Подкопов
Способ очистки соляной кислоты
Номер патента: 1115369
Опубликовано: 27.12.1999
Авторы: Дубов, Корженяк, Подкопов, Светланов, Спирин, Суглобов
МПК: C01B 7/07
1. Способ очистки соляной кислоты от хлорорганических примесей отдувкой их газообразным агентом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь соляной кислоты и повышения степени очистки, отдувку осуществляют в присутствии хлората или хлорита натрия.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что хлорат или хлорит натрия берут при весовом отношении к органическим примесям (2 - 6) : 1.
Способ получения высококонцентрированных растворов хлоратов щелочных металлов
Номер патента: 955740
Опубликовано: 27.12.1999
Авторы: Гитнева, Добров, Елина, Кузнецова, Подкопов
МПК: C25B 1/26
Метки: высококонцентрированных, металлов, растворов, хлоратов, щелочных
Способ получения высококонцентрированных растворов хлоратов щелочных металлов, включающий электролиз раствора хлорида щелочного металла в электролизере, снабженном циркуляционным контуром, с использованием окиснометаллических анодов при 70 - 80oC и pH 6,5 - 7,0, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса за счет получения раствора хлората щелочного металла с концентрацией 650 - 680 г/л и хлорида щелочного металла 45 - 50 г/л непосредственно на стадии электролиза и упрощения аппаратурного оформления процесса, электролиз ведут с подачей в циркуляционный контур воздуха, обеспечивающего охлаждение электролита за счет испарения воды с последующей конденсацией в газовой фазе 70...
Устройство для счета микрочастиц
Номер патента: 1231525
Опубликовано: 15.05.1986
Авторы: Железнов, Ойгенблик, Подкопов, Прибылов, Цибульский
МПК: G06M 11/00
Метки: микрочастиц, счета
...и количества частиц вычислить концентрацию твердой фазы в суспенэии,При установке его под углом, меньшим 3 , выделяющийся газ собирается в пузырь и до определенных размеров не удаляется иэ полости сосуда. При этом суспензия, проходящая через микроотверстие шайбы в виде струи, захватывает газ, что приводит к изменению электрической проводимостиН струи суспензии и возникновению шу ма", соизмеримого по амплитуде с импульсами при прохождении частиц. Угол,обольший 3 , устраняет этот эффект за счет того, что гаэ перетекает в верхнюю часть трубки 4 и удаляется через патрубок 8Установка сосуда 3 под углом,обольшим 12 , приводит к забивке по 123Изобретение относится к техникеизмерения и счета микрочастиц в суспензиях.и может найти применение...
Способ концентрирования электро-литической щелочи
Номер патента: 814863
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Бабенко, Волков, Лавренов, Михин, Муравьев, Пеклер, Подкопов, Солошенко
МПК: C01D 1/42
Метки: концентрирования, щелочи, электро-литической
...соль в потоке, софицнруют на фракции, После выхода на ставляющая 54% от 30%, растворяетсярежим, прн среднем размере крнстадлОв полностью (т.е. твердая фаза растворенав пульпе из первой ступени О, 17 мм на на 54%), а оставшаяся более крупнаядолю менее среднего размера приходится 30 соль, поступает в качестве затравки воколо 40% общего количества твердой 3- ю ступень.соли. Поток с крупной фракцией, равной иВ мелкую фракцию попадают все 40% более 0,37 мм, направляют на ценгритвердой соля со средним размером 0,1 мм, фугу, где средний размер кристалловтуда же подают 10 т/ч исходных щело составляет 0,4 мм.ков, Кристаллы менее 0,1 мм, составля- Прн центрифугированнн происходит отющне 60% нэ 40%, полностью растворя- деленне соли от щелочи....
