C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Карусельная электрическая печь
Номер патента: 208744
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Оселедько, Рубинштейн
Метки: карусельная, печь, электрическая
...труб перед покрытием и оплавления или сушки нанесснного покрытия в единый непрерывный поток.На фиг. 1 и фиг. 2 показаны продольный А - А и поперечный Б - Б разрезы лечи.Печь состоит из кольцевой камеры 1, стержня 2, треноги 3, теплоизоляции с электронагревателями 4, карусели б, механизмов подьема и опускания труб б, механизма поворота карусели 7. Трубы подвешиваются на канатах 8. Верхняя кольцевая щель для прохода каната уплотнена песочным затвором 9. Карусель опирается на катки 10. В днище печи имеются отверстия 11 для загрузки труб и для опускания 12, например, в камеру напыления и подъема для оплавления, а также для выгрузки.Между позициями выгрузки и ус тановлена перегородка 13 со ще рохода каната подвески,Трубы загружаются в печь...
208745
Номер патента: 208745
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Бел, Всесоюзный, Греков, Каплин, Кась, Куксин, Островский, Проектный, Шадек
Метки: 208745
...возвратно-поступательное движение с длиной хода, равной длине заготовки, так как в момент толкания расплав сливастся в карман и кладка барабана при этом обчажается, рабочий орган толкателя при движении не соприкасается со стекломассой.Лоток 7 полукруглого сечения выполнен из прутковой жаропрочной стали для слива с извлеченной заготовки лишнего стекла во время нагрузки или обдува заготовки, Заводка лотка в печь и извлечение вместе с заготовкой осуществляются с помощью известных механических средств.Печь работает следующим образом.Очередная заготовка устанавливается на направляющей тамбура 1, В момент толкания, когда барабан занимает положение карманами вниз и делает в этом положении кратковременный выстой, расплав сливается в карма....
Устройство для загрузки заготовок в индуктор
Номер патента: 209499
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Костюковский, Мушкин
Метки: заготовок, загрузки, индуктор
...поддонов прикреплены четыре выступа для подвешивания поддона к цеховомутранспорту.Работа устройства осуществляется следующим образом,На складе заготовки укладываются на поддоны, затем поддоны транспортируются цехо.выми средствами к загрузочному устройству. Поддоны загружаются в магазин 2 устройства, при этом нижний поддон опирается на опоры 4, вдвинутые внутрь магазина.После включения устройства траверсы 12 поднимаются и приподнимают стопу поддонов с аоо в зе 2, освобождая опоры 4, Затем опоры 4 выводятся из магазина и травсрсы 12 начинают опускаться. После опускания бортов нижнего поддона ниже уровня опор 4 последние вдвигаются внутрь, а следующий поддон при дальнейшем движении травсрсы ложится своей опорной поверхностью на опоры...
Устройство для термообработки изделий
Номер патента: 209500
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Гельфанд, Емель, Котельников, Кулаченков, Научно
МПК: C21D 1/10, C21D 1/62, C21D 1/74 ...
Метки: термообработки
...термообработки во все камеры и ячейки барабана подведены трубопроводы 21 защитного газа с регулятором давления и клапаяами 22, 23 и 24. Воздух из ячеек при заполнении их защитным газом выходит через патрубки 25, вваренные в днище барабана, и клапаны 2 б и 27,Устройство работает следующим образом.Открывают задвижки 2 и 3 и поворотом барабана камеры охлаждения 11 любую из ячеек совмещают с индуктором 5. Все пространство, начиная от ячейки до задвижки 3, загружают изделиями, после чего задвижку 3 закрывают, Открыв клапан 2 б и отрегулировав давление газа, заполняют им индуктор 5, проходную камеру 9 и ячейку барабаяа. Имеющийся в ячейке воздух вытесняется че2095 ОО 24 г оставитель Л, ЕрмаковаТехред Л. Я. Бриккер Редактор И, С. Грузова...
