Раствор для удаления модельного материала из многослойных оболочковых форм

(19) (Исю 4 В 2 2 Р 29/00 В 22 С 7/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ОМУ СТВ У ВТОРСК СВИДЕТЕЛЬ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ( 71) Ростовский научно-исследовательский институт технологии машиностроения( 53) 621.744.2:621.747.52(088.8/ ( 56) Авторское свидетельство СССР В 458390, кл. В 22 Р 29/00, 1975,Литье по вплавляемым моделям/ Под ред. Я.И.Шкленника и В.А.Озерова. М.: Машиностроение, 1961, с. 259- 260.( 54)( 57) РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МОДЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ, изготовленных по выплавляемым моделям, содержащий воду и неорганическую кислоту, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности оболочек при их прокаливании и улучшения качества поверхности отливок за счет соответственно с екания и уменьшения "гребешков", раствор в качестве неорганической кислоты содержит борную при следующем соотношении ингредиентов, мас,7,:Борная кислота 2-2 Вода 88-98 ФИзобретение относится к литейному производству; в частности для удаления модельного материала из многослойных оболочковых форм в литье по выплавляемым моделям. 5Целью изобретения является повышение прочности оболочек при их прокаливании и улучшение качества по-.верхности отливок за счет соответственно спекания и уменьшения "гребешков".Сущность изобретения заключается в том, что для удаления модельного материала из оболочковых форм для литья по выплавляемым моделям исполь зуют раствор борной кислоты с концентрацией 2-127,При выплавлении.в этом растворе оболочковые формы пропитываются борной кислотой, а при прокаливании происходит разложение борной кислоты до борного ангидрида по реакции+ В ОБорный ангидрид плавится при 600 С,заполняя образовавшиеся в кварцевойоболочке макро- и микротрещины, оболочка спекается и повышается ее прочность. При заливке форм металлом происходит диффузия бора в поверхност ный слой отливок, что способствует упрочнению их поверхности.Раствор по изобретению готовят следующим.образом.930 мл воды нагревают до 50-80 С З 1о и вводят 70 г борной кислоты. Раствор перемешивают 1-2 мин и нагреваютодо 98-100 С для окончательного раст-. ворения борной кислоты и подготовки раствора к эксплуатации. Аналогич ным образом готовят 5 вариантов предлагаемого раствора.Опробование растворов по изобретению для выплавления модельного состава из оболочковых форм осущест , вляют в сравнении с известньж. Готовят раствор с борной кислотой по изобретению.и с фосфорной кислотой марки ч, при этом раствор с фосфорной кислотой плотностью=1,47 г/см. 0 Раствор фосфорной кислоты подогревают до 100-102 С.В горячих растворах выплавляют образцы оболочки для механических испытаний, а также. оболочковые формы для заливки их металлом.Оболочковые формы и образцы 4-слойные комбинированные: 3 слоя с этилсиликатным связующим, 1 - на жидкостекольном связующем.Формы заливают сталью 45 Л при 1550-1580 С, охлаждают 70 мин, а затем передают на определение в поверхностном слое содержания фосфора и бора,Результаты испытаний образцов оболочки и исследований поверхности приведены в таблице. Из таблицы видно, что при содержании борной кислоты менее 23 эффектупрочнения форм незначителен. При содержании борной кислоты более 12 Хнаблюдается снижение прочности обоолочки при 900 С вследствие образования большого количества легкоплавких соединений,У оболочки выплавленной в растРворе по изобретению, прочность допрокаливания, в процессе и послепрокаливания превышает прочность оболочек, выплавленных в известномрастворе. Следствием этого являетсяснижение количества "гребешков" наповерхности отливок, так как резкоуменьшается образование трещин воболочке. Наличие бора, в поверхностном слое отливки не ухудшаетсвойств отливок, полученных в оболочке по изобретению, в отличие отсвойств . известных отливок, когдасодержание фосфора в поверхностномслое отливок более чем в 2 раза пре-.вышает допустимый предел.Применение изобретения позволяетповысить прочность оболочковых форм,что приводит к снижению брака по11 11гребешкам из-за уменьшения образо-вания трещин, а также улучшить качество поверхности отливок за счетисключения содержания фосфора в поверхностном слое отливки,Экономический эффект от использования изобретения ориентировочносоставляет 5 руб. на 1 т годноголитья за счет уменьшения брака позасору, а также зачистки "гребешков" на отливках.,аименованиеингредиентовраствора, свойства оболочек и по прототипу 26 качество поверхности отливок Борная кислота 14 12 Вода 98 99 86 88 93 Ортофосфорнаякислота 25 Содержание борана поверхностиотливок.,мас.Х 0,018 0,014 0,014 0,012 0,008 Содержание фосфора в поверхностном слое отливок, мас.Х 0,045 0,045 0,045 . 0,045 0,045 0,15Предел прочности образцов оболочек, ИПа при 20 ОС 3,4 2,8 при статическом изгибе при 900 С 4,17,3Заказ 7900/10 Тираж 746 Подписное В 1 ИИПИ Государственного комитета СССРо делам изобретений .и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5