Способ концентрирования электро-литической щелочи
Номер патента: 814862
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Бабенко, Волков, Гулевич, Кубасов, Муравьев, Пеклер, Подкопов, Солошенко
МПК: C01D 1/42
Метки: концентрирования, щелочи, электро-литической
...влажности соли на центрифуге до 3%вместо 5% по известному способу, В результате лучшего отжима с 1 т 100%М аОН экономится 20-25 кг КаОН, Послеотделения щелочи от соли последнюю промывают водой и конденсатом, который насыщаютИ аОН и возвращают на упаривание. Количество воды, вводимой в цикпнапрсьывку сопи на центрифуге из расчетана 1 т 100% ЙаОН, составляет 687 кг,по известному способу, а за счет укрупнения соли и сокращения остаточной щелочОности в предлагаемом способе - 527 кг,т,е. сокращается на 160 кг. Количествопара, необходимое на упарку промвод попредлагаемому способу составляет 204 кг,а по известному способу - 266 кг, т.е. 15имеет место экономия пара в размере62 кг на 1 т 100% МаОН,П р и м е р 1, Подогретые электролитические...
Способ концентрирования электролитических щелоков
Номер патента: 716978
Опубликовано: 25.02.1980
Авторы: Данилов, Ковалев, Кубасов, Пеклер, Перцев, Подкопов, Солошенко, Фокин, Чирва, Шур
МПК: C01D 1/42
Метки: концентрирования, щелоков, электролитических
...щелока выпаривают до концентрации 21-23 ИаОН и отводят с первойстадии выпаривания при температуре118-122 С на доупаривание самоиспарением До концентрации 25-26 ИаСНчто обеспечивает получение обессульФаченной соли, после чего отделяют кристаллы хлорида натрия.упаривание щелоков до концентрации 42-45 ИаОН на второй стадииосуществляют подачей сокового гоарас последнего корпуса первой стадии,За счет высокой температуры кипенияраствора на первой стадии и применения испарителя - кристаллиэаторапроисходит увеличение крупности иоднородности кристаллов повареннойсоли, что облегчает дальнейшую обработку и снижает потЕри щелочи ссолью и расход промвод на отмывкусоли от щелоков, Выбранный интервалупаривания щелочи на первой стадии21-23...
Выпарной аппарат
Номер патента: 610532
Опубликовано: 15.06.1978
Авторы: Бабенко, Ильинцев, Линик, Подкопов, Солошенко, Широков
МПК: B01D 1/06
...конуса, установленныев сепараторе отбойник и брызгоогдепитепь, и циркупяционную трубу, снабжендопоп.н .Фмнительной циркуляционной трубой, пподклю ченной верхним концом к основанию трубы вскипания, а другим - к циркуляционной 5 трубе перед греющей камерой.На чертеже схематически изображен выпарной аппарат.Выпарной аппарат состоит из сепаратора 1, выносной греющей камеры 2, циркуля-. 10 ционной трубы 3, трубы вскипания 4, брызгоотдепитепя 5, отбойниМа 6, дополцитепьной циркупяционной трубы 7 с вентилем 8, штуцера 9, предназначенного дпя ввода исходного раствора в аппарат, штуцера 10 дпя 5 выхода упаренной суспейзии йз аппарата, шгуцерй 11 дпя входа острого пара в греющую камеру, штуцера 12 дпя вь хода конденсата, дренажного штуцера 13...
Заменитель цельного молока для молодняка сельскохозяйственных животных
Номер патента: 567432
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Акмальханов, Подкопов, Попова, Фрейман, Шалорьян
МПК: A23C 11/00
Метки: животных, заменитель, молодняка, молока, сельскохозяйственных, цельного
...входятОм числе дочти весьамин 01: ".:.д"; напр 1 ттрип 1 Ощан. аргининейцин, фаня,таланин,тках хлооедлы многовитаминов С, ,РР,.ин А) и др. 1 с роме1 ы входи т мнОГО ми--: - Ф;567432 формула изобретения мание при экспертизе: Составитель Н, СеливерстоваРедактор Л. Гончарова Техред И. Асталош " Корректор П. Макаревич Заказ 2610/1 Тираж 88 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по дедам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская иабд, 4/8филиал ПГ 1 П фГ 1 атентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 также входкт в состав натурального молока.Клетки хлореллы содержат также антибиотик-хлоренин, токсичный ддя стрептококков,стафилэкоккэв, кишечной палочки н даже дляпадалями Коха, 5В качестве жировой основы...
