C21D — Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки
Способ изотермической закалки цементированныхдеталей
Номер патента: 221726
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Соловьев
Метки: закалки, изотермической, цементированныхдеталей
...включающие нагрев до температуры закалки и выдержку при температурах выше начала мартенситного превращения (Мн) в нейтральных соляных ваннах.Для повышения износостойкости деталей предлагается изотермическую выдержку проводить при 480 - 600 С в ваннах сульфоцианирования для дополнительного насыщения поверхности детали азотом и серой. Это повышает также и твердость рабочих поверхностей.В качестве закалочной среды применяют расплавы солей, используемые при сульфоцианировании, Ванны сульфоцианирования подбирают в зависимости от марки стали и температуры 1 Чн цементированного слоя. Выдержка прн 480 в 6 С 1 - 3 час, после чего изделие охлаждают, промывают в горячей воде и проваривают в масле при 110 - 120 С.Результаты экспериментов...
221727
Номер патента: 221727
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Бахтиаров, Государственный, Иванов, Селезнев, Соколов, Эксплуатации
МПК: C21D 7/04
Метки: 221727
...15 - 25" остаточют 88 кг/лл- с глубин1,1 лл, чистота повер11 классу чистоты.применим для валовчатых валов, клапаненнего сгорания, распрвалов. чцсцця торов). ые наой про- хности аст а к. тига 0 -в дл лен 1 утр 1 ПХ елчбретецця предмет валов обси, что, с ия, давле1 ццвациеи деталью ьерхностсйаюигнйсч та упрочнеля 1 оч зак.УПРОг 1 Ц 51 ггМО упрочне ариками 1 Ы Н 1 С 11 Ц Я арк 1 о сепарат ымг коль г 1 г 151 П отлц Спосоо катков ш целью по ццс ца и цх между крутцлы 1ЭфтРсс 5 щсствором цбания Известны способы упрочцения поверхностсй валов обкаткой шариками, давление на которые осуществля 1 от с помощью пневматики.По предложенному способу рабочее усилие ца шарики создают с помощью крутильных колебаний, осуществляющих заклинивание шариков...
Устройство для упрочняющего раскатыванияотверстий
Номер патента: 221728
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Браславский, Скоробовенко
МПК: B24B 39/02, C21D 7/04
Метки: раскатыванияотверстий, упрочняющего
...передвижной муфтах, сидящихричсской оправке,Для сохранения постояннойоптимального углового расположезвеньев в широком диапазоне дикатываемых отверстий предложенролики в рычагах, шарнирно опиодной стороны непосредственно, ачерез распорные звенья на цапна винтах кулаков.С целью уменьшениясилового механизма вгидравлический усилитечатых пружин. направляющих корпуса и оп нты 7 и 8.Силовой механизм устройства состоит из гидравлического усилителя 9 с манометром 10, пакета тарельчатых пружин 11 и ползуна 12, воздействующего на кулаки 4, Ход ползуна ограничен передвижными упорами 13.Устройство, настроенное на размер раскатываемого отверстия, вводят роликами в де.аль и нагружают гидроусилителем 9 до требуемой величины усилия, контролируемого по...
Устройство для упрочнения деталей
Номер патента: 221729
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Зорин, Осмоловский
Метки: упрочнения
...изображено описываемое устройство, вид сбоку, вид по стрелке А и разрез по Б - Б; на фиг. 2 - то же, вариант исполнения (круглое отверстие в упругом чехле),Устройство состоит из корпуса 1, рукоятки 2, сопловой втулки 8, конуса 4, упругого чехла б, гайки б, катушек электромагнита 7, пневмовыключателя 8 и кожуха 9. Сердечником электромагнита служит корпус 1,Устройство установлено в резцедержателе 10 токарного станка. Корпус с навинчивающейся рукояткой 2 является несущим элементом конструкции, в него вставлены сопловая втулка 8, катушки электромагнита 7 и ввеонут конус 4. Сопловая втулка имеет профилированное отверстие для подачи воздуха в конус. МПК С 21 т 1 ДК 621.787.6.002.5 088Устройство подводят к упрочняемой поверхности до...
Способ упрочнения немагнитных аустенитных сплавов
Номер патента: 221731
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Бутакова, Малышев, Уваров
МПК: C21D 1/25, C21D 6/00, C21D 6/02 ...
