Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов и сплавов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскинСоциалистическикРеспублик и 929312(51)М. Кл. В 22 О 11/04 1 оеударственный комнтет СССР по делам нзооретеннй н открытнй(54 ) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВ ИЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВеталлурможет быть ои разливИзвестен кристаллизатор, включающий охлаждаемый корпус, в котором выполнена круговая щель, открытая в сторону формирующейся заготовки для отсоса газов ( 1).Недостатком этого кристаллизатора является искажение профиля вследствие прогибания корочки формирующейся заготовки под действием ферростатического давления металла жидкой фазы во внутрь цели для отсоса газов.Известен также кристаллизатор для непрерывной разливки металлов и.спла вов, в котором газы из металла удаляются вблизи от фронта затвердевания через газопроводящий огнеупорный материал 1 21.Недостатком этого кристаллизатора является то, что отсос газов производится на сравнительно коротком а Г 33 Изобретение относится гическому производству использовано при непре ке металлов и сплавов,участке через огнеупорныи материал,при этом не устраняется искажениепрофиля отливаемой заготовки,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности являетсякристаллизатор, окруженный камерой,которая соединена с вакуумнасосом,что позволяетотсасывать выделяющиеся газы сквозь стенки кристаллизато Недостатком этого кристаллизато ра является невозможность создания .абсолютно газонепроницаемого уплотт 5нения на нижнем срезе кристаллизатора по его .периметру, что приводитк подсосу газа, при этом вакуумныйнасос будет работать только на отсоспоступающего извне газа, а не наотсос выделяющегося газа из формирующейся заготовки в зазор между коркой слитка и стенкой кристаллизато"ра, что не позволяет прижимать формиоующийся слиток к стенкам кристал 92931лизатора и тем самым не исключаетсявозможность образования ромбичности.Цель изобретения - улучшение кацества непрерывной заготовки за счетисключения искажения профиля поперечного сечения,Указанная цель достигается тем,что в кристаллизаторе, состоящем изпористой облицовки, окруженной камерой, соединенный с вакуумной системой, камера и пористая облицовкаразделены перегородкой, перпендикулярной к оси кристаллизатора, покрайней мере, на два отсека, герметично изолированных один от другого 15и автономно соединенных трубопроводами с вакуумной системой, а на нижнем срезе кристаллизатора по всемуего периметру установлены уплотнители из нитрида бора, связанного окисью 2 Окремния, при этом облицовка кристаллизатора между перегородками выполнена из пористой меди, в которой расположены трубки из теплопроводного материала25На чертеже показан предлагаемыйкристаллизатор, разрез.Кристаллизатор состоит из пористой медной облицовки 1, окруженнойкамерой, при этом облицовка и камераразделены на отсеки 2-4, герметичноизолированные друг от друга. Отсеки автономно с помощью трубопроводов 5 соединены с вакуумной системой(не показана). Для создания уплотнения на подпружиненных рычагах 6 крепятся уплотнители 7, выполненные изнитрида бора, связанного окисьюкремния, обладающего высокой плот-ностью, низким коэффициентом трения фои высокой огнеупористостью, по сравнению с другими огнеупорными материалами. Верхняя цасть облицовки 8 кристаллизатора выполнена из плотногомедного листа для формирования на ф 5ней корки 9 Формирующейся заготовки,В плотной и пористой облицовкахФкристаллизатора расположены трубки10 из плотного теплопроводного материала, по которым циркулирует охладитель.Работа кристаллизатора осуществляется следующим образом.Перед заливкой металла в трубки10, расположенные в облицовках 1 55и 8 кристаллизатора, подается охладитель, а в полость кристаллизаторазаводится затравка (не, показана) вы 2 1ше верхнего среза пористой облицовки 1. При заполнении кристаллизатора и опускании затравки включают вакуумную систему. По мере опускания затравки последовательно к вакуумной системе подключаются отсеки 2-4 с помощью трубопроводов 5. Пластичная корка 9, образующаяся на плотной облицовке 8, плотно прижимается к пористой облицовке 1, так как разрежение создаваемое вакуумной системойФмежду затвердевающей коркой 9 и пористой облицовкой 1 не позволяет образовываться зазору. Подсасывающиеся через уплотнители, укрепленные на подпружиненных рычагах 6, газы отсасываются иэ зазора между коркой 9 слитка и пористой облицовкой 1 вакуумной системой через нижний отсек 4, при этом через отсеки 2 и 3 отсасываются газы, выделяющиеся только из формирующейся заготовки, кототорая за счет этого плотно прижимается к облицовке кристаллизатора, что позволяет разливать металл непрерывным способом в слитки с минимальным развитием деформации(ромбицности), что приводит к снижению количества внутренних трещин в зоне углов.Зкономический эффект от использования предлагаемого кристаллизатора может быть подсчитан по снижению брака готовых слитков из-за уменьшения количества внутренних трещин. При разливке стали марки 12 Х 18 Н 9 Т брак слитков по этому дефекту составляет 3,5. Использование предлагаемого кристаллизатора позволит снизить брак слитков до 1,5 Ф.Формула изобретенияКристаллизатор для непрерывной разливки металлов и сплавов, состоя,щий из пористой облицовки, окруж ной камерой, соединенной с вакуум ,системой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества непрерывнолитой заготовки за счет . исключения искажения профиля поперечного сечения, камера и пористая облицовка разделены перегородкой, перпендикулярной к оси кристаллизатора, по крайней мере на два отсека, герметично изолированных один от другого и автономно соединенных трубопроводами с вакуумной системой, а929312 Составитель Г. БорисоТехред М.Рейвес иницка оррект едактор С. Патруше Тираж 853 ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и .13035, Москва, Ж, Раушск Заказ 3367/15 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,на нижнем срезе кристаллизатора повсему его периметру установлены уплотнители из нитрида бора, связанногоокисью кремния, при этом облицовкакристаллизатора между перегородками %выполнена из пористой меди, в которой расположены трубки из теплопроводного материала. б Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Германн Э. Нерерывное литьеМеталлургиздат, 1961, с. 503,р, 14408.2. Там же, с. 664, р, 1723,Там же, с, 199, ре 574. Подписно митета СССР ткрытий я наб., д.