Способ нагрева и закалки изделий
Номер патента: 209502
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Трус
...19.111.196 Автор. М. Трусь заорете Заявите СПОСОБ НАГРЕВА И ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ костью, создают необходимое давление жидкости и нагревают до температуры закалки, после чего нагревательное устройство отключают и изделие охлаждают в той же жидкой среде под давлением. Предмет изобСпособ нагрева и зака чающий охлаждение изд давлением жидкой закал чающийся тем, что, с цель нических свойств, нагрев под давлением в той же клюоки,м отлиеха одят Известен способ закалки, по которому изделие в процессе охлаждения, подвергают воздействию суммарного высокого давления сжатой среды, паров закалочной жидкости и закалочной среды.Новый способ отличается тем, что для повышения механических свойств изделия нагревают и охлаждают в жидкой среде (напри....
Устройство к волочильному станку для отжига проволоки напроход
Номер патента: 209503
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Гурь, Миронов, Соколов
Метки: волочильному, напроход, отжига, проволоки, станку
...устройства для отжига проволоки напроход. Однако они не обеспечивают равномерного отжига по причине ненадежного переходного контакта, а также допускают механическое нагружение проволоки на участках отжига.В предлагаемом устройстве для разгрузки проволоки на участках отжига все токоподводящие ролики выполнены одинакового диаметра и посажены на одном приводном валу, 1 что позволяет синхронизировать входную и выходную скорость проволоки. Для сохранения постоянного значения переходного сопротивления на участке ролик - проволока, последняя прижимается к ролику специальной 1 лентой, обеспечивая постоянную длину контакта и предохраняя проволоку на этом участке от вибраций и возможного отделения от контактного ролика.Для...
Штамп для закалки шестерен
Номер патента: 209504
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Борисов
МПК: C21D 1/673, C21D 9/32
Метки: закалки, шестерен, штамп
...б к центрирующему кольцуВнутренние диаметры ступицы и венцастерни фиксируются плавающим центроТорец ступицы опирается на четыре упораукрепленных на основании штампа.Для выдавливания плавающего центра предусмотрено съемное пружиняющее устройство, включающее пружину 10, опирающуюся 3 на втулку 11. Внутри пружины проходит стержень 12, который в своей нижней части соединяется винтами с крышкой 18, упирающейся в основании штампа.Закалка происходит следующим образом.После нагрева под закалку шестерня укладывается на нижнюю часть штампа, т, е. на опоры 5 и плавающий центр 8, прижимается верхней частью штампа и вместе со штампом опускается,в охлаждающую среду. Благодаря подвижности опор 5 трение между опорными поверхностями шестерни и...
Способ правки коленчатых валов
Номер патента: 209505
Опубликовано: 01.01.1968
МПК: C21D 7/04
Метки: валов, коленчатых, правки
...поверхности щеки Г,е способом можно исправлять геомею форму таких деталей, как шатунов,вилок и т. п. нный способ правки няющей обработки, п валов и отличаегся пластическую деформа в щек вала, что позво рическую форму вал возврата в исходно напри рименим ем, что цию лок ляет исп а без п мер, для осу- аль- рав- ослев другую наноситс Тем ж трическу рычагов,полож На фиг, 1,показан ми обозначены его уч рез по А - А.После накатки галт коленчатый вал изме скую форму, и его ко мает положение О, - стоянна при постояннПри правке колен В наносится несколь коленчатый вал, бук астки; на фиг. 2 - р ПредмеСпособ правки к стической деформ что, с целью испра мы детали без п исходное положен цию локальных т и тения шатунной шейки 15 свою геомегричесью...
Способ упрочнения деталей с концентратораминапряжении
Номер патента: 209506
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Берштейн
МПК: C21D 7/04
Метки: концентратораминапряжении, упрочнения
...в первую очеред и максимальных напряжении ре. Таким образом, наиболып рочения будет получен пр усилиях деформирования. Оста торезульта симальнь правлени 5 центратофект уп мальных сини 10 едмет изобрете Способ упрочнения драми напряженийвклверхности деформирую5 чающийся тем, что, сфекта упрочнения, усилэлементу прикладываюствия максимальных,нраторе,бенной втос присоединением заявктПриоритет Известны способы упрочнения деталей с концентраторами, напряжений поверхностным наклепом. Усилия,к деформирующему элементу согласно такому способу прикладывают независимо от направления действия максимальных напряжений в концентраторе при работе детали и связывают их лишь с формой концентратора.Особенностью, предложенного способа является то, что...