Метки: аустенитных, немагнитных, сплавов, упрочнения
...Допускаемое снижение температуры в процессе деформирования не превышает 50 - 100"С. В случае болсе сильного охлаждения необходимо 10 годогреть заготовку до требуемой температуры и продолжать деформацшо. После окончания обработки сплав полностью сохраняет аустенитное состояние. дмет изобретения тенитнемагнитных ау щий закалку и ст то, с целью повь ости, сплавы подв атурах 550 в 6 ией при этих же рочнения включаю ятем, ч пластичнтемпер еформац арение, щения ергают С с по- темпеИзвестны способы упрочнения немагнитных аустенитных сплавов закалкой с последующим старением при температурах 500 - 750 С.Предложено подвергать эти сплавы старенино при температурах 550 - 600 С с последующей деформацией их при тех же температурах. Это...
Печь для подогрева конуса доменной печи при наплавке
Номер патента: 221735
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Купри
МПК: C21D 9/50
Метки: доменной, конуса, наплавке, печи, печь, подогрева
...етения редмет и Печь для под 25 при наплавке, ваза от гичаюгч чения сопутств контролируемог плавки, камера 30 виде наружного для выхода продогрева ключа аяся т ющегоость сгора кольц уктов Известна печь для нагрева конуса доменной печи при наплавке, камера сгорания которой представляет собой небольшой объем в кладке печи, куда подведены газовые горелки,Предлагаемая печь отличается от известной тем, что камера сгорания выполнена в виде наружного кольцевого канала со щелью для выхода продуктов горения, что позволяет нагреть большой конус до необходимой температуры и стабильно поддерживать ее в определенных значениях в момент наплавки, а также осуществить контролируемое постепенное остывание конуса после направки.На чертеже схематически...
Способ обработки проволоки из стали 50 хфа
Номер патента: 221736
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Попов, Секей, Фромберг
...заготовку после обычной под готовки поверхности волочат на конечный размер с разовыми обжатиями 25 - 300/, до величины суммарного обжатия 60 - 800/,. Нагартованную проволоку закаливают и отпускают на проходных установках с электрокон тактным нагревом по режиму: электроконтактный нагрев до 950 - 1000 С со скоростью 30 - 50 град/сек, закалка в масле, отпуск вцовой ванне с температурой 420 в 4 Свисимости от требуемой пластичности)локи) продолжительностью 10 - 50 сек (в зависимости от диаметра проволоки).Если проволоке необходимо придать особо высокие усталостные свойства, то вместо обычной подготовки поверхности к волочению (очистка, травление) ее шлпфуот, а электроконтактный нагрев осуществляют в защитнои атмосфере (например, в аргоне).П...
Способ электроконтактного нагрева
Номер патента: 221737
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Бурков, Караваев, Красильников, Попов
Метки: нагрева, электроконтактного
...что скорость движения проволоки измепястся В зависимости от напряжеия питания. Это позволяет точно поддерживать заданную температуру нагрева и получать проволоку с равномерными меканическими свойствами и структурой по всей ее длине.Чертеж иллюстрирует способ автоматического регулирования температуры проволоки лри электроконтактном нагреве.Напряжение питания 1 подается на силовой трансформатор 2, а затем - на устройство 3 контактного нагрева проволоки. Одновременно напряжение питания подается на измерительный блок 4, с выкода которого снимается сигнал, пропорциональный квадрату измереия напряжения питания. Этот сигнал поступает на электронный усилитель 5, который управляет электропроводом 6 намоточного аппарата. Таким образом изменение...
Способ очистки отливок от остатков керамики
Номер патента: 221899
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Матусевич
МПК: B22D 29/00, C21D 1/56
Метки: керамики, остатков, отливок
...С. Матусевич аявитель АТКОВ КЕРАМИК ИВО ОСОБ ОЧИСТ 2 храняют их о при очини отливок ики отнори произделям. В шиеся на едмет изобре атков керааботкой в ратуры терто, с целью кисления и используют егкоплавких Очистка отливок от остатков керамсится к числу серьезных проблем пводстве литья по выплавляемым моосновном остатки керамики, сохранивотливке, удаляются растворением их в расплаве или растворе щелочей. При этом неизбежно частичное разъедание отливок.По предлагаемому способу отливки очищают от остатков керамики в жидких легкоплавких шлаках, кислых в случае, когда форма изготовляется из основных материалов, и основных, когда материал формы кислый. Одновременно с очисткой производится и нагрев отливок под термообработку....
