B01J 29/40 — типа пентасила, например ZSM-5, ZSM-8 или ZSM-11

Номер патента: 1301485

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Болотникова, Комаров, Ширинская

МПК: B01J 29/40

Метки: изомеризации, катализатор, ксилолов

...6 ч с промежуточным промыванием цеолита дистиллированной водой и последующей обработкой новой порцией раствора. Степень замещения Ча + на ион аммония составляет для цеолита ЦВК 78, для ЦВМ 88. Получают НН - форму. Сос 4тав ИН 4 ЦВК, мас. 7: ЧадО 0,43, А 1 д 0 3,64, Б 10 90,4, и = Я 10 , А 10 з = 42,2; состав НН 4 ЦВМ, мас.7.: Бад 0 0,4, А 1 0 3,08, Б 10 91,2, и = ЯдОА 1 О = 50,2. Полученнуо ЧН-форму цеолита помещают в воронку Бюхнера и промывают дистиллятом до отрицательной реакции на ион хлора в фильтрате, просушивают на воздухе в течение суток, а затем в сушильном шкафу при 110-120 С в течение 3 ч.10 г ЧН -формы цеолита типа ЦВК пропитывают раствором азотнокислого лантана, содержащим 0,0312 г Ьа(ЧО )" х 9 Н О в 1 О мл воды в течение...

Номер патента: 1321722

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Ионе, Шепелев

МПК: B01J 29/40

Метки: ацетонитрила

...с объемным соотношением 50/50 при объемной скорости подачи реакционной смеси 45 ч . Продукты реакции анализируют хроматографически. Селективностьобразования ацетонитрила АН) рассчитывают как отношение количества аммиака или пропана, прореагировавших по реакции+ 1 Н СНС 11 + СН 4 +к общему количеству прореагировавших исходных веществ. Выход ацетонитрила; рассчитывают как отношение массы полученного ацетонитрнла к массе пропущенной газовой смеси. Прн таком способе расчета максимальный теоретический выход ацетонитрила по реакции составляет 76,2 Х, Производительность по ацетонитрилу приведена в тоннах на тонну катализатора в сутки.Результаты испытаний катализаторов с различными молярными отношениями 810/А 1 О при различных температурах и...

Номер патента: 1409321

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Антонова, Анцибурова, Ерофеев, Коробицына, Рябов

МПК: B01J 29/40

Метки: активации, катализатора

...термопаровой обработке при 480 С в течение 50 ч. Степень превращения сырья 100/о, выход гы.и)бразных углеводородов С, С, 52,4%, жидких углеводородов С, - С 47,60,о. Время работы катализатора 620 ч.Пример 6. Отличается от примера 3 тем, цто катализатор полвергдстся прелваритель ной термопаровой обработке при 540 С в течепие 50 ч. Степень преврацения сырья 100/о выход газообразных углеводородов СС, 56,8/ жидких углеводородов 43,2%. Время работы катализатора 440 ч.Пример 7 (прототип). Отличается от примера 1 тем, что используют исходный цео. ли) без помола с размером частиц 0 8 - 2,5 мкм. Степень превращения сырья 100 О/о, Выход газообразных углеводородов С, - С, 59,3/о, жидких улеволоролов С, С 40,7% Врс мя работы катализатора 515 ч.Пример...

Номер патента: 1505573

Опубликовано: 07.09.1989

Авторы: Комаров, Степанова, Ширинская

МПК: B01J 23/10, B01J 29/40, C07C 15/00 ...

Метки: алкилирования, катализатор, толуола, этиленом

...в воронку 15Бюхнера и отмывают до отрицательнойреакции на анион хлора на фильтре,Отфильтрованную и слегка подсушеннуюна воздухе массу гидроксида алюминияделят по массе на десять равных частей (по 3 г).К 3 г полученного геля гидроксидаалюминия добавляют при интенсивномперемешивании 99,9 г НЦВМ, приготовленного укаэанным способом. Массу 25отжимают между листами фильтровальной бумаги и формуют путем прессования при давлении 150 кг/см 2 .в гранулы размером 12-3 мм, которые затемсушат при комнатной температуре 20 ч, 30при 120 С - 3 ч и прокаливают при500 С в течение 4 ч,9,99 г полученной массы пропитывают раствором аэотнокислого лантана,содержащим 0,031 г Ьа(001)1 6 Н 0 в 3510 мл воды, в течение суток, Затемкатализатор высушивают в...

