Патенты с меткой «твердосплавными»

Номер патента: 86294

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Федермеер, Шляпин, Якиманский

МПК: B22D 19/06

Метки: биметаллических, зуборезных, зубьями, отливок, путем, реек, твердосплавными

...Тую зала боковые канавки ца хвостовиках зубьев и оиорныспх обеспечивают увеличение прочности изготол 51 лОйрепки. е сни об изгс твсрдосплны Тт в г 11111 метеТтпт 1ГОПКсВ тердолнтого корус твсрдосплвн ых Гк 51 рсйк с уевиа Фнг.- то;ке,стоитси кОТОрых ст 1 сже 11 т бОковым 1 о впадины устацовочцого шаб;тон 3 аются металлом, образующим корну а, выполненного рой и точной усивке металлом. выступы позади биметаллической П Тет изобретецпя 1. Способ изготовления зусплавными зубьями путем отллью обеспечения возможности борезиых о Твки, отл быстрой и Тмс талличс скпх реек с твер;о чающий ся тем, что, с де точной установки твсрдосплав СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕ 11 ПЯ ЗУБОРЕЗПЫХ Б 11 МЕТАЛЛПг 1 ЕСКИХ РЕЕК С ТВЕРДОСП;1 АВЕ 1 Б 1 МП ЗУБЬ 11 МИ ПУТЕМ ОТ;1 ИВКПЫ...

Номер патента: 93938

Опубликовано: 01.01.1952

Авторы: Родин, Семенченко

МПК: B23B 47/34, B23B 51/08

Метки: бесперемычное, оснащенное, пластинами, сверло, спиральное, твердосплавными

...создание на передни порогов для ломаниястружки.На фиг. 1 показан вид на сверло сверху; на фиг, 2 - боковой втттсверла; на фпг. 3 - сечение по А - А на фиг, 2.Режущая часть описываемого сверла состоит пз двух пластин твердого сплава, впаянных в корпус. Передние плоские поверхности обеихпластин располагаются в дпаметральнои плоскости. Обе пластины полностью перекрывают одна другую и ооразуют две вертнины сверла, смещепньте с оси сверла, Режущие части пластин имеют треугольную форму,Треугольная форма режущей части пластин и смещение пластинс осн сверла обеспечивают создание порогов на передних гранях а.Наличие порогов вызывает в процессе сверления ломанно стружктт.Форма и размеры порога (т. е. велттчпны В, Ь, Е и-.) выопраются в...

Номер патента: 144420

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Демидов

МПК: B24B 3/34

Метки: ножей, оснащенных, пластинками, подтеков, полуавтомат, припоя, снятия, твердосплавными, фрез

...от тяги 15 поворотным рычагом 1 б, осуществляет поперечное смещениеЛо 144420ножа 8 с линии действия толкателя 10 механизма 2 вдоль направляющих 11 на линию действия толкателя 17 механизма 2. После небольшого продольного продвижения ножа толкателем 17 второй боковой толкатель 18 устройства 5 перемещает по криволинейной поворачивающей поверхности 19 нож 8 к прямолинейным направляющим 20, вдоль которых нож продвигается толкателем 21 механизма 2. Во время этого продвижения абразивный круг 22 снимает подтеки припоя с плоскости 23 ножа 8. Поджатие ножей к абразивным кругам 12 и 22 во время обработки осуществляется рычагами 24 и 25, приводимыми от подпружиненных вилок 26 и 27, которые сидят на тяге 15. Для предотвращения обратного...

Номер патента: 262793

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бел, Кобрин, Подколзин, Струе, Тычинский, Федоров, Шопак

МПК: E21B 10/26

Метки: армирования, расширителей, резцами, твердосплавными, центраторов

...много микротрещин, так как коэффициенты объемного расширения стали и твердого сплава различны. Реставрация таких отработанных:инструментов оказывается невозможной. 1Предлагаемый способ армирования позволяет устранить указанные недостатки, Твердо- сплавные резцы устанавливают вплотную друг к другу в сплошных продольных или спиральных пазах корпуса, которые затем заливают 1 припоем,Изобретение иллюстрируется чертежом.Твердосплавные резцы 1 помещают вплотную друг к другу в одиы илы несколько рядов в сплошных продольных 2 и Ь- ных пазах корпуса 3.Затем их заливают расплавленным припоем.Для реставрации корпуса расширителя достаточно прогреть и расплавить припой, а затем извлечь резцы. Предмет изобретенияСпособ армирования расширителей и...

Номер патента: 836154

Опубликовано: 07.06.1981

Автор: Манкевич

МПК: C21D 9/22

Метки: инструментас, напаянными, пластинами, режущего, твердосплавными

...этот способ направлен на снятие внутренних остаточных напряжений, образовавшихся врезультате припайки режущихэлементов, в то время как не менее важноезначение имеет также и задача снижениявнутренних напряжений, создающихся в результате рихтовки прутка при его прокате.Рихтовка прутков осуществляется валками, расположенными под углом к осипрутка. Создающаяся при этом пластическая деформация. вследствие искажения кристаллической структуры приводит металлв структурно неустойчивое состояние. В процессе припайки твердосплавной пластиныпо известным способам, когда корпус инструмента испытывает нагрев до 1000 С,происходит движение структуры в материалекорпуса.Это вызывает нарушение геометрической формы и размеров паза, выфрезерованного для...

Номер патента: 898035

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Латышев, Подкопаев, Тихонов, Яновский

МПК: E21B 10/46

Метки: армирования, вставками, инструмента, породоразрушающего, твердосплавными

...припоя, уровень которой совпадает с уровнем основной ванны, исключает возможность вытекания припоя из зазора, Пустоты, возникающие в зазоре, в результате вывода газовых пузырей, флюсов и шлаков заполняются припоем, поступающим из дополнительной ванны, сообщающейся с паяльной ванной (принцип сообщающихся сосудов). Кроме того, предлагаемый способ обеспечивает возможность контроля заполнения при898035образуется шов высокого качества без газовых пузырей и шлаковых включений,Предлагаемый способ армирования породоразрушающего . инструмента повышает надежность крепления твердосплавных вставок в корпусе коронки. Формула изобретения 3поем зазора, ог ределяемого по верхнему уровню припоя в дополнительной ванне.На чертеже изображено устройство, реа...

Номер патента: 1668621

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Костин, Курдюков, Плеханов, Селиванов

МПК: E21B 10/46

Метки: армирования, инструмента, пластинами, породоразрушающего, твердосплавными

...между ТП 4 и стенками П 1, т,е. получение высококачест венного паяного шва. 2 ил. хней части имеет уширение 5 порядка 1 ммеавЪ по всей длине пластины 4. У концов пластины уширение сужается до величины гаран- О тированного зазора 3, т.е. до 0,070,12 мм, О Глубина 1) уширения 5 составляет от 0,1 до СО 0,2 глубины Н паза 1 под пластину 4. Верх-, О нюю часть пластины посыпают слоем 6 бу- Я ры, а сверху кладут пластинку латунного д припоя 7. Инструмент помещают в индуктор, где под действием токов высокой частоты он нагревается до температуры плавления буры (800-320 С). Расплавлен- д ная бура заполняет зазор 3 между твердосплавной пластиной 4 и стенками паза 1. Затем температуру нагрева доводят до температуры плавления припоя 7.(900-1050 С),...