Трехпозиционная
Номер патента: 231587
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Воробьев, Кручковский, Кузнецов, Люблинский
Метки: трехпозиционная
...закаливасмых изделий.11 а чертеже изобра)кена опис Ваехая установка.Она содержит стол 1, ца котором установлено разжимнос цецтрирующее устройство 2, индуктор 1, спрейер 4, механизм вращения 5 и механизм перемещения б стола с позиции на позицию. Разжимное цснтрирующее устройство выполнено В Виде кулаков 7, разжимаемых конусцой оправкой 8 с приводом от тневхоцилигдра 9.Индуктор установлен на салазках 10. Спрейер снабхкен шторками 11. Деталь устанавливается ца стол при его крайнем верхнем положении в разжихцое центрируюи 1 ее устройство. После зажима изделия стол опускается на позицию цагрсва.Зубья венца нагреваются ццдуктором, цриэтом изделие приводится во вращение мсха цизмом вращения.После нагрева до техпсрату ры закалки стологу...
231588
Номер патента: 231588
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Борковский, Парусов, Стародубов
МПК: C21D 1/54
Метки: 231588
...закалке с самоотпуском в момент прекрашения интенсивного охлаждения поверхностные слои металла в изделии претерпевают 15 ;-эи-превращение. Температура условной границы раздела а и у-фазы в общем случае зависит от химического состава стали и скорости охлаждения. Если химический состав и геометрия изделия обеспечивают выделение 20 и-фазы в виде мартенсита, то температура условной границы раздела фаз будет вполне определенной и равняться температуре начала мартенситного превращения.Таким образом, при прекращении закалки 25 при определенном количестве мартенсита в закаленном слое получится вполне определенное распределение температур. В наружных слоях оно закономерным образом влияет нд температурный градиент центральных слоев...
Устройство для закалки листов
Номер патента: 231589
Опубликовано: 01.01.1968
...отличающееся ечения высокой ско ьчатки установлены стороны листа паУстроиствщее крыльчцелью обеспдения, крылбаке по обеплоскости. Известно устроиство для закалки лис котором внутри цилиндрического бака новлены вращающиеся крыльчатки.Предложенное устройство отличается от известного тем, что крыльчатки установлены в закалочном баке по обе стороны листа параллельно его плоскости.Это обеспечивает высокую скорость охлаждения.1.1 а чертеже показана установка для закалки листов.Основной частью установки являются два горизонтальных ряда крыльчаток 1, установленных друг под другом в кожухе 2. В каждом вертикальном ряду крыльчатки вращаются электромоторами навстречу друг другу.Закаливаемое изделие 3 поступает внутрь кожуха, в котором переднее и...
Устройство для закалки изделий
Номер патента: 231590
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Бажанов, Короткое, Трофимов
МПК: C21D 1/62
Метки: закалки
...профиль которой соответствует профигио закаливаемого изделия. Это позволяет обеспечить равномерную закалку по всей поверхности изделий и равномерное поступательное перемещение их через спрейер.11 а чертеже изображено описываемое устройство, общий вид.Оно включает лоток 1, гладкий валок 2 и валок 3, на поверхности которого выполнена винтовая канавка, профиль которой соответствует профилю закаливаемого изделия, причем расстояние между наружным диаметром гладкого валка 2 и дном ручья профилированного валка 8 должно быть меньше диаметра закаливаемой детали. Валки 2 и 8 связаны ременными передачами 4 и 5 с выходным валом редуктора 6, входной вал которого соединен с приводом 7. Валки 2 и 8 вращаются в противоположные стороны....
