Установка непрерывного литья намораживанием

(51) ВИ Р 11 14 Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "(76) Милькин Владимир Петрович(54) УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ НАМОРАЖИВАНИЕМ(57) Сущность изобретения. установка непрерывного литья намораживанием включает скомпанованные вместе механизмы возвратно-поступательного движения, заливочный узел и водоохпаждаемый кристаллизатор. В заполненном металломкристаллизаторе формируется попая оболочка Заготовки, которая непрерывно вытягивается из щстаппизэтора вертикально вверх С нижней стороны проема кристаллизатора установлена насадка Насадка отгораживает поступающий свежий перегретый расплав металла от участка начала формирования корочки полой отливки Это позволяет частично снизить температуру металла в этом участке. Форма и размеры насадки выбирают в зависимости от формы сечения проема кристаплизатора и толщины стенок запланированных в готовом изделии.1 ил45 50 чИзобретение относится к металлургической промышленности, в частности к процессам непрерывного литья намораживанием полых заготовок и готовых полых профильных изделий.Известна установка полунепрерывной отливки стальных полых заготовок. В гладкостенный цилиндрический кристаллизатор заливают расплав металла в кольцевой зазор между стенкой кристаллизатора и дорном,При отливке полых заготовок с применением внутренней оправки (дорна) возникают дополнительные затруднения, связанные со значительной объемной усадкой кристаллизующейся стали. Корка металла, образующаяся на поверхности оправки, стреМится плотно охватить ее, что тормозит движение получаемого слитка.Наиболее близким к предложенному является известная установка непрерывного литья намораживанием, содержащая заливочный узел, плиту из огнеупорного материала со сменной огнеупорной насадкой и каналом-питателем по ее центру, литниковую систему, подоохлаждаемый кристаллиэатор, механизм вытягивания вверх%отливаемого изделия, при этом в подовый отросток заливочного узла смонтирована плита из огнеупорного материала, на которую установлен и закреплен водоохлаждаемый кристаллиэатор, а огнеупорная насадка плиты внедрена в рабочую полость кристаллиэатора на высоту 0,05 - 1,0 высоты кристаллизатора, а ее боковая поверхность повторяет форму рабочей полости кристаллизатора и отстоит от его стенок.В известном устройстве (прототип) при непрерывном вытягивании вверх отливки, формирование первоначальной корочки (пленки) идет хаотично - в догонку движущейся вверх отливке. Образующаяся при этом корочка, в силу своих адгезионных свойств, пытается закрепиться на холодных стенках кристаллиэатора и на движущейся вверх ранее образовавшейся отливки. Будучи еще не прочной, чтобы оторваться от стенки кристаллиэатора за счет сил, приложенной движущейся отливкой, пленка-корочка обрывается. В места разрыва тут же устремляется новая порция жидкого металла и образует новую корочку, соразмерную с разрывом, затем процесс повторяется. В этом случае сваривание корочек между собой весьма непрочно и неплотно. Поверхность такой отливки состоит из ряда слоев тонких, плохо закрепленных между собой корочек и является шероховатой.На чертеже изображена предложенная установка, общий вид, продольный разрез. 5 10 15 20 25 30 35 40 Установка состоит иэ приемной чаши 1, стопорного устройства 2, отростка 3 подины с вмонтированным в нее горизонтальным литниковым каналом 3, плиты из огнеупорного материала с отверстием 4, сменной огнеупорной насадки с вертикальным каналом-питателем по ее центру 5, (которые все вместе взятые обраэуютэаливочный узел 6), водоохлаждаемого кристаллизатора 7, монтажной плиты 8, механизма качания 9, валков тянущих клетей 10 и полой отливки 11.