Устройство для обработки плоских поверхностей виброобкатыванием
Номер патента: 209507
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Белов
МПК: B24B 39/06, C21D 7/04
Метки: виброобкатыванием, плоских, поверхностей
...самоустанавливатьсяботки. базой для рабочего шафарика 8, поддерживаемого специальной гайкой 9.Вертикальное положение каретки обеспечивается посредством Ъ-образных направляющих, расположенных в верхней части, и верхних шариков 8, находящихся в Ч-образныхнаправляющих 10, запрессованных в щекикоромысла 11, Коромысло насажено на палецкронштейна 12, который, в свою очередь, насажен на палец И, запрессованный в корпус,и укреплен штифтом 14.Коромысло имеет две степени свободы; качание на пальце кронштейна 12 относительно горизонтальной оси и поворот вместе скронштейном относительно вертикальной осипо пальцу 18,Это обеспечивает правильную установкукаретки по нижним и верхним шарикам и свободу ее горизонтального перемещения в плоскости...
Устройство для совмещенной закалки и правки плоских деталей
Номер патента: 209508
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Симашев
МПК: C21D 1/673
Метки: закалки, плоских, правки, совмещенной
...для совмещенной закалки и правки плоских деталей, содержащее закалочный бак, верхний и нижний прижимы, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью улучшения качества деталей в процессе закалки и удешевления процесса, нижний прижим выполнен в виде электромагнитной плиты. бака 1 стромагнитдвух крондвух упорИзвестно устройство для совмещекалки и правки плоских деталей,щее закалочный бак, в котором заправка производятся в штампах,верхний и нижний прижимы.Предложенное устройство отличаизвестного тем, что нижний прижимвыполнен в,виде электромагнитной плкая конструкция обеспечивает хорошство деталей при закалке и удешевлцесс.На чертеже показано описываемое устройство, общий вид.Устройство состоит из сварногоустановленной на подставках элекной...
Способ обработки режущего инструмента
Номер патента: 209513
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Мандич
МПК: C21D 1/74, C21D 9/22, F27D 3/00 ...
Метки: инструмента, режущего
...в процессе термичеюи 1 ийся тем, что, с ости инструмента, в уют сероканифольную ичающиися тем, что с добавками ,мягчият на режущие кромсе его работы,ри повышении темпес обрабатываемым По известным способам на режущие кромки инструмента путем термообработки наносят смазочные вещества.Предложено применять в качестве смазки сероканифольную смесь; в процессе работы Б инструмента периодически наносить на режущие кромки сероканифольную смесь с добавками мягчителей. Зто повышает стойкость инструмента.Смазку применяют следующего состава; 10 а) канифоль 80 - 90%, порошкообразная сера 10 - 20% по весу - для термообработки;б) канифоль 20 - 27%, сера 3 - 5%, стеарин 20 - 25, мыло 60%-ное хозяйственное 35 - 40% и масло минеральное СУ или...
Устройство для закалки деталей
Номер патента: 209514
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Александров, Гринкевич, Гутин
Метки: закалки
...винтом 10, Кривошип 8 имеет упор 11 и соединен со штоком силового цилиндра 12. Штанги 7 несут рамку 13 и подпружиненный ролик 14. В рамке 13 на оси 15 установлены стол 1 б и кривошип 17, соединенный тягой 18 со штоком цилиндра 19.Электродвигатель 20 через систему механических передач 21 сообщает вращение кулачку 22. Приспособление для разъединения и удержания деталей состоит из группы пальцев 23 и 24 которые свободно сидят на осях 25 и 2 б, укрепленных с помощью кронштейнов 27 на рамке 13, Стол 1 б в исходном положении находится у разгрузочного окна закалочной печи 28. Детали - кольца 29 и 30 транспортируются рольгангом 31. В закалочном баке предусмотрен конвейер 32.Нагретые детали - кольца 29 и 30, уло- тО женные попарно одно в...