Способ электрохимического получения пербората натрия и водорода
Номер патента: 498259
Опубликовано: 05.01.1976
Авторы: Арбузов, Борщова, Дубов, Любочкин, Пеклер, Подкопов, Рыжков, Спирин, Сырцова, Тейшева, Футорянский
МПК: C01B 15/21
Метки: водорода, натрия, пербората, электрохимического
...который подают в электролисса: при велении процессапониженной температуре ются условия крпсталлизатрия, но возрастает напря 1 изере; повышение тсмпсрда (ло +14 - +16 С) вслст ода по току 158 - 60%). ь стадии кристаллпзац 1 гп (-30 лан), трудность обесперемешивания электролиия во взвешенном состоянии равочных кристаллов пероо498259 та в циркуляцнонпом контуре осуществляют за счет подъемной силы водорода.Практическое осуществление предлагаемого способа иллюстрирует следующий пример.П р и м е р. Процесс ведут в замкнутом циркуляционном контуре, представленном на чертеже,Контур включает каскад электролизеров 1, циркуляционные насосы 2 - 5, холодильники б, 7, циркуляционный кристаллизатор 8, центрифуги 9, приемник фугата 10. Раствор,...
Реакционный кристаллизатор
Номер патента: 498010
Опубликовано: 05.01.1976
Авторы: Арбузов, Беляев, Дубов, Любочкин, Пеклер, Письмен, Подкопов, Рыжков, Спирин, Хейфец
МПК: B01D 9/00
Метки: кристаллизатор, реакционный
...перегородкой 9 и корпусом 1. Зоны В и Г отделены от зоны А конической перегородкой 10, на границе с которой в перегородке 9 выполнены отверстия а. Выше установлены соп ла 11 для подачи реагента, а ниже - коллектор 12 для возврата суспензии, циркулирующей во внешнем контуре через теплообменник 13. В верхней части аппарата расположен второй коллектор 14 для выгрузки суспензии.25 Над центральной циркуляционной трубой вперегородке 9 размещен отбойный зонт 15.В центральной циркуляционной трубе нижеперегородки 10 выполнены отверстия б. Расход раствора, реагента и суспензии контроли руется по показаниям ротаметров 16.3Кристаллизатор работает следующим образом,Раствор метабората натрия через штуцер 6 поступает в зону А, откуда инжектирующим...
Реакционный кристаллизатор
Номер патента: 493238
Опубликовано: 30.11.1975
Авторы: Бабенко, Беляев, Грудский, Дубов, Михин, Пеклер, Письмен, Подкопов, Солошенко, Спирин, Хейфец
МПК: B01J 1/00
Метки: кристаллизатор, реакционный
...часть кристаллизатора с внешнимциркуляционным контуром, регулирующего устройства 12, ротаметра 13, патрубка 14 в верх 5 ней части и штуцера 15 в нижней части центральной циркуляционной трубы, штуцера 16для подачи раствора второго реагента и участков трубопровода внешнего циркуляционногоконтура 17,0 Кристаллизатор работает следующим образом.Раствор одного реагента поступает через штуцер 7 на зонт 6, где разбрызгивается, а затем смешивается с охлажденным раствором, поступающим из центральной циркуляционной трубы 2 и содержащим другой реагент. Раствор второго реагента поступает в центральную циркуляционную трубу 2 из внешнего циркуляционного контура через штуцер 16. При смешении происходит реакция ивыпадение кристаллов в пространстве...
