Кристаллизатор для непрерывной разливки металла

(57) Кристаллизатор дпя непталла содержит формообращенные в горизонтальноймежду собоК причем кдвук металлических крьвоекду ними графитового элемнены сквозные отверстияподвода охлаждающейкрышку и отвода в отверстия Комитет Российской федерации по патентам и товарнътм знакам ПИСАНИЕ(71) Ступиноэй металлургический комбинат(73) Ступинский металлургический комбинат(54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЯРАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА РЕТЕНИЯ рерьфнои разливки мезующие блоки. размеаюскости и скреаинще аждый блок вьполнен изи размещенного межента в котором выполдпя индивидуального жидкости через веркноюеекней крышки 4 ил,45 50 чИзобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для непрерывной разливки металла,Известны кристаллиэаторы со вставкой из огнеупорной массы или графита, которые установлены в кристаллизаторе с зазором, образующим кольцевой канал для смазки и полостью для охлаждения жидкости.Недостатки данных кристаллизаторов заключаются в необходимости выполнения герметичного металлического кожуха с полостью для охлаждающей жидкости и в ограниченных технологических возможностях использования данных кристаллиэаторов, так как укаэанные конструкции предусмотрены для отливки только круглых слитков небольшого поперечного сечения.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является кристаллиэатор для непрерывной разливке металла, содержащий формообразующие блрки, выполненные из рабочих элементов и опорных плит и патрубок для подвода охлаждающей жидкости.Существенный недостаток известного кристаллизатора заключается в необходимости установки уплотнений между рабочими элементами, которые не обеспечивают надежной герметичности, что приводит к проникновению воды, используемой для охлаждения, и возникновению толчков пара в кристаллиэаторе.Целью изобретения является повышение стабильности процесса литья.На фиг, 1 и 3 изображен общий вид кристаллизаторов для отливки плоских и круглых слитков, вертикальный разрез; на фиг, 2 и 4 - вид А и Б на фиг. 1 и 3 соответственно.Предлагаемый кристаллиаэатор для плоских слитков содержит размещенные по периметру блоки 1 и угловые блоки 2 со скругленными рабочими поверхностями 3, а для круглых слитков, собранные в пакет, например, четыре блока 4 с рабочими поверхностями 5, каждая из которых соответствует, например, 1/4 части рабочей поверхности кристаллизатора.В собранном кристаллизаторе блоки жестко скреплены между собой сверху и снизу посредством стяжек 6 и болтов 7, Каждый блок 1, 2 и 4 содержит графитовый эле 5 10 15 20 25 30 35 40 мент 8, размещенный в корпусе из двух металлических крышек верхней 9 и нижней 10.Кроме того, в каждом графитовом элементе выполнены сквозные отверстия 11, которые совместно с патрубком 12 образуют канал для охлаждающей жидкости, по которому через патрубрк 13 верхней крышки подают, а через отверстия 14 нижней крышки отводят охлаждающую жидкость. Патрубками 12 блоки дополнительно соединены между собой попарно.Сборку кристаллизатора осуществляют следующим образом,Графитовый элемент 8 размещают на выступе нижней крышки 10 и фиксируют его верхней крышкой 9. Из собранных таким образом блоков 1 и 2 комплектуют кристаллизатор для плоских слитков, а из блоков 4 - для круглых слитков и скрепляют их стяжками 6 и болтами 7,Для кристаллизаторов плоского литья используют угловые блоки 2 со скругленными рабочими поверхностями 3, а для отливки круглых слитков собранный из четырех блоков кристаллизатор растачивают в соответствии с отливаемым диаметром слитка, при этом получают рабочую поверхность 5.. Кристаллизатор устанавливают на стол литейной машины. Через металлопровод (на чертеже не показан) в рабочую полость кристаллизатора подают жидкий металл, а по каналам, образованным патрубками 12, сквозными отверстиями 11 и полостями верхней и нижней крышек блоков, циркулирует охлаждающая жидкость, которая поступает через патрубки 13 верхних крышек 9 и по отверстиям 14 нижних крышек направляется на охлаждаемую поверхность кристаллиэуемого слитка, что исключает возможность контакта охлаждающей жидкости с жидким металлом. Рабочая поверхность кристаллизатора не смазывается, так как выполнена из графита. Предлагаемая конструкция обеспе 4 йвает подачу охлаждающей жидкости пЬ герметичному каналу, обладает самосмаэывающим эффектом, что исключает дефекты слитка, связанные с испол ьэованием смазки.(56) Авторское свидетельство СССР М 1438913, кл. В 22 О 11/04, 1988,2000875 15 Формула изобретения КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВ- ки метАллА. содержащий состыкованные между собой формообразующие блоки, выполненные из рабочего элемента и опорных плит, и патрубок для подвода охлаждающей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности процесса литья, рабочий элемент выпол-, нен из графита и размещен между двумя установленными сверху и снизу опорными плитами, при этом в опорных плитах и графитовых элементах выполнены соосно сквозные отверстия, соединенные с патрубком для подвода охлаждающей жидко.сти с образованием герметичного канала для индивидуального подвод охлаждающей жидкости к каждому формообразую.щему блоку.102000875 каз 3100 Тираж Подписно НПО "Поиск" Роспатента13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 иэводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Составитель Л.Дашинтор Н.Сильнягина Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец