Ойгенблик

Номер патента: 1349172

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Гойхман, Гуцал, Каменкович, Либман, Лозбень, Ойгенблик, Пахомов, Рабовский, Савинов, Соловьева, Соломахин

МПК: C01B 11/06

Метки: извести, хлорной

Способ получения хлорной извести, включающий увлажнение пушонки, усреднение ее по влаге путем перемешивания и хлорирование хлорвоздушной смесью при повышенной температуре в псевдоожиженном слое, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта с содержанием активного хлора 33 - 37 мас.%, процесс ведут при дополнительной подаче воздуха в хлорвоздушную смесь в количестве 13,4 - 23,7% от объема смеси с последующим отделением уносимой взвеси от абгазов и возвратом ее в процесс на стадию усреднения.

Номер патента: 731747

Опубликовано: 27.12.1999

Авторы: Бабенко, Балясников, Гойхман, Гольцов, Григорьева, Кудрявцев, Кузнецов, Лякишев, Маркеев, Мельникова, Ойгенблик, Сонин, Стеценко

МПК: C08F 6/12

Метки: выделения, перхлорвиниловой, раствора, смолы

Способ выделения перхлорвиниловой смолы из раствора в хлорорганическом растворителе, включающий распыление раствора в циркулирующую в высадительной колонне воду и обработку водяным паром, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности способа и снижения содержания растворителя в получаемой крошке смолы, раствор смолы приводят в контакт на 0,02 - 0,8 с с водяным паром с температурой 120 - 330oC на стадии распыления раствора перед подачей его в воду, причем отношение количества пара к раствору смолы составляет от 1,2 до 3,5.

Номер патента: 1369128

Опубликовано: 20.12.1999

Авторы: Горшин, Ильин, Либман, Максименко, Ойгенблик, Скибинская, Соловьева, Спиридонов, Трегер

МПК: B27K 3/52

Метки: антисептических, натрия, основе, пентахлорфенолята, препаратов, приготовления

1. Способ приготовления антисептических препаратов на основе пентахлорфенолята натрия, включающий смешение компонентов препарата и агломерацию мелкодисперсных частиц с обработкой связующим, отличающийся тем, что, с целью снижения токсичности препаратов, повышения однородности их химического состава, исключения слеживаемости при хранении и увеличения содержания действующих компонентов, в качестве связующего используют водный раствор одного из действующих компонентов препарата в количестве 15 - 50% от веса препарата по сухим веществам, а смешение осуществляют путем напыления раствора связующего на псевдоожиженный слой мелкодисперсных частиц компонентов препарата, являющихся центрами...

Номер патента: 1121903

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Бабенко, Баботин, Башкирова, Вакар, Грановская, Ерохина, Ойгенблик, Пахомов, Румянцева, Смородинова

МПК: C01G 49/10

Метки: iii», безводного, железа, хлорида

1. Способ получения безводного хлорида железа (III), включающий обработку слоя окислов железа хлором в присутствии восстановителя, отличающийся тем, что, с целью уменьшения содержания хлорида железа (II) в продукте и окиси углерода в отходящих газах и повышения производительности процесса, хлор подают ступенчато в 2 - 5 точек по высоте слоя окислов железа с расстоянием между ними 0,8 - 1,2 отношения высоты слоя к количеству ступеней, при этом на первую ступень подают 20 - 50% всего количества хлора.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что при количестве ступеней больше двух хлор подают на последующие ступени в равном количестве.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс...

Номер патента: 835131

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Бабенко, Балакирев, Гершенович, Гойхман, Гольцов, Григорьева, Егоров, Кисиль, Кутянин, Лякишев, Маркеев, Ойгенблик, Рыбаков

МПК: C08F 6/12

Метки: выделения, полиэтилена, раствора, углероде, хлорсульфированного, четыреххлористом

Способ выделения хлорсульфированного полиэтилена из раствора в четыреххлористом углероде, включающий распыление раствора в циркулирующую в высадительной колонне воду и обработку водяным паром, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса, раствор хлорсульфированного полиэтилена приводят в контакт на 0,01-0,02 с водяным паром с температурой 120-127oC на стадии распыления раствора перед подачей его в воду, причем отношение количества пара к раствору хлорсульфированного полиэтилена составляет 0,3 - 0,8.

