Устройство для безокислительной терми-ческой обработки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциаиистическихРесттублик а 836152ло делам нзввретений и вткрытийДата опубликования описания 09.06.81 1 В. И. Ткач, И. С. Ситковский, Д. С. Лапин, П. Л, Миропольский,Л. Н. Щукин и Е. Т, Михайлова(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИИзобретение относится к термической обработке и может быть использовано при создании новых и реконструкции известных установок для безокислительной термической обработки изделий в защитной газовой среде.Известно устройство для безокислительной термической обработки, включающее муфель с крышкой, газоподводящую и газоотводящую трубы 1.Недостатком этого устройства является низкое качество термической обработки изделий. Это обусловлено тем, что в связи с произвольным размещением в муфеле обрабатываемых изделий происходит неравномерное омывание их защитным газом, приводящее к неоднородности механических свойств и структуры металла изделий. Известно также устройство для безокислительной термической обработки, содержащее муфель с крышкой, газоподводяшую трубу с распределительным кольцом, газо- отводящую трубу и раму для крепления изделий, расположенные по вертикальной оси муфеля 21. При его использовании, благодаря введенному в муфель устройству для удержания обрабатываемых изделий и размещению газоотводящей трубы по вертикальной оси муфеля, обеспечивается достаточно равномерное омывание защитным газом обрабатываемых изделий.Недостатком известного устройства является то, что при прекращении подачи защитной взрывоопасной среды в рабочее пространство муфеля происходит взрыв в 1 О случае нарушения газоплотности, например, при образовании трещины в корпусе муфеля, хотя давление защитного газа в его рабочем пространстве практически не изменяется.Цель изобретения - обеспечение безо 1 а пасной работы устройства при термическойобработке во взрывоопасных средах.Поставленная цель достигается тем, чтопредлагаемое устройство снабжено клапаном, расположенным в газоотводящей трубе над рамой для крепления изделий и перекрывающим отверстия, выполненные в ее стенке.На чертеже изображено описываемоеустройство, Оно содержит муфель 1 скрышкой 2. В муфеле установлена газоподводящая труба 3 с распределительным кольцом 4, газоотводящая труба 5, расположенная по вертикальной оси муфеля 1, на которой закреплена рама для крепления 6 обрабатываемых изделий 7. Устройство 5 снабжено клапаном 8, расположенным в трубе 5 над рамой 6. На уровне клапана 8 в стенке газоотводящей трубы 5 выполнены отверстия 9 выше места установки рамы для крепления обрабатываемых изделий, но ниже распределительного кольца 4.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемые изделия 7 размещают на раме 6 и загружают в муфель 1, который герметизируется с помощью крышки 2, вакуумируется (или продувается инертной средой) и заполняется защитной газовой средой. В это время отверстия 9 в газоотводящей трубе 5 закрыты клапаном 8 и защитная среда, подводимая в верхней части муфеля 1 с помощью распределитель ного кольца 4 с отверстиями, удаляется через нижний торец газоотводящей трубы. Устройство загружается в печь и осуществляется его нагрев. По достижении обрабатываемыми изделиями 7 температуры 600 700 С перемещается клапан, и защитная газовая среда из муфеля удаляется через верхние отверстия 9 в газоотводящей трубе. Это происходит в связи с тем, что они обладают большим суммарным сечением и, следовательно, меньшим аэро- з 0 динамическим сопротивлением, чем отверстие, расположенное в торце газоотводящей трубы. Отверстия 9 открыты до окончания процесса термической обработки изделий (включая и охлаждение). Изменение контура движения защитной среды в муфеле происходит при температ;зх 600-700 С обрабатываемых ,гсд 1 П 1 леднее связано с тем, что до этих температур происходит интенсивная возгонка н удаление прокатной смазки, которая остается на поверхности изделий после их химической обработки, адсорбированных кислорода и влаги, а в области указанных температур завершаются упомянутые процессы.Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с известными позволяет обеспечить безопасную работу и повысить равномерность нагрева изделия по длине, так как при температуре обрабатываемых изделий выше 600 - 700 С практически отсутствует принудительная подача относительно холодной защитной среды в рабочее пространство муфеля, в котором находятся обрабатываемые изделия, что значительно повышает равномерность температурного поля по длине,формула изобретенияУстройство для безокислительной термической обработки, содержащее муфель с крышкой, расположенные по оси муфеля газоподводящую трубу с распределительным кольцом и газоотводящую трубу и раму для крепления изделий, установленную соосно оси муфеля, отличающееся тем, что, с целью обеспечения безопасной работы устройства при термической обработке во взрывоопасных средах, оно снабжено клапаном, расположенным в газоотводящей трубе над рамой для крепления изделий, при этом в газоотводящей трубе выполнены отверстия на уровне клапана.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Рустем С. Л. Оборудование и проектирование термических цехов, М., Машгиз, 1962, с. 229 - 235.2. Эстрин Б. М. Производство и применение контролируемых атмосфер. М "Металлургия" ,1973, с, 321 - 323./К 8 Щ итета СССР ткрытий я наб., д. 4 ул Проектна едактор Л. Волкова Таказ 2837/13 ТВНИИПИ Госупо делам113035, Москва,филиал ППП Пате оставитель А. Аксеехред А. Бойкасираж 618дарственного комизобретений и оЖ - 35, Раушскант, г. Ужгород,в Корректор Г. Назаров Подписное