Способ изготовления пружин
Номер патента: 257430
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Завод, Кальнер, Морозов, Нахалов, Перминов, Степан, Центральный, Шахов, Шибалова
МПК: C21D 9/02
Метки: пружин
...- 130 кгс/мл, что обеспечивает остаточный сдвиг ( Т %) 0,5 - 2%. Шаг при этом уменьшается на 5 10% нц, А, П. Морозов, М. А, Шахов,Перминов и В. А. Нахалов овательский институт чернойдина и завод Большеви У изготовленных предложецньгм спосооомпружин предел пропорццоцальнсстн (-.,) повышается на 20 - 70% ц достигает 90 -130 кг%ьи-.5 Предложенный способ может быть применен для пружин сжатия, а также для пружин, работающих на растяжение со следующими изменениями: проволоку цавцвают без зазора между витками, а после закалки с низким от- О пуском растягивают с теми же напряжениями(90 - 130 лгс,ялта) и остаривают, Такая пружина в нерабочем состоянии имеет зазор между витками, полученный вследствие остаточной пластической деформации.15...
Способ отпуска стали
Номер патента: 257536
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Кудлай, Поль, Стародубов, Хусид
МПК: C21D 1/18
...старе ю интенсивност ктеристик и по свойств. держке в ия, приво снижения учению вь стал ие чсоких Предмет изобретени Спосоо отпудо 600 - 650 С 15 отличающийсяоптимального с тических свой 300 - 400 С пр держку в течен 20 охлаждают сстью. висимое от авт. свидетельст Предложение относится к термообработке стали.Известны способы отпуска стали, включаю. щие нагрев до 600 - 650 С, ускоренное охлаждение до 250 - 350 С с выдержкой, необходимой для принятия изделием этой температуры, и дальнейшее охлаждение на воздухе,В отличие от известного,в описываемом способе вводят изотермическую выдержку в течение 1 - 10 час при температуре 300 - 400 С, после чего сталь охлаждают с нерегламентированной скоростью. В результате получают оптимальное сочетание...
Способ термомеханической обработки стали
Номер патента: 257537
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Арбузов, Васильева, Келехсаев, Московское, Прокошкин
МПК: C21D 8/00
Метки: стали, термомеханической
...текучести о,2Относительное удлиненУдарная вязкость а Также этот способ устойчивость стали про ширяет интервал темп эксплуатации изделий. высокую что рас ева пр,беспечивае ив отпуск ератур на Предме бретения С ли, в состо держ пром тем, плас окон рмации 1 о%,му способу, 2 Изобретение относится к области упрочнепия изделий из конструкционной стали.Известен способ упрочнения, заключак- щийся в аустенизации стали, охлаждении е. до температуры промежуточного превращения, выдержке при этой температуре до начала распада аустенита и деформации в процессе этого распада.Предложенный способ отличается от известного тем, что деформацию при температу И ре образования бейнита производят не в процессе превращения аустенита, а по окончании...
Устройство для обработки отверстий в деталях
Номер патента: 232297
Опубликовано: 01.01.1969
...упрочняющсй обработки с очисткой отверстий от стружки и снятия заусенцев, оно снабжено втулкой с винтовыми канавками, расположенной псред соплом.На чертеже показана принципиальная схема устройства с подачей обрабатывающих тел в рабочий поток из бункера. В камере 1 на подставке помещена обрабатываемая деталь 2.Устройство работает следующим образом. Насосная станция 3 перекачивает рабочую жидкость через напорный трубопровод 4 к завихряющей втулке 5. Часть рабочей хкидкости ответвляется в сборник б, где перекрывает клапан 7 и создает давление на обрабатывающие тела 8. Последние по трубопроводу 9 попадают в завихряющую втулку, где закручиваются в потоке жидкости и через сопло 10 5 выбрасываются в отверстия обрабатываемойдетали....
Агрегат для объемной закалки рельсов
Номер патента: 232994
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Беседин
МПК: B65G 49/02, C21D 1/64, C21D 9/04 ...
Метки: агрегат, закалки, объемной, рельсов
...П 1) устросц масляный затвор 6, пр"д- О ставляющцй собой полую кольцсобразцую коробку с вцутрсцццм отверстием для прохода рельса.Узел П 1 включаст в себя бак с маслом, Вкотором размещены трубопроводная ссп ц 5 роликовая проводка рельса.Масло поступает в бак через два проходных окна в большем количестве. чем вытскас: цз бака. Излишек масла стекает через Одну цз ОокОВь)х стенок В обш)0 слив)33)о )рмом /. О Дл 51 Оолсс пцтсцспвн 01 О Охлэкдс)ц 5 Гол опк 1рельса на некотором расстоянии от нее установлены горцзоцтальцыс спрейеры 8, через отверстия которых в бак поступает масло.Для охлаждения масла в баке по всей его 5 длц:е проложены трубы для проточной воды;ость холодильник.РолпкОВа 51 ПРОВодка 9 пРедстд 13 л 51 ст сооойРОЛЬГа НГ, ПО...