Установка работает следующим образом,Футерованный огнеупором заливочный узел 6 устанавливают и закрепляют на монтажной плите 8 механизма качания 9, На спланированный участок огнеупорной кладки отростка подины 3 заливочного узла 6 устанавливают и закрепляют плиту иэ высокопрочного огнеупорного материала с отверстием 4, а затем на эту плиту устанавливают водоохлаждаемый кристаллиэатор 7. Выверяют его установку по координатным осям совмещения с валками тянущих клетей 10 и закрепляют за обшивку отростка подины. В центральное отверстие огнеупорной плиты 4 сажают и закрепляют огнеупорную насадку 5, соответствующую профилю иэделия, которое намерены получать из конкретной формы проема кристаллизатора 7; Уплотняют места соединений, Заводят специальную затравку в валки 10 тянущих клетей и в кристаллизатор 7. Проверяют электрическую приводную часть установки на синхронизацию вращения валков 10 тянущих клетей с касанием кристаллиэатора 7.По окончании всех монтажных работ с помощью гаэовоздушных горелок досушивают огнеупорную кладку заливочного узла 6 и разогревают ее до температуры возможности приема расплава металла для начала работы установки. В момент начала работы установки, заполнение кристаллиэатора 7 осуществляют до уровня погруженияЬырезов зацепа затравки в расплав. После некоторой паузы, необходимой для надежного схватывания расплава за вырезы зацепа затравки, включают электрическую часть привода валков 10 тянущих клетей и механизма качания 9. С этого момента наступает непрерывный процесг получения полых заготовок или готовых полых профильных изделий,После поступления сформировавшейся в кристаллизаторе 7 заготовки 11 в валки 10 тянущих клетей и удаления затравки установка приобретает рабочий режим, Это значит, что в приемную чашу 1 непрерывно поступает расплав металла из2000877 разливочного ковша. Через горизонтальный литниковый канал 3 и центральный канал-питатель насадки 5 расплав поступает впроем кристаллиэатора 7,В проеме кристаллиэатора 7 расплав 5металла намораживается на его боковыестенки и приобретает вид оболочки, повторяющей форму сечения проема кристаллизатора. После извлечения заготовки изкристаллизатора и прохождения ее через 10валки тянущих клетей заготовка поступаетна участок разделки по размерам, затем надальнейшую обработку, зачистку или сортировку,Насада с каналом-питателем 5 является 15сменной закладной деталью заливочногоузла 6. Она может быть заменена в процессекоротких остановок в работе, не прибегая кдемонтажу установки, Ограничиваютсятолько разделкой посадочного гнезда и закреплением новой насадки.При возвратно-поступательном движении кристаллизатора, т,е. при движении еговверх с отливкой, не допускается кристал 25 Формула изобретения УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ НАМОРАЖИ. ВАнием, содержащая кристаллиэьтор с механизмом качания, заливочный узел, устройство для подачи металла . в кристаллиэатор, выполненное в виде ступенчатого стакана с осевым каналом, верхняя ступень которого входит в полость кристаллиэатора, и механизм вытягивания лизатору превышать скорость движения отливки, так квк произойдет нарушение умеобразовавшейся корочки отливки или разрушение огнеупорной плиты.Так же, как сменная огнеупорная насадка, кристаллизатор является сменным узломустановки. В том числе и;элки тянущихклетей. Меняется сортамент отливки - меняются кристаллизатор, насадка и валки тя-,нущих клетей.При отказе в работе тянущих валков 10с помощью стопорного устройства расплавметалла из проема кристаллиэатора 7 сливаютм специальную изложницу, Оставшийся неслитый металл между насадкой истенками кристаллиэатора извлекают путемаварийного прокручивания привода тянущих клетей.Предложенная установка позволяет выпускать разнообразную продукцию в видеполых заготовок и готовых полых фасонныхизделий,(56) Авторское свидетельство СССРМ 816678, кл. В 22 О 11/10, 1981. вверх непрерывной отливки, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических воэможностей установки, заливочный узел, устройство для подачи металла в кристаллиэатор и кристаллизатор закреплены на монтъжной плите. соединенной с механизмом качания, а верхняя ступень стакана выполнена конической.Составитель Л,ДымшицТекред М,Моргентал Корректор М.Максимишинец Редактор Н,Семенова Заказ 3100 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушскад наб, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. Ул 1 з лри л 101