Номер патента: 1407006

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Балакирев, Гершенович, Гойхман, Каменкович, Кисиль, Кобзев, Либман, Маркеев, Ойгенблик, Троицкий

МПК: C08F 6/12

Метки: выделения, полиэтилена, хлорсульфированного

Способ выделения хлорсульфированного полиэтилена из раствора в четыреххлористом углероде путем подачи раствора с паром и циркуляционной водой в зону высадки, отличающийся тем, что, с целью исключения потерь целевого продукта и увеличения производительности способа, раствор с паром и циркуляционной водой подают тангенциально в газовую фазу высадки над поверхностью водной фазы со скоростью 10-20 м/с.

Номер патента: 894998

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Баботин, Башкирова, Ойгенблик, Тартаковская, Хананова

МПК: C01B 33/03

Метки: кремния, трехлорсилана, четыреххлористого

Способ получения четыреххлористого кремния и трихлорсилана путем взаимодействия кремния или его соединений с хлористым водородом в кипящем слое при повышенной температуре в присутствии хлорсиланов, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса за счет увеличения степени использования кремния, хлорсиланы берет в жидком состоянии и вводят в виде взвеси с твердыми частицами кремния в нижнюю часть кипящего слоя на расстоянии не более 1,5 диаметров аппарата от основания.

Номер патента: 942380

Опубликовано: 20.07.1999

Авторы: Бабенко, Баботин, Баранников, Башкирова, Ламбрев, Муромцева, Ойгенблик, Статкевич, Тартаковская, Хананова

МПК: C01B 33/08

Метки: кремния, четыреххлористого

1. Способ получения четыреххлористого кремния хлорированием трихлорсилана, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, хлорирование проводят в газовой фазе при температурах 32 - 380oC.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что трихлорсилан используют в виде отходов производства четыреххлористого кремния или кремнийорганических производств.

Номер патента: 1422566

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Васильев, Гойхман, Гуцал, Десятник, Либман, Лозбень, Ойгенблик, Пахомов, Позднеев, Рабовский, Соловьева

МПК: C01B 11/06

Метки: извести, хлорной

Способ получения хлорной извести хлорированием гидроксида кальция хлоровоздушной смесью в псевдоожиженном слое в режиме противотока при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью увеличения удельной производительности процесса и выхода продукта с содержанием активного хлора 33 - 37%, процесс ведут в трех реакционных зонах с подачей в верхнюю зону гидроксида кальция, во вторую зону всего необходимого количества хлора и 25 - 50% воздуха от общего расхода, в третью зону оставшихся 50 - 75% воздуха, причем в первой зоне поддерживают влажность продукта 0,2 - 1,8% и время пребывания 0,07 - 1,5 ч, а во второй зоне - влажность 2,5 - 4% и время пребывания 0,45 - 1,4 ч.

Номер патента: 1496194

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Баботин, Вакар, Либман, Маргеев, Ойгенблик, Пахомов, Петров, Ряднов, Спиридонова, Федецов

МПК: C01B 33/08

Метки: кремния, трихлорсилана, четыреххлористого

Способ получения четыреххлористого кремния и трихлорсилана, включающий взаимодействие порошкообразного кремния с хлористым водородом в кипящем слое, отличающийся тем, что, с целью повышения удельной производительности, используют порошкообразный кремний, содержащий 11 - 40 мас.% пылевидной фракции диаметром частиц менее 0,072 мм.

Номер патента: 1309488

Опубликовано: 10.07.1999

Авторы: Болотин, Гойхман, Каменкович, Либман, Лозбень, Ойгенблик, Рябовский, Соловьева

МПК: C01B 11/06

Метки: извести, хлорной

Способ получения хлорной извести, включающий хлорирование пушонки в псевдоожиженном слое и последующую отдувку адсорбированного хлора инертным по отношению к целевому продукту газом, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потерь активного хлора, инертный газ на отдувку хлора подают с температурой от 0 до минус 30oС.