Агрегат для формовки и закалки рессорных листов
Номер патента: 209515
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Березин, Иванов, Курчатов
Метки: агрегат, закалки, листов, рессорных, формовки
...11 о бокамверхней траверсы б посажены два конечныхвыключателя 14.Механизм 2 загрузки и выгрузки представляет систему рычагов, работающую от общего привода 1 б. Рычаги 1 б, посаженные поконцам приводного вала 17, шарнирно соеди,нены с тягами 18. Второй конец тяг И шарнирно соединен с рычагами 19 подвижных25 кареток 20, передвигающихся по направляющим 21. Рычаги 19 посажены на оси 22, накоторых жестко закреплены рычаги 23,Механизм 3 опускания и подъема штамповсостоит из четырех вертикальных реек 24, по 30 парно связанных приводными валами 25, об15 20 25 щей рейки 2 б и привода 27. На рейках 24 посажены площадки 28, которыми штампы опускаются с верхней направляющей рамы. На задних вертикальных рейках посажены откидные площадки 29.Механизм...
Устройство для закалки изделии
Номер патента: 210198
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Баранов
МПК: C21D 1/62
...производительность труда.На чертеже изображено устройство в общем виде.Устройство состоит из нагревательной каме ры 1, эксцентрично расположенного приямка 2, закалочного бака 3, установленного в этом приямке и разделенного перегородкой 4 на два отсека 5 и б.По окружности днища бака смонтированы 2 катки 7, опирающиеся на рельсовый путь 8. В центре днища бака установлена цапфа 9. На корпус закалочного бака насажен кольцевой бандаж 10, который обкатывается по опорным роликам 11. 3 Скомплектованная садка изделий опускается в пустой отсек б бака, затем бак поворачивается на 180 и отсек б оказывается под загрузочным окном нагревательной камеры 1. Садка подхватывается погрузочно-разгрузочным механизмом и поднимается в печь. Бак снова...
Способ реставрации рабочего слоя стальнбх опорнб1х валков станов горячей прокатки
Номер патента: 210199
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Брусиловский, Иванов, Корасташевский, Паршин, Ткалич
Метки: валков, горячей, опорнб1х, прокатки, рабочего, реставрации, слоя, стальнбх, станов
...форсированного ва поверхности валка до ующим интенсивным охто продлевает срок служтроль, форхлаждение рещин. Ин- беопечивае, что под- исследовап оизвоДля термической реставрации поверхность валка трехкратно напревают индукционным способом до 650 - 680 С для рекристаллизации наклепанного слоя. Затем производят четвертый индукционный нагрев до указанной температуры, после чего, поверхность подвергают интенсивному спрейерному охлаждению водой и окончательно охлаждают валок на воздухе до комнатной температуры. При и рабочего слоя сталь- станов горячей прокатки, что, с целью продления хность валков подверганагреву до температуры ующим охлаждением воИзвестен способ рков станов горячей пдительной обточки3,0 лглг, с целью удаПредложенный...
Способ радиационного нагрева
Номер патента: 210200
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Васильев, Гулюк, Кальтман, Коваль, Лебедев, Тамарин
Метки: нагрева, радиационного
...т в псевдоожиженнного н аю икайся равноме радиацио ществляю Й насадк Известен способпо которому топливосадке, находящейся вверхности,Для обеспечения более равномерной температуры по всей площади радиационной поверхности предложено проводить сжигание газа в псевдоожиженном слое дисперсной н а садочки.Псевдоожижение проводится потоком раскаленных продуктов горения топлива, которое сжигается в слое дисперсной массы. Благодаря хорошему перемешиванию диоперсной массы создается равномерная температура радиационной поверхности, Равномерность температуры, отсутствие местных перегревов повышают стойкость перегородок, образующих радиационную поверхность.Кроме того, равномерное излучение улучшает,качество техпологических процессов и уменьшает время...