Способ очистки рассола от кальция и магния
Номер патента: 483348
Опубликовано: 05.09.1975
Авторы: Беляев, Грудский, Пеклер, Подкопов
МПК: C01D 3/04
Метки: кальция, магния, рассола
...ионов Са и Мд в рассоле плюс избыток 0,3 и 0,1 г/л соды и щелочи соответственно приводит к получению труднофильтруемой суспензии. Производительность фильтра около 0,5,м/м. час. Температура 60 С, перемешивание характеризуется числом Ке 10. Степень очистки от ионов Са и Мд (суммарное содержание) не ниже 15 - 20 мг/л.П р и м е р 2. Опыт проводят в условиях, аналогичных примеру 1, но с подачей 75% раствора щелочи в зону реакции-кристаллизации (1 стадия), 25/О - в зону перекристаллизации (11 стадия), Производительность фильтра 4 - 5 мз/м. час. Степень очистки от ионов Са и Мд (суммарное содержание) не выше 3 - 4 мг/л,П р и м е р 3. В реакционный кристаллизатор на очистку подают рассол с концентрацией по ионам Са 730 мг/л и Мд 60 мг/л....
Способ очистки рассола от ионов кальция и магния
Номер патента: 473672
Опубликовано: 15.06.1975
Авторы: Бабенко, Беляев, Грудский, Пеклер, Подкопов
МПК: C01D 3/16
Метки: ионов, кальция, магния, рассола
...10 л/ч водный раствор солей СаС 1 МдСа и ИаС 1 (рассол диафрагменного электролиза), содержащий 20 Са 0,8 г/л, Мр 0,1 г/л и ХаС 300 г/л. Осаждают Са при 70 С добавлением ХааСО, из расчета избытка до 0,3 г/л. Время пребывания раствора в аппарате при осаждении составляет 4 мин. После этого при той 25 же температуре проводят химическую кристаллизацию Мд(01-1) а щелочью из расчета избытка до 0,1 г Ха 01-1 на 1 л рассола. Время пребывания рассола в аппарате на этой стадии очистки равно 4 мин, Получают сус пензию с кристаллами размером 10 - 150 мкм, которая хорошо фильтруется через слой ВФВ со скоростью 6 - 7 м/ма ч. Содержание Са в фильтрате 5 мг/л.П р и м е р 2, В условиях примера 1 осаждение Са+ -и М осуществляют совместно при...
Реакционный кристаллизатор
Номер патента: 470299
Опубликовано: 15.05.1975
Авторы: Беляев, Грудский, Подкопов
МПК: B01D 9/02
Метки: кристаллизатор, реакционный
...15. Кристаллиза тор имеет отбойное устройство 16 и воздушку 1,Кристаллизатор работает следующим образом.Обрабатываемый рассол, содержащий ионы Са и Чд, поступает через штуцер 7 в зону 6 обрабатываемого рассола, откуда при помощи июкектпрующего устройства (сопла 9 и насоса 10) его подают в центральную трубу - зону 8 кристаллизации.В зоне кристаллизации рассол смешивается с реагентами (растворами соды и щелочи), поступающими вместе с частью суспензии из зоны кристаллизации, содержащей минимальное количество ионов Са и Мд (близкое к равновесному), В зоне кристаллизации происходит реакция ионного обмена,1 О 15 20 стадии индукции и кристаллизации с выпаданием твердой фазы. Остаточный период кристаллизации, а также стадия перекристаллизации...