Контактирующее устройство для подвода электрического тока
Номер патента: 232995
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Кулаченкои, Нзобретеин
МПК: C21D 1/40
Метки: контактирующее, подвода, электрического
...изделий,Известно устройство для поческого тока, выполненное в витоящих из пучка проволочек.Предложеииос устройствоизвести)го тем, чтл оси прово)кси 1, параллсльио оси нагреваЭто позволяет обеспечить итактироваиия благо;1 аря самопконтакта солтветствеипо с проть)ваемлго изделия и низкую ковость тока.На чертеже изображсио прерлйствл, про)льиый разрез икс А,ласти электр вода электриде щеток сосотличается от ЧЛЧСК РЯСПОЛО. емого изделия. чдежОсть коирофилироваиию 1 филем обрабаитактиую плотслагаемое уст вид пл стрел е ;еИ 3 О О 1) С Т ( И И 5 м с т ) л Й с т В ) дл 51 п к изделию при иеп ии, содержащее клп чка проволочек, от. целью обеспечения 1 ядежиости контакт к рясполлжеиы параИЗДСЛИ 51. которуозакрс- ДУ П 1 ое издс твляетсяоволочскДИТС...
Ультразвуковая установка для закалки деталей
Номер патента: 233713
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Севрук, Харьковский
МПК: C21D 1/04
Метки: закалки, ультразвуковая
...в и ТОКЯ )КИДКОСТ 1 Гдродинамические из на одной из боковых сте падения деталей. В завис пропускной способностибыть установлены в песк чество излучателей в одн ду зависит от требуемой габаритов изделия. укрепленыы по путитребуемой 2оии могут ДОВ. Ь;ОЛИдльиох рязакалки и учателиок камермости отстановкиолько ряом всртикглубины обеспсция) в особио- НСИВПО- ротиьо, выхоИзвестны установки для закалки деталей вультразвуковом поле, в котором ультразвуковые преобразователи установлены на блоке,погружсннох 1 в Оак с зякялочной средои, изакреплены в расположенных один цад друпм качающихся коробах,В описываемой установке пдродинамические излучатели установлены на боковыхстенках кях/сры и сияожены акмстичсскимиэкранами, выполненными в виде...
Способ ультразвуковой обработки деталей
Номер патента: 233714
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: C21D 1/04
Метки: ультразвуковой
...том, что обрабатываемую деталь вводят в ультразвуковое поле, причем время Выдержки детали В этом пОлО, а также частота и амплитуда ультразвукового поля подбираются экспериментально.Предложенный способ отличается тем, что обработкой ультразвуком детали нагруткают по режиму их последующей работы. Это позволяет понизить хрупкость обрабатываемых деталей.По описываемому способу деталь нагружают по режиму рабочей нагрузки, помещают в ультразвуковое поле и после выдержки, подбираемой экспериментально, разгружают.Под рабочей нагрузкой в местах опасных сечений детали концентрируются повышенные напряжения, которые в условиях, обеспечивающих низкую подвиткность дислокаций в материале, могут привести к хрупкости детали.При воздействии...
Устройство для дозирования закаливающей среды
Номер патента: 233715
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Гордюк
МПК: C21D 1/62
Метки: дозирования, закаливающей, среды
...сосзакрепленного надушного цилиндрасоедииецным со шра, рычагов 7 сник одноплечимирык имеет иа конгпоперечной тяги 9Хвостовик 2, пово,перечная тяга 9 исобой шарнирно.Редуктор имсст тоит из редуктора квостовике 2 корп 5, копира 4 с по током б воздушногПослеловку псжатыйвоздушнкаетсяки 11 илия и ввсего ци етки шдуктора на гоо к закалке издел 1 ья 19 я в правую полость;ь а из левон вып срсзультатс чего роли- боковым граням Ядси 1 насдятся в течение слсднсго,установки карзсднязня енно.воздух подастого цилиндрав ятмосфсру, впижимяются ктаком состоя:1кла закалки по цсподви 5 кный 12 подвиж Пред,что, с цчепия,пиром,фрагмыды, свяи роликтиваемьсоедине 1, жесткоуса воз водком 5, о цилиндными на из кото - палец, 25 иками 11.аги 7, по Ы...
