Способ получения поликристаллических алмазных агрегатов заданной формы

Номер патента: 329761

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Варфоломеева, Верещагин, Преображенский, Слесарев, Степанов, Штеренберг, Яковлев

МПК: C01B 31/06

Метки: агрегатов, алмазных, заданной, поликристаллических, формы

...Составитель Н СеменоваРедактор О, Филипповн Техред О. Луговая Корректор С, Ц 1 екм арЗаказ 422 /2 Тираж 658 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров ССс Р по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж 35, Рауаская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нагрев приводит к прибавке давления в камере, Это, по-видимому, облегчает кинетику превращения графита.в алмаз, увеличивая неустойчивость решетки графита. Нагрев заканчивают в момент быстрого нарастания электросопротнвления реакционной ячейки в несколько раэ. Расположение катализатора в виде порошка по периферии графитовой заготовки приводит к росту алмазного полнкристалла в направлении от поверхности к центру графита, который таким...

Номер патента: 411725

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Верещагин, Вобликов, Преображенский, Степанов

МПК: C01B 31/06

Метки: агрегатов, алмазных, заданной, поликристаллических, формы

...угперодсодержащей модепи-заготовки, имеющей форму будущего издепия, в импульсном режиме нагрева при температуре 10овыше 1500 С и давлении выше 80 кбар в присутствии порошкообразного катализатора. Однако такой способ не обеспечивает получения деталей машин, инструмента и других изделий сложной формы, 15Предлагаемый способ отличается тем, что для изготовления указанных изделий заданных размеров и любой формы поверхности используют модель-заготовку с размерами, на 20-30% превышающими размеры буду щего изделия, а порошкообразный катализатор - с размерами частиц, меньшими минимальных деталей рельефа модели-заготовки,В реакционную камеру высокого давления помещают графитовую модель, выпол ненную, например, в виде гайки с линейными размерами,...

Номер патента: 1201318

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Абросимов, Бех, Корниенко, Литовка, Лыков, Петрунько, Руденко

МПК: C21C 1/08

Метки: вермикулярным, графитом, чугуна

...в конечном итоге с ухудшением Физико-механических свойствчугуна.5 Нижний предел концентрации маг-.ния в чугуне (0,0117.) обусловлентем, что при меньших содержанияхмагния в структуре чугуна преобладает междендритно-точечный графит,20 Чугун с такой формой графита имеетмеханические свойства значительнохуже, чем самая малопрочная марка чугуна с пластинчатым графитом.При содержании магния в чугуне боль 25 ше 0,0293 (верхний предел) в структуре чугуна преобладает шаровидныйграфит. Это также нежелательно,так как повышенное количество шаровидного графита сопровождается увеЗ 0 личением укладки, уменьшением размерной точности отливок, затруднениямипри их обрубке и т.д.Отношение концентрации титана кконцентрации магния в чугуне должнобыть больше 4...

Номер патента: 1409675

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Анисимов, Ихсанов, Кузнецов, Микрюкова, Мулюков, Фоминых

МПК: C22C 37/10

Метки: графитом, металлических, форм, чугун, шаровидным

...состаов чугуна для изготовления металли, еских форм.Цель изобретения - повьппение предела прочности, пластичности, а также улучшения ростоустойчивости и термостойкости.Предлагаемый чугун получен в печиосновной футеровкой, например, в ДП с магнезитовой футеровкой, подаком с высокой основностью, Алюмиий вносят в перегретый выше 1540 фС асплав в виде порошка АПВ, суммарое содержание углерода и кремния в асплаве не превьппает 3,37, причем дного кремния не более 0,27 Выдержу металла в печи после ввода алюмиия проводят под основным шлаком в ечение 23 мин.Предлагаемый чугун по- учен из шихты: 907. остальных отходов тамповочного производства и 10% чуунных отходов. Разливку металла прозводят в прогретые до 100 С ковши, а дно которых помещают...

Номер патента: 1414495

Опубликовано: 07.08.1988

Авторы: Бобков, Гавришин, Ускумбаев

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумируемых, графитом, отливок, формах, чугуна, шаровидным

...- повышение каче. ства отливок из чугуна с шаровидным графитом, полученных в Ч-формах, 1 ОДля достижения этой цели по предлагаемому способу варьируется тепло- аккумулирующая способность (ТС) формы путем смешения сухого кварцевого песка без связующего с другим сыпучим 15 наполнителем с более высокой ТС, например циркониевым песком. Таким образом, суммарное значение ТС возрастает, В качестве добавок может использоваться и любой другой песок с более 20 1 Форма графита определяется при изучении микроструктуры в соответствии с тринадцатибалльной шкалой по 45 ГОСТ.Данные, приведенные в таблице,свидетельствуют о том, что применение предлагаемого способа существенно повьппает качество отливок иэ ЧШГ в Ч- формах за счет получения...