Способ получения отливок

(511В 22 С 9/08, В 22 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ользовано для податливых ф получениярмах. Цельпроцессакачества оа металла,тливую лит ливо изобрете- зготовлеливок и Металл зайную форм ния - упр ощени ения, повьппени еснижение расходливают в непода ю систему и в момент лизации металра в раерекрывают обратноеитнико началабочейпоступл кристалоп ос ти талла из нее путем пхлаждения питателейпревышающей скоростьотливки в 2-3,5 раз ни ну ььсог о скоростью,ристаллизации оЯ теиисрам в 2-2,за. 1 ил брет е относится к литейному может быть использоваи. вки в воздухоа. Для увеличени поверхности гнезолнены по сфере. рме 12 напротив ны вертикальные ные со стороныаналы 13 объек олл ект ор ом атмосферу, яют следующим 4. К ьным аполнения полости формыерез питатели 3, 4 в теделенного времени происетени ло оп ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Сибирский металлургический институт им. Серго Орджоникидзе(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК(57) Изобретение относится к линому производству и может быть производству ино для получения отливок в неподатливых формах.Цель изобретения - упрощение про цесса изготовления отливок, повышени их качества, снижение расхода метал ла.На чертеже показана схема осущест вл ения сп ос оба.В нижней полуформе 1 выполнены ра бочая полость 2, питатели 3, 4 и система каналов 5 - 7,которая оканчивается гнездом 8. Вертикальный канал 7 располагается напротив питателя 3 и со стороны разъема формы заглушен винтами 9. К гнезду 8.может подходить воздухопровод 10, который закан" чивается сснслом 11, Из воздухопровода 10 через сопло 11 в систему каСпособ позволяет сократить расход металла на отливку на 7-107, умен шить потери от брака по усадочным налов 5-7 в определенныи момент подается охлаждающая срЕпа, напримерсжатый воздух от цеховой магистралДавление воздуха, поступающего дляобдувки питателей, можно регулиро -вать за счет устанопроводе 10 редукторгерметичности стьисада 8 и сопла 11 выпВ верхней полуфопитателей 3 выполнеканалы 13, заглушенразъема винтами 1динены горизонтал15, имеющим выход вСпособ осуществлобразом.После з148 ходит компенсация усадки отливки в жидком состоянии за счет металла литниковой системы, так как ее каналы сильно прогреты металлом во время заливки и поэтому металл в них долго не затвердевает.В момент достижения отливкой тем" пературы начала кристаллизации, когда.в ней завершилась усадка в жидком сЬстоянии, она отсекается от каналов литниковой системы, чтобы в процессе кристаллизации не допустить перетекания металла из отливки в литниковую систему, которое происходит под действием давления, развившегося в металле отливки вследствие вьделе-. ния графита в период эвтектической кристаллизации или под действием внешнего давления, приложенного к металлу в Форме. Это достигается тем, ,что при перемещении Формы по конвейеру в расчетном месте к гнезду 8 подводится воздухопровод 10, имеющий на конце сопло 11. Через систему ка" налов 5, 6, 7, 13, 15 и винты 9 и 14 происходит обдув питателей сжатым воздухом в течение времени, необходимого для их затвердевания.С этого момента отливка оказывается отсеченной от литниковой системы, поэтому внешнее давление, прилаженное к металлу, или расширение чугуна, происходящее под действием выделяющегося графита, способствует самоуплотнению металла отливки, Жесткая, неподатли" овая форма усиливает этот эффект.Способ. позволяет увеличить технологический выход годного на 7 Х и в 2751 42-2,5 раза снизить брак изделий по усадочной пористости, Способ позволяет существенно упростить технологию, так как не содержит дополнительных элементов в конструкции литниковой системы, не требует наличия оснастки и изготовления огнеупорных шариков и гнезд для них (стержней), а также установки их в форму. Резко возрастает надежность технологии, в несколько раз уменьшаются потери от брака отливок по усадочным дефектам, гарантируется высокая надежность получаемых изделий за счет высокой плотности металла, значительно возрастает технологический выход годного. 20 Формула изобретения Способ получения отливок, включающий заливку металла в неподатливую Форму через литниковую систему, 25 перекрытие обратного поступления металла из рабочей полости через питатели в литниковую систему с последующей кристаллизацией залитого металла и охлаждением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса изготовления отливок,повышения их качества и снижения расхода металла, перекрытие обратногопоступления металла производят в момент начала кристаллизации металлав рабочей полости принудительным охлаждением питателей со скоростью,превышающей скорость кристаллизацииотливки в 2-3,5 раза.1482751 Составитель Е,Скиданоедактор А,Маковская Техред Л.Сердюкова рректор В, Гирн оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 1 Заказ 2738/ 1 ВНИИПИ Госуда Тираж 71 1венного комитета но изобре 113035, Москва, Ж, Рауш Подписноеиям и открытиям при ГКНТ СССя наб д. 4/5