Кокиль
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(088,8) 07.05.82. Бюллетень17 вания описания 07.05,82 5) Дата опубли 72) Авторы изобретени Старченко абинович, И. Б. Ферштатер и В. Л. Ляпустин Заявител) КОКИЛЬ мехаИзобретение относится к области литейного производства, в частности к литью в кокиль и литью под низким давлением.Известен кокиль, содержащий полу- формы и прессующий поршень с приводом Ц,Недостатками этого кокиля являются сложность конструкции и ненадежность его в работе.Целью изобретения является упрощение конструкции кокиля и повышение надежности его в работе.Цель доствгается тем, что в коюиле, содержащем полуформы и прессующий поршень с,приводом, последний выполнен в виде рычажного механизма и стакана из материала с более высоким коэффициентом теплового расширения, чем материал кокиля, оформляющего внутренней полостью технологический прилив, выполненный в кокиле. Стакан может быть из. готовлен, например, из латуни. Технологический прилив, расположенный перпенди. кулярно плоскости разъема формы, .выполнен в стакане с целью улучшения условий прогрева и охлаждения. Для .облегчения съема стакана с прилива в последний входит специальный стержень, а ста. кан выполнен конусным, Для регулирова. ния времени нагрева стакан может быть окрашенным теплоизолирующеи краской,Передача усилия о приводного стаканана прессующий поршень осуществляется спомощью рычажного механизма, при этом5 один стакан может обеспечить подпрессовку металла в нескольких тепловых узлахпутем передачи усилий несколькими рычажными механизмами.На чертеже изображена схема предла 10 гаемого кокиля.Кокиль содержит две полуформы 1 и 2,прессующий поршень 3, рычажныйнизм 4 с клапаном 5 максимального давления. Рычажный механизм соединен со15 стаканом 6, оформляющим технологический прилив 7. Для облегчения съема прилива предусмотрен центральный стержень8. Съем отливки производится толкателями 9,20 Кокиль работает следующим образом.После заполнения формы металломначинается прогрев приводного стакана,При этом стакан удлиняется и через рычажный механизм передает усилие прессующему поршню. Поршень, воздействуяна кристаллизующийся в тепловом узлеметалл, уплотняет его. По окончании цикла кокиль расирывается, и отливка извлекается, При этом приводной стакан, охЗ 0 лаждаясь, укорачивается и, воздействуя925540 Формула изобретения Составитель Г, Кибовский Редактор О, Юркова Техред А. Камышникова Корректор С, файнЗаказ 447/413 Изд. Юо 144 Тираж 853 ПодписноНПО Поиск Государственного комитета СССР но делам изобретений и открыти113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. авед, сПатент на рычажный механизм, приводит систему в исходное положение. При использовании предлагаемого кокиля для обеспечения подпрессовки отпадает необходимость в установке гидравлического привода и командно-контрольной аппаратуры для него, в расходе электроэнергии и рабочей жидкости,Изобретение целесообразно использовать при изготовлении сложных отливок, имеющих большой по времени цикл изготовления отливки, что необходимо для обеспечения достаточного остывания приводного с;абакана в период между .заливками, В других случаях для обеспечения достаточного хода прессующего поршня необходимо принудительное охлаждение ходового стакака в период между заливками. 1. Кокиль, содержащий полуформы ипрессующий поршень с приводом, отл и ч ающи й с я тем, что, с целью упрощенияконструкции и повышения надежности, привод выполнен в виде рычажного механизма и стакана из материала с более высоким коэффициентом теплового расши рения, чем материал кокиля, оформляющего внутренней полостью технологический прилив, выполненный в кокиле.2. Кокиль по п. 1, отл ич а ю щийсятем, что стаффан выполнен из латуни,Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе:1, Белопухов А, К. Литье под давлением, М., Машиностроение, 1975, с. 290.
СмотретьЗаявка
2981808, 15.09.1980
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2954
РАБИНОВИЧ САМУИЛ ВУЛЬФОВИЧ, ФЕРШТАТЕР ИОСИФ БОРИСОВИЧ, СТАРЧЕНКО ГРИГОРИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЛЯПУСТИН ВАЛЕРИЙ ЛЕОНИДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 15/00, B22D 27/13
Метки: кокиль
Опубликовано: 07.05.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-925540-kokil.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Кокиль</a>
Поршень прессовальной камеры пресс-подборщика
Номер патента: 1482593
Опубликовано: 30.05.1989
Автор: Мошаев
МПК: A01F 15/08
Метки: камеры, поршень, пресс-подборщика, прессовальной
...механизм с ромбами 12 (в дальнейшем - механизм) во избежание перекосов каретки 6 в поршне 1 состоит из двух параллельных контуров звеньев, соединенных между собой в шарнирах осями 13, Поршень 1 и рычаг 10 связан между собой возвратной пружиной 14. В днище поршня 15 имеются отверстия для игл,Поршень работает следующим образом, Г 1 ри рабочем ходе поршень 1, забрав в приемной камере 2 порцию массы 3 подпрессовывает ее и подводит к прессовальной камере 4. Не доходя на незначительное расстояние ЛХ к передней мертвой точке поршня 1, двуплечий рычаг0 своим верхним концом (т. А) входит в соприкосновение с упором 5. При дальнейшем движении поршня 1 на расстояние ЛХ, усилие передается через двуплечий рычаг 10, шатун 11, звеньями механизма 12,...