Устройство для гибки, спекания и отжига ленточных магнитопроводов
Номер патента: 233718
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Вахрамеев, Вольфсон, Комолов, Рачков
МПК: C21D 9/52, F27B 21/08, F27B 3/08 ...
Метки: гибки, ленточных, магнитопроводов, отжига, спекания
...нагревательном канале. На фиг. 1 изображено предложенное устройство; на фиг. 2 - камера спекания. 11 а основании 1 устройства расположена карусель 2, несущая камеры спеканця 3, предназначсццые для формообразования (гибки), спс(а 1 Ия и Отжига мягнитопроводов; карусель периодически поворачивается от гцдропрцвода 4 через зубчатую передачу 5.Каз 1 сры спекания снабжены элементами б для разогрева магнптопроводов во время их двцжец 1 я по каналу-футеровкс 7 и подпрми(ицсццыми утюгами 8, предназначенными для получения изоляццоцных слоев оптимальной толщины, предотвращения заклинивания изделий ц увслцчеция срока службы камер. 1-1 а путц движения камер спеканця устацовлсц гидропресс 9 для гибки магнитопроводов, которая осуществляется с...
Установка для закалки изделий
Номер патента: 234435
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гоман, Гутин, Колесник
МПК: B65G 49/00, C21D 1/63
Метки: закалки
...роликов 20 снижается по направлению к валкам и за счет подбора чисел зубьев звездочек 21, изменяясь от величины равной скорости вращения роликов пода печи до некоторой оптимальной величины. Кольца поступают из печи на ролики 20, которые сообщают им замедленноедвижение и передают на неприводные ролики 28. По последним кольца перемещаются поинерции на некоторую величину и подходят квалкам 10.Таким образом транспортирование колец от 5печи к валкам осуществляется без удара стопок колец о валки и без возникновения значительных инерционных нагрузок при торможении стопок.После попадания колец на ролики 28 двигатель 28 выключается, а силовой цилиндр 9через кривошип 8 поворачивает вал 6, переводя раму 4 в вертикальное положение.Рама 4 начинает...
Устройство для выгрузки и закалки изделий
Номер патента: 234436
Опубликовано: 01.01.1969
...транспортером 28.Устройство работает следующим образом.Кольца 22, транспортируемые в печи кон вейерам 23, отклоняют флажок 24, которыйдает сигнал в электросхему на подъем дверцы печи 25 Механическая рука 1, представляющая со бой реечную штангу, подается электроприводом в печь. На конце реечной штанги на оси установлены рычаги 3 с подвешенными к цим шарнирно пальцами, которые прп ходе вперед свободно отклоняются кольцами и западают 25 в отверстия колец 22. Шарниры пальцев 2имеют упоры, препятствующие отклонению пальцев от вертикального положения при ходе штанги назад, чем и обеспечивается извлечение очередного ряда колец из пе ш и даль нейшее их движение по примыкающему к конвейеру 28 столу 2 б и решетчатому дну ковша 7.Дверца печи...
А.в. бородулин, в.в. гетманец, м.с. крускаль, е.а. кудрин, м. и. шарапад, о.в. филонов, а.в. чаленко, р.а. попович, к.а. мамчиц, в.с. колодяжный
Номер патента: 234439
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Тайц
МПК: C21D 9/70, F27D 17/00
Метки: а.в, бородулин, в.в, в.с, гетманец, еа, ка, колодяжный, крускаль, кудрин, м(с, мамчиц, о.в, попович, ра, филонов, чаленко, шарапад
...жалюзи. Это способствует выравниванию температурного поля в ячейке колодца, увеличению производительности, уменьшению окалины и улучшения качества нагреваемого металла.На чертеже схематически изображен описываемый рекуперативный нагревательный колодец. а разряжением, создающимм воздухом, выходящим из засасываются через канал 2 пространства керамического ысокотемпературные продукые вместе с инжектируехтьм ического рекуператора через и воздушные каналы инжекционной горелки подаются в ячейку колодца, Соотношение расхода воздуха и рециркулпруе.мых продуктов горения в этот период нагрева определяется степенью открытия шибера 5, 5 После достижения заданной температуры вячейке расход инжектирующего воздуха, выходящего из сопла,...