Кристаллизатор непрерывного действияrr-iin: щт4 k; k.: -; .,; уй
Номер патента: 453165
Опубликовано: 15.12.1974
Авторы: Бабенко, Грановска, Кельнер, Кругл, Кузин, Михин, Николаенко, Пеклер, Подкопов, Сакский, Черноморенко, Шумилов
МПК: B01D 9/02
Метки: действияrr-iin, кристаллизатор, непрерывного, щт4
...корпус 1, в нижней цилиндрической части которого встроено сопло 2, работающее с малым коэффициентом сме шивания (до 2 - 3). Для изменения степенисмешения сопло можно перемещать по вертикали.Верхняя часть кристаллизатора выполненав виде конуса, расширяющегося кверху, в ко тором установлен распределительный экранотражатель 3, имеющий возможность перемещения по вертикали, чем регулируется сечение восходящего потока и отражается, поток суспензии, выходящей из центральной смеси тельной трубы 4. Для создания пересыщепиякристаллизатор снабжен скоростным холодильником 5. Для циркуляции раствора служит циркулирующий насос б.Кристаллизатор работает следующим об разом.Насыщенный раствор (питание) подают через штуцер 7 либо непосредственно в...
Способ получения вспомогательных фильтровальных материаловвптбфонд
Номер патента: 435839
Опубликовано: 15.07.1974
Авторы: Бел, Грудский, Пеклер, Подкопов
МПК: B01D 39/02, B01D 9/02
Метки: вспомогательных, материаловвптбфонд, фильтровальных
...вт/см или электромагнитное полеженностью 200 - 800 эрст. Практически, исходя из необходимых скорости фильтрации, прозрачности фильтр ага, свойств осадка и т. д., подбирают температуру; интенсивность неремешивания и характеристику накладываемого поля.П р и м е р 1. Для очистки слабощелочных растворов от механических примесей, концентрация которых 0,2% и размеры до 10 мкм, необходимо иметь вспомогательный фильтровальный материал с размерами частиц 40 - 120 мкм.Для получения такого вспомогательного фильтровального материала водный раствор, содержащий 50 г/л хлористого кальция, оорабатывают содово-щелочным раствором. Образующийся в результате химической реакции карбонат кальция кристаллизуют в изотермическом режиме при 60 С....
Н. и. воробьев, л. с. шевницын, в. к. зиновьеви г. п. кучеренко
Номер патента: 312439
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Каменкович, Кожухов, Кузнецов, Матусевич, Михин, Подкопов, Статкевич, Хорошилин
МПК: B01D 9/02
Метки: воробьев, зиновьеви, кучеренко, шевницын
...кристаллов заданного гранулометрического состава высокой степени чистоты с узким спектром крупностисепаратор в своей нижней части снабжен преобразователем ультразвуковых колебаний.Принцип работы предлагаемого вакуумкристаллизатора основан на воздействии ультразвуковых колебаний на образование и рост кристаллов.На чертеже показан вакуум-кристаллизатор,Он включает цилиндрический корпус 1, сепаратор 2, центральную циркуляционную трубу 3, циркуляционный насос 4, магнитострикционный преобразователь 5, например типа ПМС-бм, и выгружающую трубу б.Вакуум-,кристаллизатор работает следующим образом.Исходный раствор подается на линию всасывания насоса 4, где он смешивается с циркулирующим маточником, по центральной циркуляционной трубе 3...
Способ очистки рассола
Номер патента: 286991
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Грудский, Камарь, Пеклер, Подкопов, Филимонов, Фурман
МПК: C25B 1/26
Метки: рассола
...прн интенсивности озвучивания до 3 вт с,11 н частоте 16 - 22 кг 11), что создает возможность управления этим процессом и получения структуры осадка с заранее заданными свойствами,На чертеже показана схема для осуществ 1 енпя описываемого способа.П р и м ер. Сырой рассол содержащий 300 - 305 г.г ХаС 1, 1 г/.г Са+ги 50 л 1 г.г Мд + разделяют на две части. Меньшую часть рассола смешивают в аппарате 1 очистки рассола с раствором соды, подаваемой в избытке 0.4 г/л, через 5 - 10,иин. На реакционный обьем накладывают дисковым магнитострнкционным преобразователем 2 ультразвуковое ноле с частотоп 18 - 20 кгтт и интенсивностью 1,5 вт/сл-, в зоне реакции поддерживают "гемпературу 45 С, Через 25 - 30 мин полученну 1 о в рассоле суспензшо СаСО....