Способ упрочнения деталей с выступами

О П И С А Н И Е (п)836146ИЗЬБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалистическихРеспублик(23) Приоритет -Гоеудлрстееииые комитет по делам изобретеиий и открытий(72) Автор изобретения Г. А. Журавлев Ростовский ордена Трудового Красного Знамени :. государственный университет(54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕИ С ВЫСТУПАМИ Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при упрочнении деталей с выступами, например зубчатых колес и реек.Известен способ упрочнения деталей с выступами, включающий их пластическое деформирование сосредоточенным изгибаю- ф щим усилием, прикладываемым к одной из сторон выступа 11.Недостатком известного способа является невысокая долговечность упрочняемых деталей вследствие низкой контактной проч- тО ности, задиростойкости и чистоты рабочих поверхностей деталей.Цель изобретения - повышение долговечности упрочняемых деталей.С этой целью одновременно с сосредоточенным изгибающим усилием с той же сторо д ны выступа к его боковой поверхности дополнительноприкладывают распределенное по ней усилие.На чертеже представлена схема осуществления способа.Деталь с выступом 1 закрепляют неподвижно и со стороны аБ выступа нагружают сосредоточенным изгибающим усилием Р создающим напряжения на поверхности 5 и пластическую деформацию у переходного участка ас от выступа к основанию детали, т. е. в зоне геометрического концентратора. Одновременно к боковой поверхности выступа с той же стороны аЕ дополнительно прикладывают усилие , распределенное по боковой поверхности выступа так, что вместе с изгибающим Ри оно вызывает в выступе детали напряжения выше предела пропорциональности материала. Перед обработкой поверхности детали покрывают адсорбционно-активной смазкой, например слоем дисульфида молибдена.Одновременно можно упрочнять аналогичным образом и соседний выступ детали, а также последовательно упрочнять обе стороны одного и того же выступа (например, в деталях с реверсивной рабочей нагрузкой на выступы).Пример. Выступы (зубья) прямозубого колеса из стали 45 ХН (обработка - секторная закалка ТВЧ) тяговой передачи тепло- вода 2 ТЭЛОЛ Ворошиловградского тепловозостроительного завода подвергают действию сосредоточенного изгибающего усилия Р =7 Т и одновременно на боковую поверхность зуба с той же стороны воздейст836146 Формула изобретения Составитель О. Кор Техред А. Бойкас Тираж 618 Государственного ком елам изобретений и о сква, Ж - 35, Раушска Патент, г. Ужгород, абельниковКорректорПодписноеитета СССРткрытийя наб., д. 4/5ул, Проектная, 4 Редактор Л. КурасоваЗаказ 2837/13ВНИИПИпо113035, МФилиал ППП Сте вуют распределенным усилием =30 кг/мм (число зубьев колеса Х = 75, модуль гп,= =10 мм).Распределени; усилий 9 находят расчетным путем (например, методом конечных элементов) и корректируют экспериментально для каждого конкретного случая.Благодаря сочетанию изгибных и контактных напряжений в зонах вне геометрического концентратора (здесь градиент изгибных напряжений значительно ниже, чем в концентраторе) повышается пластичность материала, заметно возрастают величина остаточных напряжений сжатия, глубина их залегания и твердость поверхностного слоя. При этом создаются благодаря влиянию термодинамических факторов (повышение температуры при высоком давлении) и появлению ювенильных поверхностей при пластической деформации благоприятные условия для адсорбции активных веществ. Поэтому с целью повышения сопротивляемости деталей изнашиванию и заеданию, улучшения условий их прирабатываемости и прочих адаптационных свойств обработку деталей целесообразно производить в смазочной среде, содержащей адсорбционно-активные вещества, что способствует также улучшению чистоты обрабатываемых поверхностей и долговечности упрочняющего инструмента.Способ позволяет таким образом повысить контактную прочность и общую нагрузочную способность деталей, а следовательно, повысить их долговечность. Способ упрочнения деталей с выступами,включающий их пластическое деформирование сосредоточенным изгибающим усилием, прикладываемым к одной из сторон выступа, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности упрочняемых деталей, одновременно с сосредоточенным изгибающим усилием с той же стороны выступа к его боковой поверхности дополнительно прикладывают распределенное по ней усилие.го Источники информации,принятые во внимание при экспертизе