Пресс-форма для литья под давлением

Союз Советских О П И С А Н И Е 925543ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Социалистических Республик(23) Приоритет -Государственный комитет по делам изобретений и открытий(45) Дата опубликования описания 07.05.82 В. Г. Ковалев, В. А, Ивченко и С. И. Антонинин(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится,к области литейного производства, в частности к литью под давлением.Известна пресс-форма, содержащая неподвижную и подвижную плиту, в которой установлены плита пуансона, плита выталкивателей с ножами для обрезки литников и устройство для удаления литника, содержащее ползун, размещенный в плите пуансона, и взаимодействующую с ним наклонную колонку. В плите пуансона находится неподвижная вставка, выполненная с питателем литниковой системы, Для обеспечения удаления литника из ползуна и вставки в ползуне выполнена выемка под литниковый остаток, а наклонная колонка установлена в плите выталкивателей 111. При раскрытии пресс-формы происходит выталкивание готовой отливки из формы и одновременно ножи режущей отливки кромкой отрезают литники от отливок.Недостатком данной пресс-формы является сложность устройства извлечения литника из неподвижной вставки.Известна также пресс-форма, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, в которой установлены плита пуансона, промежуточная плита, плита выталкивателей с ножами и выталкивателями для обрезки и удаления литников и вставка,неподвижно закрепленная в плите пуансона и имеющая канал для питателя литниковой системы 121.Эта пресс-форма является наиболее5 близкой к изобретению по техттическойсущности и достигаемому результату.Основным недостатком ее являетсясложность устройства для отделения литника, которое, кроме неподвижной встав 10 ки, включает в себя знак, закрепленный впромежуточной плите, и усложнение прессформы из-за наличия пружин перемещенияплиты пуансона и подпружиненных фиксаторов,15 Целью изобретения является упрощениеконструкции.Цель достигается тем, что в предлагаемой пресс-форме для литья под давлением,содержащей неподвижную полуформу иподвижную, в которой установлены плитапуансона, плита выталкивателей с ножамии выталкивателями для обрезки и удаления литников и вставка, неподвижно закрепленная в плите пуансона и имеющая25 канал для питателя литниковой системы,поверхность канала для питателя во вставке со стороны выталкивателя литника выполнена по радиусу, центр которого находится на линии пересечения внутренней по 30 верхности канала для питателя, располо 9255436 -. г.;-.: О,женной напротив выталкивателей литника, с наружной поверхностью вставки, расположенной со стороны выталкивателя литника, а величина радиуса определяется со- отношением где г - радиус закругления канала дляпитателя;6 - толщина, канала для питателя;6 - толщина вставки.На фиг. 1 изображена предлагаемая пресс-форма, момент запрессовки, разрез; на фиг. 2 - то же, момент удаления отливки, литника и промывника; на фиг. 3 - схема удаления литника при выполнении поверхности канала вставки по радиусу; на фиг. 4 - разрез А - А на фиг. 3; на фиг.5 - разрез Б - Б на фиг. 3; на фиг. 6 - схема удаления литника при выполнении поверхности канала вставки по касательной к радиусу.Пресс-форма включает неподвижную и подвижную полуформы. Подвижная полу- форма содержит плиту 1 крепления, плиту 2 выталиивателей с контртолкателями 3 и выталкивателями 4 и 5 соответственно литников и промывников, упорную плиту б, плиту 7 пуансона, вкладьпш 8, подкладную плиту 9. Во вкладыше 8 неподвижно установлены вставки 10 и 11, оформляющие вместе с вкладышем 8 рабочую полость пресс-формы. Во вставках выполнены каналы 12, соединенные с питателем и промывником литниковой системы, поверхности которых со стороны выталкивателей литника и промывника выполнены по радиусу или по касательной к нему,В плите 2 закреплены ножи 13 и 14 для обрезки литников и выталкивания отливки.Неподвижная полуформа содержит пли ту 15 крепления, плиту 16 матрицы с вкладышем 17 и литниковую втулку 18,Пресс-форма для литья под давлением работает следующим образом.После запрессовки металла и выдержки его осуществляют раскрытие пресс-,формы, Отливка, литник 19 и промывнвк 20 перемещаются вместе с подвижной полуформой, Гидравлический толкатель машины (не показан), жестко скрепленный с упорной плитой 6 и плитой 2 выталкивателей, перемещает эти плиты вправо. При этом ножи 13 и 14 осуществляют выталкивание отливки и срез литника и промывника, которые фиксируются вставками 10 и 11.Одновременно с выталкиванием отлив. ки выталкиватели 4 и 5 производят удаление литника и промывника из вставок 10 и 11. Возможность удаления литника и промывника из внутренних каналов вставок обеспечивается тем, что поверхности каналов вставок изготовлены со стороны выталкивателей литника и проо 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 мывника по радиусу или касательной, как показано на фиг, 3 и б. Радиус, величина которого равна или больше толщины вставки, делает возможным поворот литников относительно точки В, тем самым позволяя выталкивателям 4 и 5 удалять их из каналов вставок. В случае изготовления по касательной происходит то же самое (см. фиг, 6). Под действием собственного веса литники и промывники падают вниз в поддон машины. При обратном ходе гидравлического толкателя машины выталкивающая система пресс-формы перемещается влево и занимает исходное положение. При этом происходит отрыв выталкивателей от отливки вследствие того, что движению отливки влево препятствуют знаки и неподвижные вставки 10 и 11. Отливка падает вниз в поддон машины,Предлагаемая пресс-форма имеет более простую конструкцию устройства для удаления отливки, что повышает надежность ее в работе и снижает стоимость изготовления. Кроме того, наличие промывника обеспечивает получение более качественных отливок.Формула изобретения1, Пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу и подвижную, в которой установлены плита пуансона, плита выталкивателей с ножами и выталкивателями для обрезки и удаления литников и вставка, неподвижно закрепленная в плите пуансона и имеющая канал для питателя литниковой системы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, поверхность канала для питателя во вставке со стороны выталкивателя литника выполнена по радиусу, центр которого находится на линии пересечения внутренней поверхности канала для питателя, расположенной напротив выталкивателей литника, с наружной поверхностью вставки, расположенной со стороны выталкивателя литника.2, Пресс-форма по п, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что величина радиуса определяется соотношениемЬ)г)6,где г - радиус закругления канала дляпитателя;Й - толщина канала для питателя;о - толщина вставки.1Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР М 583870, кл. В 22) 17/22, 1977,2, Авторское свидетельство СССР Мо 659280, кл. В 22 Р 17/22, 1979.147 Тираж 853 Подписное комитета СССР по делам изобретений и открытий ва, Ж, Раушская наб., д. 4/5