Номер патента: 1555348

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Авластимов, Волошин, Гершенович, Гойхман, Каменкович, Либман, Лярский, Марсин, Ойгенблик, Садыхов, Соловьева, Юрьев

МПК: B02C 21/00, C11D 11/02

Метки: порошкообразного, сульфанола

...валки сжимают исходный порошок-сульфонол и формируют его в виде пластины, котррая, попадая в рабочую зону дезинтегратора, измельчается. В ре".: зультате получаются частицы уплотненного порошка-сульфонола с повышенным насыпным весом, равным 0,3 г/см , содержащего не более 1-2 Х пылевой фракции и не более 1 р 53 адсоРбиРованных 20 углеводородов, имеющих влажность 1 р 6 Х, Полученный порошок не подвержен слипанию при хранении в мешках и при транспортировании и удобен для дальнейшего использования в других 25 производствах как полуфабрикат или готовый продукт.П р и м е р ы 2-5, Сушку и уплот,нение порошкообраэного сульфонола проводят в, условиях примера 1, варьи руя параметры процесса, как указано в таблице.П р и м е р 6 .(по известному...

Номер патента: 1322050

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Зотов, Либман, Мельников, Ойгенблик, Пахомов, Рамазанов, Сирык, Суглобов

МПК: F27B 1/00

Метки: алюминия, печь, хлористого, шахтная

...стенки выложены двумя слоями диабазовой плитки 7 и динасовыми блоками 8, которые ограничивают реакционную камеру 9. Камера 9 выполнена в виде двух цилиндров различных диаметров. Верхний цилиндр с большим диамером 0 соединен усеченным перевернутым конусом с нижним цилиндром меньшего диаметра с. Причем угол конусности усеченного перевернутого конуса 12- 30, соотношение д/0=0,25 - 0,85, а отное(е. ние расстояния от отверстий фурм до начала усеченного перевернутого конуса Н к диаметру фурменного отверстия Н/с)=6 - 12. Исходная газовая смесь С 1 и СО) поступает в камеру 9 через отверстия фурм 6. В меньшем цилиндре на расстоянии от отверстий до начала усеченного перевернутого конуса происходит вырав)(иванне профиля скорости исходной газовой...

Номер патента: 1231525

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Железнов, Ойгенблик, Подкопов, Прибылов, Цибульский

МПК: G06M 11/00

Метки: микрочастиц, счета

...и количества частиц вычислить концентрацию твердой фазы в суспенэии,При установке его под углом, меньшим 3 , выделяющийся газ собирается в пузырь и до определенных размеров не удаляется иэ полости сосуда. При этом суспензия, проходящая через микроотверстие шайбы в виде струи, захватывает газ, что приводит к изменению электрической проводимостиН струи суспензии и возникновению шу ма", соизмеримого по амплитуде с импульсами при прохождении частиц. Угол,обольший 3 , устраняет этот эффект за счет того, что гаэ перетекает в верхнюю часть трубки 4 и удаляется через патрубок 8Установка сосуда 3 под углом,обольшим 12 , приводит к забивке по 123Изобретение относится к техникеизмерения и счета микрочастиц в суспензиях.и может найти применение...

Номер патента: 1188164

Опубликовано: 30.10.1985

Авторы: Авластимов, Гершенович, Гойхман, Каменкович, Либман, Ойгенблик, Соловьева, Юрьев

МПК: C07C 143/34

Метки: сульфонола-порошка

...20 раствор нагревают до 80 С и подают в сушильную башню на распылительную сушку с производительностью по сульфонолу-порошку 3,5 т/ч при влажности 1, 525Установка работает непрерывно в течение 45-240 ч, после чего ее необ. ходимо останавливать для чистки на 4 ч. При каждой чистке удаляют в отход 600 кг целевого продукта из-за 30 его терморазложения, Качество целево. го продукта соответствует ГОСТ.Результаты опытов сведены в таблицу.В опытах 1-3 в водный раствор сульфонола добавляют по 3% (105 кг) сульфата натрия и соответственно 5% 164 г(175 кг), 10% (350 кг), 20(700 кг) толуолсульфоната натрия.В опыте 4 в водный раствор сульфонола добавляют только З . (105 кг) сульфата натрия.В опытах 5-7 в водный раствор сульфонола добавляют по 8(280...

