Установка для термической обработкипротяжных изделий

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскинСоциалистическиаРеспублик пи 836159(23) Приоритет СССР делам извбретеии(71) Заявите а-Атинский завод тяже ностроен БОТК 4) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПРОТЯЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ Известно устроиство для протягивания нити под натяжением, состоящее из двух барабанов, связанных между собой, дифференциальной передачей, и неподвижного обводного ролика, создающего петлю, одна ветвь которой используется для термообработки проволоки 2). Привод одного барабана, вытягиваюшего нить, осуществляется от главного электродвигателя, а привод другого барабана, выдающего нить, производится от главного электродвигателя через дифференциальную передачу и от вспомогательного электродвигателя привода водила, чем устанавливается заданное соотношение числа оборотов между барабанами (т.е. задается величина вытяжки). В этом устрой стве можно изменять величину вытяжки в широких пределах, но осуществить работу в режиме с постоянной силой натяжения невозможно, так как ролик обводной неподвижен.Известна установка для термической обработки протяжных изделий, содержащая размоточную катушку, барабаны, кинематически связанные дифференциальной передачей, обводной ролик, нагреватель, намоточную катушку 3 . В этой установке подВ. П. Манаенков, Я, Г, С А. М. Казутин, Н. Г, Пе В. В. Арсеньев, Л, А, Толики 1Изобретение относится к обработке металлов, в частности к устройствам для протягивания нити под натяжением при ее термообработке, и может быть использовано на заводах метизной промышленности для изготовления стабилизированной арматурной проволоки или прядей.Известно устройство для протягивания нитей (проволоки) под натяжением, состоящее из приводного барабана с двумя ступенями, диаметр одной из которых больше 1 О диаметра другой и неподвижного холостого обводного ролика 1.Это устройство позволяет протягивать проволоку с постоянной величиной вытяжки, равной разности диаметров ступеней, но не позволяет изменять величину вытяжки из-за 1 постоянства разности диаметров ступеней, а также не позволяет работать с поддерживанием заданной постоянной силы натяжения, так как она будет изменяться (из-за колебаний температуры нагрева ее, колебания скорости, модуля упругости материала) и может не соответствовать величине вытяжки в проволоке из-за того, что обводной ролик неподвижен. лоув, В. М. Колесбв,"-нко, М. П. Яран 4 ев,тМ. Киреев. и А-; МГоликовдержание постоянной заданной величины вытяжки осуществляется системой автоматического регулирования, включающей датчики числа оборотов, установленные на каждом барабане, датчик крутящего момента на втором барабане и регулятор. Ре гулятор сравнивает регулирующую величину с заданной и выдает сигнал, от которого срабатывает регулируемый двигатель.Эта система не может точно поддерживать величину вытяжки или величину натяжения в проволоке постоянными, так как срабатывает только при возникновении отклонения параметра от заданной величины. С другой стороны система регулирования сложная и дорогостоящая, так как включает большое количество электронной аппаратуры и, кроме того, она имеет пониженную надежность. Разброс параметров снижает качество проволоки, ибо разные участки проволоки термообрабатываются в различных режимах.Цель изобретения - повышение качества обрабатываемой проволоки за счет поддержания постоянными силы натяжения или величины вытяжки с повышенной точностью при прохождении проволоки через термическую часть, а также повышение надежности работы и упрощение конструкции устройства.Указанная цель достигается тем, что установка снабжена вариатором, замыкающим дифференциальную передачу, а обводной ролик выполнен с возможностью перемещения; обводной ролик установлен на тележке с приводом, передача выполнена замкнутой, причем замыкающее звено дифференциальной передачи выполнено в виде вариатора, а обводной ролик установлен с возможностью перемещения, например, на тележке от регулируемого груза, причем тележка связана с датчиком положения ролика, включающего привод на изменение передаточного отношения вариатора,На чертеже показана схема установки для термической обработки протяжных изделий.