Способ электроконтактного отжига металлической ленты
Номер патента: 234678
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Алпатьев, Лаврентьев, Хвостик
Метки: ленты, металлической, отжига, электроконтактного
...отпользованием мизоляции из термо жига чета 1 тем, что, с роизводительрулонах с исэлектрической риала. нтактного от.1 ичаюи 1 ийсякачества и и иг ведт вжвитковойтойкого мате В настоящее время для отжига различных профилей полуфабрикатов (труб, прутков, проволоки и т. д,) широко применяется электроконтактный нагрев.Предлагаемый способ состоит в том, что электронагрев контактный переносится на нагрев металлической ленты в рулонах.Чтобы исключить межвитковые электрические короткие замыкания, витки рулона изолируют друг от друга с помощью прокладки из термостойкого материала, например ленты кремнийземнистого полотна, толщиной 0,15 - 0,25 51 лт. Операция закладки межвитковой изоляц 1 ш и ее удаление вписываются в существующий...
Способ закалки и правки плоских деталей
Номер патента: 235063
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Симашев
МПК: C21D 1/18
Метки: закалки, плоских, правки
...что для предохраелий от деформации при охлаждении агретую до температуры закалки,находящуюся в закалочной среде гнитную плиту и прижимают ее к полного прилегания.женный способ осущбразом.ую до закалочной температуры дее необходимой выдержки опускают в алочного масла, кладут на находя- этой среде включенную электромаглиту, прижимают деталь к плите до прилегания на время, не меньшее, еобходимо для охлаждения до темтем пературь ыключают, и обрабатывать плоилы, фрезы, шпоизделия, изготов сталей. ествляется сле тен тх деталей, редохранехлаждении, ы закалки, чной среде мают ее к авкп плоск с целью п ации при о температуря в закало у и приж 1 ания. Известештампах.Предлоличаетсяпения изддеталь, нкладут наэлектромаплите доПредлодующим...
Способ упрочнения стали
Номер патента: 235066
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Шахназаров
МПК: C21D 8/00
Метки: стали, упрочнения
...проведение скоростной закалки в обезуглерожи вающей среде, например в нераскисленной соляной ванне, В результате получения относительно вязкого обезуглероженного слоя чувствительность стали к концентраторам напряжений снижается. 1Способ осуществляется следующим образом, Стальные заготовки нагревают до 850 - 1000 С, деформируют со степенями 20 - 40 охлаждают до температуры 500 - 600 С, повторно деформируют в аустенитном состоянии 2 со степенями 20 - 30 з/, и охлаждают до комнатной температуры. Скорости охлаждения подбирают для каждой марки стали так, чтобы избежать распада аустенита в феррптокарбидную смесь, 2 После охлаждения до комнатной температуры проводят смягчающий отгуск прп 500 - 600 С в течение 10 - 15 пин, после отпуска -...
Высокотемпературная печь
Номер патента: 235068
Опубликовано: 01.01.1969
Метки: высокотемпературная, печь
...(СШЛ), содержащая герм корпус, графитовый нагреватель и т ляцию в виде экранов из молибдена,и нержавеющей стали. В предложенной печи экран выпо. пиролитической трубы с намотанньоп десятью слоями графитовой ткани. На чертеже показан нагреватель пе В предложенной конструкции экр гревателя 2 выполнен из пиролитичес бы с толщиной стенки 3 мм, на трубу ны 10 слоев 3 графитовой ткани УТ щина одного слоя около 0,5 лгм,Применение таких экранов удешевупрощает конструкцию, сокра лажденпя, кроме того отпадае в дорогостоящих тугоплавких доемком изготовлении больш нов,щает время охт необходимостьметаллах и труого числа экраь фирмы етичный еплоизо- тантала неи из на нее ет изобрет Высокотемпературная печь герметичный корпус, графито и экраны,...