Номер патента: 1147709

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Авластимов, Бабенко, Гершенович, Гойхман, Каменкович, Ойгенблик, Соловьева, Юрьев

МПК: C07C 143/34, C11D 3/34

Метки: сульфонола-порошка

...При каждой чистке в отход удаляется 600 кг некондиционированного терморазложившегося продукта, или 31 т/год, или 0,11 от выработанного порошка в год. Чистка производится 4 ч при каждой остановке, т.е. в год теряется 210 часов рабочего времени.П р и м е р 4. В настоящее время (по прототипу) на промьппленной сушильной установке с производительностью по испаряемой влаге 3 т/ч производят сушку водного раствора сульфонола, содержащего 47 воды,Водный раствор сульфонола из емкостей вместимостью 8 м подается в сушильную башню при 80 С в количестве 6,5 т/ч. При этом производительность башни по сульфонолу-порошку с влажностью 1,5 . составляет 3,5 т/ч. Через каждые сутки (24 ча1147709 3са) в связи с сильным эалипаниемстенок сушильной башни,...

Номер патента: 1041133

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Бабенко, Вакар, Гусев-Донской, Дюмулен, Зачесова, Зимон, Каменкович, Лярский, Ойгенблик, Пахомов, Соловьева, Тухватуллин

МПК: B01D 46/24

Метки: газов, фильтр

...газа и вывода пыли, опорные пластины выполнены в виде дисков, имеющих по периферии кольцевой канал с отверстиями на дне, при этом диски снабжены соединяющей их попарно. кольцевой перемычкой с патрубками дляввода и вывода охлаждающей среды.Целесообразно диски снабжатьдополнительной кольцевой перемычкой, установленной концентрично основной и.выполненной с полыми лапами, при этом корпус с внутреннейстороны снабжен опорами, выполненными в виде. короба, на которых установлены полые лапы.55Целесообразно также выполнять диски с выступами в виде полос.Также целесообразно выполнятьдиски с выступами в виде концентрических окружностей,Кроме того, целесообразно между 60диском и фильтрующей сеткой устанавливать гофрированную сетку,На фиг. 1...

Номер патента: 994412

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Бабенко, Иванов, Киприянов, Колесников, Московцев, Мурин, Ойгенблик, Полетавкин, Соловьева

МПК: C01G 23/04

Метки: двуокиси, титана

...иэ двуокиси циркония. Полученныепродукты сжигания затем охлаждают.Отличие способа состоит в том,что кислород контактируют с насад- зкой, выполненной из окиси алюминияили двуокиси циркония, нагретой до1650-2000 С.При этом насадку иэ окиси алюминия нагревают до 1650-1800 С, а из 36двуокиси циркония,. соответственно,до 1800"2000 С,Контакт кислорода с насадкой осуществляют преимущественно в течение времени Г , определяемого форму-,15лойР УмарЮк(.,где 6 - пористость насадки, щудельная скорость испарения материа 263,ла насадки в кгlм с,- дельнаяповерхность наеадки в м /и , 9- плотность кислорода в кг/м . Кислород впроцессе нагрева в укаэанной насадке3насыщается необходимым количествомзародышей кристаллизации, присутствие которых на...