Устройство для упрочнения галтелей
Номер патента: 210201
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Агеева, Браславский
МПК: B24B 39/04, C21D 7/04
Метки: галтелей, упрочнения
...усилиях обкатки. еформации оое еством роликов щей кривизной редмет и ете елей, вклюирающиеся с перементем, что, счнения, деУстроиство чающее сепар на него дефор ными диаметр 0 целью повышдля упрочнения галт тор, сердечник и оп ирующие элементы ами, отличающееся ния эффекта упро 1Известны устройства для упрочнения галтелей, состоящие из сепаратора и сердечника, на который опираются деформирующие элементы - шарики с постепенно увеличивающимися диаметрами.В описываемом устройстве деформирующие элементы выполнены в виде цилиндрических роликов, с нарастающей от ролика к ролику длиной и рабочим профилем заданной кривизны. Это повышает эффект упрочнения.На фиг. 1 представлена схема устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид в...
Автоматический станок для чистовой и упрочняющей обработки
Номер патента: 210202
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Азаревич, Научно, Сельскохоз
МПК: B24B 39/04, C21D 7/04
Метки: автоматический, станок, упрочняющей, чистовой
...заторможенном сепараторе 1 винтообразно расположены деформирующие ролики 2, которые катятся по приводимому во вращенис приводом 3 копирующему (обладающему пониженной жесткостью) нажимному конусу 4, Обрабатываемое изделие 5 может выталкиваться специальным устройством, например штоком б, гидроцилиндра. Специальным приводом 7 сепаратор может перемещаться относительно нажимного конуса.При работе станка в упор в исходном по. ложении конус вращается прц помоцц,привода 3, а сепар"тор с роликами отведен в крайнее левое положение так, что изделие беспрепятственно вводится загрузочным устройством ца заданную глубину. По команд: сепаратор приводом 7 перемещается в правое положение до соприкосновения роликов с обрабатываемым изделием, Так как...
210206
Номер патента: 210206
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Андреев, Горбачев, Горюн, Коваленко, Кондратьев, Котенжи, Курлова, Миропольский, Никульшин, Палей, Трошина, Фуре, Шифрин
МПК: C21D 1/673, C21D 9/08
Метки: 210206
...установка для термической обработки труб; на фиг. 2 - разрез по Б - Б на фиг. 1.15Установка состоит из ванны 1, служащей одновременно рамой конструкции. По направляющим 2 на роликах 3 перемещается кассета 4. Для,приема трубы в нижней части кассеты смонтирован приводной рольганг, со стоящий из роликов Б с подшипниками 6, Вращение от электродвигателя 7 передается к,роликам 5 через редуктор 8 и цепную передачу 9. Механизм вращения трубы состоит из приводных роликов 10 и двух холостых ро ликов 11. Приводом является многоскоростной электродвигатель 12, от которого через редуктор 13 и цепную передачу 14 передается вращение роликам. Для предотвращения возможного всплывания трубы предусмотрены 30 нажимные ролики 15. Приводам нажимных...
Устройство для упрочнения зубьев пил по горячему металлу
Номер патента: 210207
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Овс, Рыбаков, Талинскнй, Яшунский
Метки: горячему, зубьев, металлу, пил, упрочнения
...червяком-вкладышем б, электрододержатель 7 и электроцепь 8. Кроме того, устройство содержит пилу 9, маховик 10, суппорт 11, откидную 25 планку 12, маховик 18, редуктор 14 с клиноременной передачей 15, электрод-шайбу 16, силовой трансформатор 17,и профильный кулачок 18.Пила 9, подлежащая обработке, устанавли Электрододержатель 7 содержит круглый графитовый электрод-шайбу 16, который монтируется с помощью суппорта 11 на свободно качающейся откидной планке 12.Перед пуском устройства электрод-шайба 16 овоими зубьями вводится в зацепление с зубом пилы путем наклона на нужный угол откидной плании 12. Правильность зацепления корректируется перемещением электрода-шайбы по касательной к окруиности дисковой пилы с помощью маховика 13. После пуска...
Устройство для нагрева полосы
Номер патента: 210208
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Крегов, Морин, Морозов, Николаев, Тарасов
МПК: C21D 1/62, C21D 9/46, F27B 19/02 ...