Поршень прессовальной камеры пресс-подборщика
Номер патента: 586868
Опубликовано: 05.01.1978
Авторы: Басков, Громов, Сагнаев
МПК: A01F 15/08
Метки: камеры, поршень, пресс-подборщика, прессовальной
...глубины его нрошнввння, которая определяется длиной ребочей частиштыря, а также от расстоянвя ; между штырями, так как силы, вознвкающне благодаря упругости материала, отталкввающве отдельные порцвв матервала, зависят от площади, заключенной между штырями.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР М. 153147, кл. А 01 У 15/08, 1961. Этим силам противостоят силы сцепленияпрошиввемого материала с отдельными иорпиями,При неизменной длине рабочей части штыря силы сцепления будут иостоянны,в измняя величину отталкивающих сил изменениемрасстояния между штырями, можно регулироватьотталкивающие силы,Таким образом, регулировка длины тюковосуществляется изменением длины рабочейчасти штыря путем...
Пресс-форма для изготовления приводных ремней
Номер патента: 1634517
Опубликовано: 15.03.1991
Авторы: Наталевич, Рабкин, Соловьев
МПК: B29C 33/44, B29C 35/02
Метки: пресс-форма, приводных, ремней
...на плитах 3пресса, сердечник, профильная рабочая частькоторого выполнена в виде сплошного цилиндра 4. По торцам сердечника расположены центрирующие элементы 5 и 6. Соосно сердечнику расположен толкатель 7для перемещения сердечника. Ближайший к 15толкателю центрирующий элемент 6 выполнен в виде конической полой втулки, имеющей конусный хвостовик а, установленныйв коническом гнезде сплошного цилиндра 4,Противоположный центрирующий элемент 5выполнен в виде усеченного конуса с конической поверхностью Ь, меньшим основанием жестко связанного с одним из торцовсплошного цилиндра 4.Пресс-форма работает следующим образом. 25На сердечник 4 укладывается обкладочная ткань, навивается корд и помещается лист эластомера. Затем цилиндр 4 с собранной...
Пресс-форма для изготовления приводных ремней
Номер патента: 1713815
Опубликовано: 23.02.1992
Авторы: Козлова, Косырев, Наталевич, Саевич
МПК: B29C 33/44, B29C 35/02
Метки: пресс-форма, приводных, ремней
...прессого на нижней и верхней полурично по обе стороны сстороны торца центрируювиде усеченного конуса жес-образные упоры, на гористке которых выполнен скос ванием а, На нижней 1 и верхней 2 мах симметрично по обе стороны ка 4 со стороны торца центри элемента 7 закреплены соответс образные упоры 8 и 9, имеющие тальный участок Ь и скос с.Пресс-Форма работает следу разом.На сердечник 4 укладывается обкладочная ткань, навивается корд и помещается лист эластомера. Затем сердечник с собранной заготовкой устанавливается в нижнюю полуформу 1. При перемещении плит пресса 3 полуформы 1 и 2 начинают смыкаться, при этом упоры 8 и 9 своими горизонтальными участками Ь перемещаются вдоль большего основания а, удерживая сердечник 4 от осевого смещения...
Двухкамерный амортизатор
Номер патента: 266575
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: F16F 5/00
Метки: амортизатор, двухкамерный
...изображен описываемый амортизатор в продольном разрезе; на фиг. 2 - то же, с показом работы на прямом и обратном ходе при работе газовой камеры (камеры вы сокого давления) .Амортизатор состоит из цилиндра 1, разгруженного от внутреннего давления, закрепленного в нем плунжера 2 с диафрагмой 3, образующей газовую камеру 4, штока 5 с внутрен ним поршнем б, образующим с диафрагмой 3и наружной поверхностью плунжера 2 камеру 7 обратного торможения, плавающего поршня-стакана 8 с закрепленной на нем иглой 9 и закрытого диафрагмой 10 с калибро ванными отверстиями 11 и клапанами 12 обратного торможения.Работа амортизатора на прямом ходе приплавном обжатии его на рулении аппарата происходит следующим образом,0 В первой части хода происходит схкатие...
Предыдущий патент: Устройство для определения коэффициента трения между отливкой и формой
Следующий патент: Карусельная кокильная машина
Случайный патент: Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий