Устройство для непрерывно-последовательной закалки внутренних поверхностей

(51)4 С 10 СУДАРСТВЕННЬЙО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И И П.1 НТ СССР ИТЕТРЫТИЯМ и ю ли." ОИЙНЛД ПАТЕз 1 я й.;1,г 1 Д ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ исполь СЛ 00 Н А ВТОРСКОЬЮ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРФ 238571, кл, С 21 0 1/10, 1967.(57) Изобретение относится к термической обработке изделий и предназначено для термообработки с зованием индукционного нагрева. Цельизобретения - повышение производительности. Устройство опускают назакаливаемую деталь 1. Индуктор 2,на активной поверхности которого установлены пакеты магнитопровода 3,размещают в нижней части детали. После включения вращения детали 1 производят нагрев , при этом индуктор2 постепенно поднимается вверх, направляющая втулка 4 поднимается пошпильке 8. Из спрейера 6 подаетсязакалочная жидкость. После прекращения нагрева и отключения охлаждениянаправляющая втулка 4 доходит доупора 9, начинается одновременныйподъем индуктора 2 и спрейера 6. 1 ил1482958 формула изобретения Составитель Г,СтальскийТехред М,Дидык :, Корректор С.Шекмар Редактор М.ПетроваЗаказ 2786/21 Тираж 530 Подписное БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к термической обработке изделий и предназначено для термообработки с использованием индукционного нагрева, 5Цель изобретения - повышение производительности.В устройстве для непрерывно-последовательной закалки внутренних поверхностей, содержащем индуктор со спрейером, направляющую втулку, шпильку,регулируемые упоры, размещен с торцанагреваемой детали подшипник, корпускоторого связан со спрейером, а индуктор установлен с воэможностью перемещения внутри детали.Такое выполнение устройства позволяет сократить время на установку ицентрирование детали перед термообработкой и время на вывод детали из 20закалочного устройства после термооб"работки.На чертеже изображено устройстводля непрерывно-последовательной закалки внутренних поверхностей, разрез.Устройство содержит размещенныйвнутри детали 1 индуктор 2, на активной поверхности которого установлены пакеты магнитопровода 3, направляющую втулку 4, закрепленную на токоподводящих шинах 5, спрейер 6, соединенный с корпусом подшипника 7,связанные с ним шпильки 8, на которых расположены регулируемые упоры 9,Устройство работает следующим образом,Перед началом процесса закалкизакалочное устройство опускают надеталь 1, установленную в любом приводном устройстве (стол, цанговыйзажим и т.д.), до взаимодействиядеталис подшипником 7, за счет чегоавтоматически обеспечивается центровка индуктора 2 относительно детали, 45при этом индуктор 2 располагают внизу закаливаемой поверхности детали1. Спрейер 6, соединенный с корпусомподшипника 7, неподвижно расположенснаружи закаливаемой поверхности детали 1. Подается охлаждающая жидкость. После включения вращения детали 1 производится нагрев до начальной выдержки, затем индуктор 2 постепенно поднимается, осуществляя непрерывно-последовательный нагрев, при этом направляющая втулка 4 поднимается по шпильке 8, а спрейер 6 сохраняет свое положение относительно детали 1. Все это время из) спрейера 6 подается охлаждающая жидкость снаружи закаливаемой детали 1.После прекращения нагрева и отклю" чения охлаждения направляющая втулка 4 входит в соприкосновение с упором 9, расположенным на шпильке 8, жестко соединенной с корпусом подшипника 7, и начинается одновременный подъем индуктора 2 и спрейера 6.1 Предлагаемое устройство для непрерывно-последовательной закалки внутренних поверхностей позволяет значительно снизить трудоемкость, повысить производительность труда и удобство эксплуатации, так как устройство позволяет за счет одновременного подъема спрейера и индуктора быстро снять термообработанную деталь и установить следующую,Устройство для непрерывно-после довательной закалки внутренних по,верхностей деталей, содержащее индуктор,связанный с приводом вертикального перемещения, спрейер и упорный подшипник для вращения детали, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено направляющей шпилькой с установленными на ней втулкой и регулируемым упором, выполненным с возможностью относительного перемещения, при этом подшипник закреплен на шпильке и жестко связан со спрейером, а индуктор соединен с втулкой.