Устройство для рафинирования жидкого металла

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистнческинРвспубпии(51) М. Кл. В 22 0 11/10 ЬвударетюнЫ 1 квинтет ССВР йо данаи нзобретеннй н открытки(088,8) Дата опубликования описания 25.05,82 72) Автор изобретения 6. Ф. Учаев 1) заявитель 4)УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛАи патрубками, емкости приема инертного газа вращения, при этом центра снабжена распределителем одом вращения, при этом трубы разделена продольнь одками на отдельные полос я из которых подключена ктруба и прив лость регор кажда ветст га ооот ующим отводным патруЬкамцентральной трубы черезитель газа сое инен с м д нец еде м подачиругой за, а, щения Распределитель виде двух изолиро которых размещен центральной трубы полне ектор ыи конец о упрощение конловий рафинистиямиодин се каждои полости, при это соединен с емкостью для ного газа, а другой с е приема отработанного га м, что устроидля металла вьную трубу с подачи инертстью дл Изобретение относится к металлур.гии, в частности к устройствам длярафинирования жидких металлов и сплавов и может быть использовано дляввода в металл различных добавок.Наиболее близким по техническойсущности является устройство для рафинирования металла, состоящее иземкости в виде барабана, центральнойтрубы, отводных патрубков, электродвигателя и приводного катка. Подача реагентов осуществляется черезсистему подвода реагентовНедостатком устройства являетсянеобходимость вращения тяжелого барабана при перемешивании металла,сложность конструкции привода вследствие этого."Цель изобретенияструкции, улучшение усрования металла,Цель достигается тество содержит емкостьвиде барабана, централ д е костлприема инертного гас приводом ее ораще929313 3На фи г. 1 изображена схема устройства на фиг. 2 - распределительгаза, поперечное сечение,Устройство для,рафинирования жидкого металла состоит из емкости 1 ввиде барабана, центральной трубы 2,отводных патрубков 3. Центральнаятруба 2 закреплена поворотно в барабане 1 посредством подшипников 4скольжения и соединена с приводом 5 1 Одля ее вращения. Труба 2 перегородками 6 разделена на несколько продольных полостей 7, каждая из которыхсообщена с одним из рядов 8 патруб, ков 3. Свободныйконец центральной 15трубы входит в распределитель газа 9,выполненный в виде изолированных секторов 10, в центральной трубе 2 длякаждой из полостей 7 имеется отверстие 11, а секторы 10 посредством отверстий 12 соединены с источником 13инертного газа (нижний кожух) и с емкостью 1 ч для приема отработанногоинертного газа (верхний кожух), между собой секторы 10 соединены черезочистной фильтр 15 и насос 16. Барабан 1 имеет заливочное окно 17 и разливочное окно 18.Устройство работает следующим образом. 30В барабан 1 через окно 17 заливается жидкий металл. После этогоприводом 5 центральная труба 2 приводится во вращение. Патрубками 3 обеспечивается перемешивание металла.35Инертный газ от источника 13 подается по полостям 7 и патрубками 3 вметалл, проходит через металл в видепузырьков, очищая его от водорода,и далее проходит через патрубки 3,40направленные при этом вверх, соответствующие им полости 7, отверстия11 и 12 к емкости 14, из которойпосле очистки в фильтре 15 насосом16 вновь подается к источнику 13 для45повторного использования. После оконЪ чания процесса рафинирования металл через окно 18 сливается из емкости .Таким образом, в предлагаемом устройстве вместо вращения тяжелого барабана с металлом обеспечивается вращение сравнительно легкой центральной трубы, Вследствие этого упрощается конструкция, уменьшается потребление электроэнергии для работы привода устройства, улучшаются условия рафинирования металла. Формула изобретения1,Устройство для рафинирования жидкого металла, содержащее емкость дляметалла в виде барабана, центральнуютрубу с отводными патрубками, емкость для подачи и приема инертногогаза, привод вращения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюупрощения конструкции, улучыения условий рафинирования, центральнаятруба снабжена распределителем газаи приводом вращения, при этом полость трубы разделена продольнымиперегородками на отдельные полости,каждая из которых подключена к соответствующим отводным патрубкам, одинконец центральной трубы через распределитель газа соединен с емкостямиподачи и приема инертного газа, адругой - с приводом ее вращения.2. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что распределитель газа выполнен в виде двух изолированных секторов, в которых размещен свободный конец центральной трубы с отверстиями для каждой полости,при этом один сектор соединен с емкостью для подачи инертного газа, адругой - с емкостью для приема отработанного газа.Источники информации,принятые. во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 679304, кл. В 22 0 11/10, 1978./5 Филиал ППП "Патент"г. Ужгород, ул. Проектная,Тираж 853ИИПИ Государственн по делам изобрете35, Москва, Ж,Подписноо комитета, СССРЙ и открытийушская наб., д.