Установка состоит из размоточной не- приводной катушки 1 с тормозом 2 из подающего барабана 3 и вытяжного барабана 4, жестко установленных на осях дифференциальной зубчатой передачи 5, цепного пластинчатого вариатора 6 и обводного ролика 7, установленного на тележке 8, оттягиваемой грузом 9 через неподвижный блок 1 О. Барабан 4 приводится от электродвигателя 11. Один вал вариатора 6 кинематически связан с выходным валом дифференциальной передачи 5, а другой вал - с водилом дифференциальной передачи 5. На вариаторе 6 имеется привод 12 для установки требуемого передаточного числа. Обводной ролик установлен с возможностью перемещения, например, на тележке, которая имеет датчик 13 положения ролика 7. В ветви между обводным роликом 7 и барабаном 4 установлены нагреватель 14 для нагрева проволоки и холодильник 15. Установка включает также иприемную катушку 16 с приводом 17, Дан.ная установка обеспечивает работу по получению стабилизированной проволоки вдвух режимах: режим работы с постояннойвеличиной вытяжки и режим работы с постоянной силой натяжения в проволоке,которые требуются для отработки техноло 1 О гии стабилизации.Установка работает следующим образом.Режим работы с постоянной силой натяжения,Проволока 18 заправляется через барабан 3, на.который укладывается 4 - 6 витков, проводится через обводной ролик 7,через нагреватель 14, холодильник 15, барабан 4, на который укладывается 4 - 6 витков, и закрепляется на приемной катушке 16.20 При пуске одновременно включается электродвигатель 11 привода барабана 4 и привод 17 катушки 16, при этом тормоз 2 заторможен, создавая необходимое натяжение при размотке с катушки 1. Проволока 18разматывается с катушки 1, проходит25через барабан 3, обводной ролик 7, барабан 4 и наматывается на катушку 16. Обводным роликом 7 натягивается петля (научастке между барабанами 3 и 4) с заданной силой посредством регулируемого гру 50 за 9 и включается нагреватель 14. В процессе протягивания проволока подвергаетсянагреву и охлаждению под натяжением (сила натяжения доходит до 70 ой от пределапрочности проволоки), приобретая, свойства стабилизированной проволоки. При не соответствии разности линейных скоростейбарабанов и величины вытяжки, зависимой от натяжения, в случае если петля начнет увеличиваться, обводной ролик будет перемещаться вправо (сохраняя натяжение проволоки постоянным) и датчик 13 положения ролика включит электродвигатель привода 12 на изменение передаточного отношения цепного вариатора 6 таким образом, чтобы барабан 3 замедлил рращение,.что вызовет в дальнейшем сокращение петли на45 участке между барабанами 3 и 4. При сокращении петли обводной ролик 7 через некоторое время остановится и затем пойдет влево и, дойдя до среднего положения своего хода, включит электродвигатель привода 12,Если петля будет сокращаться, ролик 750 переместится влево от среднего положениясвоего хода и датчик 13 положения ролика 7.включит привод 12 на изменение передаточного отношения вариатора 6, который увеличит частоту вращения барабана 3, из-за чего петля начнет увеличиваться, и ролик 7, двигаясь вправо (сохраняя натяжение постоянным) и дойдя до среднего положения, датчиком 11 выключит привод 12 вариатора 6.836159 Составитель Н. КузовТехред А. БойкасТираж 618 а ектор Н. Стенисное Редактор С. ТитоваЗаказ 2837/13ВНИИПпо113035, Мфилиал ППП комитета С и открытий ская наб., од, ул. Про Гос елам сква, Пат дарственното изобретений Ж - . 35, Рау ит, г. Ужго 4/5ная, 4 При работе в режиме с постоянной вытяжкой обводной ролик 7 фиксируется неподвижно, Приводом устанавливается вручную необходимое значение вытяжки, которое ахраняется постоянным с высокой точнастью (к цепном пластинчатом вариаторе скольжение практически отсутствует). Высокая точность установки и поддержания постоянной величины вытяжки достигается применением вариатора с большим диапазоном изменения передаточного отношения (в пределах 5), который в сочетании с дифференциальной передачей включен на обеспечение малого диапазона изменения частоты вращения барабанов 3 и 4 (в пределах 0 - 3%). Установка позволяет повысить качество стабилизированной арматурной проволоки, получая более однородные механические свойства по длине ее, за счет обеспечения более точного поддержания постоянной величины вытяжки и силы натяжения в процессе термообрабЬтки. Формула изобретенияУстановка для термической обработкипротяжных изделий, содержащая размоточную катушку, барабаны, кинематически связанные между собой дифференциальной передачей, обводной ролик, нагреватель и намоточную катушку, отличающаяся тем, что,с целью повышения надежности работы икачества изделий, она снабжена вариатором,замыкающим дифференциальную передачу,а обводной ролнк выполнен с возможностьюгоризонтального перемещения,2. Установка по п, 1, отличающаяся тем,что обводной ролик установлен на тележкес приводом.Источники информации,5 принятые во внимание при экспертизе1, Патент Швеции334910,кл. С 21 Р 9/52, онублик. 1971.2, Патент Японии48-32509,кл. В 22 1 21/00, опублик, 1973.3. Патент ФРГ2002097,кл. С 21 Р 7/02, опублик. 1972 (прототип).