...2, закалочного бака 3, разматывателя 4, механизма для скреплевия концов полосы 5, устройства для перфорации кромок полосы б, роликовой правильной машины 7, сушильной камеры 8, ножниц 9 для обрезки кромок полосы, тянущих роликов 10, В печи установлены невращающиеся полые барабаны 11 с отверстиями 12,Полости полых барабанов 11 соединены снапревательными блоками, состоящими извентиляторов 13 с электронагревателем 14.По ходу,движения полосы в печи смонтировансдвоенный цепной,конвейер 15 с крючками 1 б,звездочки 17 которого укреплены на валах 1 В,расположенных соосно с полыми барабанами 11.Устройство работает следующим образом.Полчаса 19 из рулона 20 протягивается черезустройство б, которое пробивает на кромкахполосы отверстия 21....
Способ изготовления пружин горячей навивки
Номер патента: 210821
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Сухарев
МПК: B21F 3/04, B21F 35/00, B65H 54/02 ...
Метки: горячей, навивки, пружин
...в том, что заготовка нагревается и навивается пружина. Через некоторое время партия пружин подвергается термообработке, для чего они вновь нагреваются. В результате многократного нагрева ухудшается состояние поверхности пружины.По предложенному способу операции формообразования и термообработки выполняются одновременно - формуемые витки вместе с оправкой, на которую навивается предварительно нагретая заготовка, непрерывно погружают в среду изотермической закалки.Такой способ изготовления пружин горячей навивки имеет ряд преимуществ по сравнению с известным, а именно: сокращается длительность цикла изготовления, снижается трудоемкость и стоимость работ, уменьшается угар металла, значительно повышаются качество поверхности и усталостная...
Закалочный бак
Номер патента: 210890
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Мурзаев
МПК: C21D 1/63
Метки: бак, закалочный
...изделий при закалке, выгрузку их и перемешивание охлаждающей жидкости.На чертеже схематически изображен описываемый бак.Закалочный бак состоит пз корпуса 1, выполненного в виде сдвоенного резервуара, ба. раоана 2, снгбженьдго двумя крмговьтиттт ножами 3, лопастями 4 и крючками 5, поддерживающего ролика б, лотка 7, электропасоса 8, холодильника 9 и дымоулавливгющего колпака 10.Устройство работает следующим образом. Нагретое изделие скатывается на поддерживающий ролик б и ножи о барабана и приводится во вращение благодаря вращению барабана. Затем крточки 5 выносят изделие на ото 7, по которому онп скатьва;отся нг ли, нию шагового транспортера.Охлаждающая ж тдко гь подгется в зочу 5 нагрева термообработки электронасосом Ч.Избыток...
Установка для поверхностного упрочнения зубьев
Номер патента: 210891
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Трот
МПК: B24B 39/04, C21D 7/04
Метки: зубьев, поверхностного, упрочнения
...зацеплении с двумя колесами-инструментами 9, вращает их со скоростью 1,5 - 2 оО(мин. Во время вращения пневматические вибраторы 1 О, ударяя по бойку 11, поворачивают на незначительный угол обоймы 12 вместе с закрепленными на них верхними концами пружин 13. Вследствие этого пружины мгновенно захватывают валы 14 (т. е. жестко соединяются с ними) и передают удары, создающие определенные крутящие моменты, Полученные моменты передают зубьям колес- инструментов основные производящие вибра ционные силы, при помощи которых происходят деформации рабочих поверхностей зубьев наклепываемого колеса. Направления вибрационных сил на каждом из колес-инструментов противоположны. Благодаря этому 10 каждое из колес-инструментов производитнаклеп...
Способ охлаждения изделий из черных и цветных металлов и сплавов
Номер патента: 211556
Опубликовано: 01.01.1968
Метки: металлов, охлаждения, сплавов, цветных, черных
...будет очищаться от окалины.П р едмет изобретения 1. Способцветных метобработке,охлажденияной скоросттит и пронупеременный2. Способрегулированданной прогвеличины иности,черных и мической с целью с задан- электронный или тем, чтопо заенениемполярИзвестен способ охлаждения изделии при термической обработке путем переноса изделия в процессе охлаждения из одной среды в другую.Предлагаемый способ отличается тем, что, 5 с целью охлаждения изделий в одной среде с заданной скоростью, изделие погружают в электролит и пропускают через него постоянный или переменный ток низкого напряжения. ХМразующиеся за счет электролиза пузырьки 10 газа регулируют доступ охлаждающей среды к поверхности изделия.Изделие, нагретое любым способом до температуры...