Номер патента: 967544

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Абаев, Асланова, Гнеденков, Железнов, Жильцов, Зарипов, Кожин, Кузнецов, Мельцер, Ойгенблик, Политыко, Полушин, Попов, Райков, Рогозина, Романенко, Румянцев, Федоров, Хисматулин

МПК: B01J 8/44

Метки: аппаратов, газораспределительное, псевдоожиженным, слоем

...что также не позволяет достигнуть интенсивного межфазного обмена. Кроме того, технологически трудно изготовить однородный пакет стержней для аппаратов большого. диаметра.Целью изобретения является дальнейшая интенсификация межфаэного взаимодействия в псевдоожиженном слое за счет тонкодисперсного распределения газа.цель достигается тем, что газораспределительное устройство для аппаратов с псевдоожиженным слоем, включающее перфорирОванную решетку со слоем гранулированного материала на ней, снабжено расположенным над слоем гранулированного материала слоем ткани, закрепленной на корпусе по периферии.Газовый поток, проходя через ткань, разделяются ею на струйки, размер которых соизмерим с размером ячеек ткани, т.е. происходит...

Номер патента: 889069

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Алексеева, Бабенко, Назаров, Ойгенблик, Ромашев

МПК: B01D 53/20

Метки: аппаратов, колонных, насадка

...в центре с перфорированной шайбойи расположенные на расстоянии друг кдругу, сектора расположены попарнонавстречу друг к другу и под углом 15относительно осей симметрии.Целесообразно сектора выполнятьперфорированными с живым сечением5-40%,Угол между сектором может быть ра-,вен 60-120На фиг, 1 изображена насадка, видсверху; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1.Насадка содержит сектора 1 и 2, днаклоненные к оси аппарата и поверну-,тые относительно своих осей симметрии. Секторы в центре соединены с перфорированной шайбой 3, по периферииприсоединены к корпусу аппарата 4 иобразуют попарно углы 5 с щелевыми, зазорами 6. Секторы могут быть выполнены с отверстиями 7. По высоте аппара та устанавливают одну или нескольконасадок,35Насадка...

Номер патента: 831769

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бабенко, Каменкович, Московцев, Ойгенблик, Соловьева, Спиридонов

МПК: C09C 1/36

Метки: высокодисперснойпигментной, двуокиси, титана

...максимальной степени дисперсности, таккак при уменьшении или увеличениирасхода хлор-газа вне указанных пределов 0,35-0,65 снижается степень дисперсности до величины, не превышающей 80,П р и м е о 1, Пары четыреххлористого титана, нагретые до 850 оС,в количестве 56 кг/ч и кислородв количестве 7,3 нм/ч с температуЪрой 1 350 о С подают в реактор. Обракщуюся н процессе взаимодействияэтих потоков пылегазонуюсмесь ссодержанием 17,6 нм/ч (75) хлоргаза и 23,0 кг/ч двуокиси титана с температурой 1250,оС и начальной запыленностью 1310 г/нм подают завихренным потоком в закалочную камеру,Тангенциальнд и параллельно встреным потокам к реакционному пылегазовому потоку подают оборотный хлоргаз, прошедший систему пылеулавливания, с температурой 65 С в...

Номер патента: 806100

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Бабенко, Борисенко, Галерштейн, Забродский, Кальтман, Козаченок, Ойгенблик, Тамарин, Чеканский, Шейндлин

МПК: B01J 8/34

Метки: дляпсевдоожиженного, керамическая, насадка, слоя

...при выгрузке ее в аппарат.Цель изобретения - повышение гидродинамической.эффективности насадки.Поставленная цель достигается тем, что насадка выполнена в виде тора, а выступы установлены параллельно по обе стороны от плоскости симметрии тора, перпендикулярной его оси вращения и смещены друг относительно друга.На чертеже изображена керамическая насадка, общий вид.Насадка представляет собой тор 1, снабжеиный выступами 2. Выступы могут быть выполнены в виде тел вращения (цилиндр, усеченный конус и т.пЛ Свободные концы выступов выполняются в виде конуса или полусферы ) 3. Выступы 2 распоЛожены по обеим сторонам от плоскости симметрии тора, перпендикулярной его оси вращения, и смещены друг относительно друга.806100 Формула изобретения...