Номер патента: 1676140

Опубликовано: 09.01.1995

Авторы: Бурсиан, Воробьев, Георгиевский, Дараган, Казаченок, Коган, Миначев, Харченко

МПК: B01J 29/40, B01J 37/02, B01J 37/08 ...

Метки: c3-c4, ароматизации, катализатора, приготовления, углеводородов

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ АРОМАТИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ C3-C4, включающий нанесение цинка и/или галлия на высококремнеземный цеолит типа ZSM-5 с силикатным модулем 39-280 в аммонийной или водородной форме путем пропитки или ионным обменом, сушку и прокаливание, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной активностью и селективностью, прокаливание осуществляют при 620-800oС.

Номер патента: 1819401

Опубликовано: 20.05.1995

Авторы: Воробьев, Кошелев, Малов

МПК: B01J 29/40, B01J 37/00

Метки: c3-c4, активации, ароматизации, катализатора, парафинов, цеолитсодержащего

СПОСОБ АКТИВАЦИИ ЦЕОЛИТСОДЕРЖАЩЕГО КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ АРОМАТИЗАЦИИ ПАРАФИНОВ C3 - C4, промотированного галлием, путем прокаливания катализатора в газовой среде при 500 600oС, отличающийся тем, что, с целью повышения активности и селективности катализатора по ароматическим углеводородам, прокаливание осуществляют сначала в среде азота, содержащего не менее 0,2 об. оксида или диоксида углерода, или алканов С1 С4, или в среде оксида или диоксида углерода, или алканов С1 С4 в течение 4 70 ч, а затем в азотокислородной смеси с содержанием кислорода 0,2 20 об. в течение 4 35 ч.

Номер патента: 1197354

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Аладко, Ионе, Купина, Пирютко, Сидоренко

МПК: B01J 29/40, C01B 39/20

Метки: высококремнеземистого, цеолита

1. Способ получения высококремнеземистого цеолита с соотношением SiO2/Al2О3, равным 40-120, включающий кристаллизацию смеси, содержащей источник кремния, алюминия и щелочи в гидротермальных условиях при 130-170oC, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности при использовании цеолита в качестве катализатора реакции превращения метанола в углеводороды, в качестве источника кремния и алюминия используют диатомит, предварительно измельченный в присутствии твердой гидроокиси натрия.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что измельчение проводят на шаровой планетарной мельнице в течение 1-2 ч, а количество твердой гидроокиси натрия...

Номер патента: 1058225

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Гонышев, Ионе, Романников

МПК: B01J 29/40, C01B 39/20

Метки: гранулированного, катализатора, основе, типа, цеолита

Способ получения гранулированного катализатора на основе цеолита типа ZSM, включающий смешение алюмината натрия, гидроокиси тетрапропиламмония и силиказоля и кристаллизацию полученного силикаалюмозоля, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа, смешение исходных компонентов проводят при мольных соотношениях гидроокись тетрапропиламмония: силиказоль, равном 0,07-0,15, гидроокись тетрапропиламмония: сумма гидроокиси тетрапропиламмония и алюмината натрия, равном 0,92-0,99, и SiO2/Al2О3, равном 60-80, а кристаллизацию силикаалюмозоля ведут в присутствии гранул силикагеля или окиси алюминия.

Номер патента: 1614250

Опубликовано: 10.03.2000

Автор: Романников

МПК: B01J 21/10, B01J 29/40, B01J 37/02 ...

Метки: катализатор, конверсии, пара-диэтилбензол, этилбензола

Катализатор для конверсии этилбензола в пара-диэтилбензол, включающий алюмосиликатный цеолит типа пентасил, оксид магния и связующее, отличающийся тем, что, с целью повышения активности катализатора, в качестве связующего он содержит диоксид кремния при следующем содержании компонентов, мас.%:Диоксид кремния - 15 - 40Оксид магния - 6,15 - 10,56Указанный цеолит - Остальное