Способ обработки дисперсионно-твердеющих жаропрочных и теплоустойчивых сталей и сплавов
Номер патента: 211557
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Виноградов, Генерсон, Гетерин, Гул, Захаров, Латышов, Назаров, Павлов, Подлипалов, Приданцев, Чижик
МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 8/00 ...
Метки: дисперсионно-твердеющих, жаропрочных, сплавов, сталей, теплоустойчивых
...способ обработки дисперсионнотвердеющих жаропрочных и теплоустойчивых сталей и сплавов, включающий холодную деформацию со степенью, меньше критической, высокотемпературную закалку и отпуск (старение).Предложенный способ отличается от известного тем, что холодную пластическую деформацию осуществляют со степенями, выше кри. тических, после чего материал нагревают до 1 температуры на 30 - 50 ниже температуры рекристаллизации, выдерживают в течение 1 - 3 час и охлаждают до комнатной температуры со скоростью не более 10 град/,чин. После этого производят отпуск в зоне температур 15 дисперсионного твердения. Это позволяет по,чучать в обработанном металле более высокие механические свойства и обеспечивает их стабильность в условиях длительного...
Способ обработки дисперсионно-твердеющих жаропрочных и теплоустойчивых сталей и сплавов
Номер патента: 211558
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Виноградов, Генерсон, Латышов, Назаров, П., Павлов, Подлипалов, Приданцев, Тетерин, Чижик
Метки: дисперсионно-твердеющих, жаропрочных, сплавов, сталей, теплоустойчивых
...не превышающе 5 денные заготовки подвобычным для каждой х (при температурах ди ния). 1Известен способ обработки дисперсионнотвердеющих жаропрочных и теплоустойчивьгх сталей и сплавов, заключающийся в горячей пластической деформации, которую заканчивают при температуре на 30 - 60 С ниже температуры начала рекристаллизации, закалке и старении,Предложенный способ отличается от известного тем, что вместо закалки производят замедленное охлаждение со скоростью не более 10 град(лгин после горячей пластической деформации, а деформацию осуществляют со степенью больше критической.Обработка по предлагаемому способу более экономична и, главное, по сравнению с известным способом повышает механические свойства и их стабильность в условиях...
Способ термической обработки штампов
Номер патента: 212302
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Антоненко, Грубер, Попов
Метки: термической, штампов
...Антоненко, Б убер и оп Заявитель ОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБО ШТАМПОВ 2 мет изобретения Известны способы термическои обработки штампов, заключающиеся в закалке и отпуске всего штампа с последующей поверхностной закалкой его рабочей части,Для повышения стойкости штампа предложено отпуск штампа вести с одновременным охлаждением его рабочей части,Перед посадкой в отпускную печь на рабочую часть уже закаленного штампа крепят кожух, сваренный из листа, и штамп помещают в печь. При отпуске в кожух подают сжатый воздух, который охлаждает рабочую часть штампа и выходит через отверстия в кожухе. В результате этого повышается стойкость штампа за счет получения высокой твердости на рабочей части с постепенным ее снижением к периферии....
Способ термической обработки деталей из нержавеющих аустенитных сталей
Номер патента: 212303
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Минаев
Метки: аустенитных, нержавеющих, сталей, термической
...сталей, включающий операции очистки поверхности и вакуумный отжиг с остаточным давлением 2.10 - в мм 15 рт. ст., отлинаюшийся тем, что, с целью исключения окисления при вакуумном отжиге, производят предварительную закалку с температуры 1100 С в воду или отжиг в атмосфере водорода при той же температуре,Известен способ обработки деталей и узлов из нержавеющих аустенитных сталей электро- вакуумных приборов, заключающийся в очистке их поверхности путем обезжиривания, травления, электрополирования и промывки и отжига в вакууме с разрежением 210 - в мм рт. ст.Для исключения окисления при вакуумном отжиге предложено производить предварительную закалку деталей с температуры 1100 С в воду или отжиг в атмосфере водорода при той же...