Номер патента: 732374

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Бабенко, Бондаренко, Гойхман, Гусев-Донской, Каменкович, Кузнецов, Маркелов, Ойгенблик, Панасова, Радько

МПК: C11D 11/02

Метки: моющего, синтетического, средства

...натрия (ТПФ) .Проводят 4 серии опытов.1, Водный раствор композиции СМСбез магнитной обработки направляют враспылительную башню (известныйспособ) .2. Проводят магнитную обработкуводного раствора композиции.3Проводят магнитную обработкуводных растворов отдельных компонентов композиции (сульфанола, КМЦ),и воды, на которой готовят растворкомпозиции.15 4. Проводят магнитную обработкуводных растворов отдельных компонентов и водного раствора композицииСМС.Магнитную обработку проводят приЩ различных значениях напряженностимагнитного поля,Результаты опытов приведены втабл, 1П р и м е р 2. Опыты проводят на5 установке, описанной в примере 1.Для опытов приготавливают растворкомпозиции СМС Лотос, содержащий 40 воды.В аппарат емкостью 8 м при...

Номер патента: 667539

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Бабенко, Беленко, Берлин, Веллер, Негода, Ойгенблик, Ромашев, Скибинская, Трегер, Цибульский, Шаталов

МПК: C07C 17/10, C07C 19/03

Метки: хлорметанов

...процесса при тех же условиях 40в одном слое конверсия хлора снижа. -ется до 92-93, а суммарное содержание СС 1 и С С 1 в сырце повышается до 4-5,45П р и м е р 2. В реакторе аналогичном примеру 1, разделенном десятью перфорированными перегородками со свободным сечением 500 смф(40) на одиннадцать последовательно расположенных слоев, проводят процесс хлорирования метана. Высота первого по ходу движения газа слоя составляет 3,2 мвысоты слоев со второго по одиннадцатый составляет 0,2 м. Общая высота слоя носителя (кокса) в кипящем состоянии 5,2 м. Отношение высоты первого по ходу движения газа слоя к суммарной высоте последующих слоев составляет 1,6:1. Объемное соотношение хлора и метана 1: 1, сум марный расход реагентов 50 м/ч...

Номер патента: 603403

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Бабенко, Байкалов, Гойхман, Киреев, Лапшин, Маркеев, Ойгенблик, Цибульский, Шевелев

МПК: B01D 19/00

Метки: анолита, обесхлоривания

...ч пропускания анолитацящем потоке резко возрастает,естному способу угп ч аюши й ения процесс гпя, отпцепью ус тем,опаг что, допо итепьно пропускают ч слоя активнрованного угля и дополнительно через два слоя инертного.материала, расположенных по ходу потока анопита до и после слоя активированного угля, при периодическом изменении направления потока анопита на обб ратное после достижения концентрации активированного угля в анопите 5-7 мг/и.В качестве инертного материала могут быть использованы кольца Рашига ипи керамические шары предпочтительно с порозностью 35-80%.П р и м е р. Обесхлоривание анопита проводит в цилиндрическом аппарате диаметром 2,4 м. Внутри аппарата в верхней и нижней его частях размещаются корзины, которые 15 заполняются...

Номер патента: 594047

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Артюхова, Бабенко, Крылов, Николаенко, Ойгенблик

МПК: C01B 15/10

Метки: натриевых, пероксокислот, солей

...р и м е р 1. В распылительную реактор-сушилку подают,86 кг/час соды, кальцинированной, 38 кг/час перекиси водородай 650 м /час теплоносителя - горячего воздуха. Начальная температура теплоносителяо170 С,.конечная -45 С, температура в зооне реакции 56 С. На выходе из аппаратаполучают пероксокарбонат натрия с концентрацией перекиси водорода не более 14%,В течение часа продукт собираюв отдельную тару, а затем подают его вйовь в аппарат вместо соды, снизив при этом и расходперекиси водорода на 3 кг,/После вторичного прохождения продукта через аппарат на выходе получают кондипионный пероксокарбонвт натрия с содсржанием перекиси водорода 23%, Степень использования перекиси водорода при двухступенчатой ее подаче 85%. Время пребывания...

