспортировки и нахождения на загрузочной решетке блюмы охлаждают на воздухе, и в момент посадки в нагревательную печь их темопература составляет 200 С. В нагревательной печи блюмы нагревают до 1180 оС и прокатывают на прутки диаметром 60 мм. После прокатки прутки охлаждают на воздухе. флокены в готовом прокате отсутствуют.Дополнительно проводят эксперименты по прокатке прутков диаметром 60 мм из стали 40 ХН с различными режимами охлаждения блюмов после прокатки на обжимном стане. Прутки после прокатки на сортовом стане охлаждаются на воздухе. Контроль на Ьлокены производится методом УЗК готовых .прутков.В таблице приведены результаты экспериментов.- Образование флокенов в вариантах 8 и 9 обусловлено высокой скоростью охлаждения блюмов, неполным перлитным превращением, что приводит к снижению интенсивности удаления водорода из стали.Из таблицы видно, что предлагаемый способ позволяет сократить время производства сортового проката посредством сокращения времени охлаждения без образования локенов.формула изобретенияСпособ изготовления сортового проката из углеродистых и легированных конструкционных сталей, включающий нагрев слитков и прокатку их на блюминге с последующим охлаждением блюмов, нагрев блюмов и прокатку их на сортовом стане, о т л и ч а ю - щ и й с М тем, что, с целью сокращения длительности цикла изготовления сортового проката путем уменьшения времени охлаждения блюмов, в интервале температур 700 - 550 С блюмы охолаждают со скоростью, обеспечивающей, протекание перлитного превращения в стали, после чего их передают для нагрева под дальнейшую сортовую прокатку с температурой 550 -200 С.16 17005 Способ обработки Известный 12 Флокенов нет ажпение с 7 ОС в тече 2 ч)а гаемьп о 3 3 50 85 о и 50 200 5 4Заказ 4098 Тираж 514 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени 113035, Москва, Ж, Раушскаяписное при ГКНТ СССР и открьгги б., д. 4/ твенно-издательский комбинат "Патент", г.ужго Гагарина, 101 оиз 1 редл2 3 корость хлажд ения интервае 700 - ООа С(ч коростьхлажд ения интервале35 до 550 о Длительностьрегламент,охлажд .блюмов, ч емпературалюмов передосадкои вечь, С Результатыконтроляпрутков Флокены, возни шие при охлажд нии пр утков Не заварившиеся флокены
СмотретьЗаявка
4375179, 08.02.1989
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-1950
КУЗНЕЦОВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПУШИН ВЯЧЕСЛАВ МИХАЙЛОВИЧ, КРАВЧЕНКО ЛЮДМИЛА СЕМЕНОВНА, СКРИПЧЕНКО ВЛАДИМИР АНДРЕЕВИЧ, ТРУШ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
Метки: конструкционных, легированных, проката, сортового, сталей, углеродистых
Опубликовано: 30.12.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1617005-sposob-izgotovleniya-sortovogo-prokata-iz-uglerodistykh-i-legirovannykh-konstrukcionnykh-stalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления сортового проката из углеродистых и легированных конструкционных сталей</a>
Предыдущий патент: Устройство для циркуляционного вакуумирования жидкого металла
Следующий патент: Устройство для поверхностного лазерного упрочнения
Случайный патент: Установка для закалки