Номер патента: 568821

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Бабенко, Балясников, Жиганова, Кузнецов, Ойгенблик, Позднеев, Седов

МПК: F26B 17/10

Метки: кипящем, слое, сушки, сыпучих

...расширяющейся кверху.На фиг, 1 схематически изображена описываемая установка в продольном разрезе; на фиг. 2 - установка в поперечном разрезе.Установка содержит сушильную камеру 1,газораспределительную решетку 2, патрубок д для загрузки материала и патрубок 4 для разгрузки, разделительную стенку б, перегородки б, расположенные в слое материала, патрубок 7 для ввода теплоносителя и патрубок 8 для его отвода.Работа установки осуществляется следующим образомВлажный материал через загрузочныйпатрубок 3 поступает в камеру 1 на газораспределительную решетку 2, затем движется вдоль камеры в кипящем слое, проходя между газораспределительной решеткой и нижЗ 0 нпм краем затопленных перегородок б и чеоставптель Н. Во Текпед М. Семен ьская гаи...

Номер патента: 564603

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Гельман, Гринбаум, Ойгенблик, Чушев

МПК: G01P 5/08

Метки: параметров, потока

...части потенциального 25 электрода р о ческой прок ад На фиг. 1 представлена ва у которого потенциаль лнен в виде двух част поперечной диэлектрической на фиг, 2 - части потенциа да разделены.продольной д прокладкой.зарегистрированная неоднородность дости- гает электрода 9, расположенного на определенном расстоянии от, точечного, Это позвопяет определить скорость перемешения неоднородности.При движении неоднородности по устройству, изображенному на фиг. 1, может быть измерена флуктуация плотности, поскольку изменение электрических свойств объема дисперсной среды пропорционально объему, занятому каждой из фаз.Кроме того, сопоставление времени достижения максимума активной составляющей конденсатора, образованного. одной частиц"...

Номер патента: 531968

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Бабенко, Грошев, Кручинина, Кузнецова, Моисеев, Ойгенблик, Рыбин, Седов, Смолян, Соловьева

МПК: F26B 17/10

Метки: сушки, сыпучих

...нахождения частиц материала на участках нагрева при фонтанировании очень мало, что обеспечивает температуру горячего 10 теплоносителя выше предела термочувствительности высушиваемого материала без опасности перегрева последнего и повышает интенсивность сушки.На чертеже представлена схема установки 15 для осуществления описываемого способа.Установка имеет корпус 1 с устройствами2 и 3 соответственно для загрузки влажного материала и разгрузки сухого. В нижней части корпуса размещена горизонтальная газо распределительная решетка 4, под которойустановлен коллектор 5 подачи холодного теплоносителя. В решетке по ее длине перпендикулярно к направлению перемещения высушиваемого материала выполнены щели б, сообщающиеся с коллектором 7...

Номер патента: 395321

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Бабенко, Гальперин, Гойхман, Залиопо, Коротянский, Крашенинникова, Марсин, Матлис, Ойгенблик, Парфенова, Соловьева, Сыркина, Ульянкина

МПК: C01B 7/08

Метки: кислоты, регенерации, соляной

...на выходе из него в 3,5-6,5 раз.Нагрев 25%-ного раствора производят при этом до температурыоне более 450-600 С.Инертный материал представляет собой гранулы со средним раз мером 3-15 мм.При осуществлении процесса предлагаемым способом значительно возрастает его интенсивность, так как удельная производительность оборудования увеличивается (доЪзначения более 250 л/м.час рабочего объема реактора).Одновременно снижение рабочей температуры процесса позволяет снизить и удельные затраты энергии, Кроме того, отпадает необходимость предварительного частичного испарения исходного травильного раствора,395321 Составитель А, МагибсонРедактор О. Кузнецова Техред М. Левицкая Корректор А. Власенко Заказ 731/68 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ...