Машина литья под давлением

ОПИСАНИЕРеспублик 1 т 92544 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт. свид-ву -22) Заявлено 29.05,80 (21) 2931789/22-02с присоединением заявки -23) Приоритет -43) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень1745) Дата опубликования описания 07.05.82 51)М Кч з В 22 0,17/3 сударственный комитет по делам изобретений, Довгаль, А. И,) Заявител ро машин х машин и ого Специальное конс ри Тираспольском укторское воде литей ааМЮ 4 а(54) МАШ И НА Л ИТЪЯ ПОД ДАВЛ ЕН И ЕМ 0 щи 10Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для плавки и заливки металлов машин литья под давлением.Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является машина литья под давлением, содержащая подвиж. ную и неподвижную плиты, механизм прессования со стяжками, установленную на кронштейне плавильную печь с приводом поворота и жестко связанный с ней кулачок для управления конечными выключателями 1 Ц.Недостатком этой машины является невозможность обеспечения слива всей дозы расплава в камеру прессования при изменении габаритов печи и размеров рабочего пространства тигля.Целью изобретения является обеспечение слива всей дозы расплава в камеру прессования.Цель достигается тем, что в маканине литья под давлением, содержащей подвижную и неподвижную плиты, механизм прессования со стяжками, установленную на кронштейне плавильную печь, с приводом поворота и жестко связанный с ней кулачок для управления конечными выключателями, плавильная печь закреплена на стяжках механизма прессования, расположенных параллельно камере прессования с возможностью перестановки относительно последней вдоль ее оси по стяжкам и поперек ее посредством планок с пазами, 5 ось которых перпендитоулярна камере прессования, связанных между собой стойкой, на которой установлен кронштейн с печью с возможностью перемещения относительно камеры прессования по стойке и пово рота вокруг ее оси.На фиг. 1 изображена предлагаемаямашина, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 2.Плавильная печь 1 закреплена на верхней стяжке 2 и нижней стяжке 3 механизма 4 прессования с помощью двух призм 5, шпилек 6, гаек 7 и планок 8 и 9, имею х пазы, К планке 9 приварена стойка, которая входит в планку 8, закрепленную на стойке 10 гайками 11. В средней части стойка 10 имеет резьбовую часть, на которой свободно сидит кронштейн 12, за крепленный на стойке 10 гайками 13. Навтором конце кронштейна 12 укреплен редуктор 14 с электродвигателем 15. На одном конце выходного вала 16 редуктора 14 закреплена плавильная печь 1, а на друз 0 гом - кулачок 17, который контролируетположение печи с помощью конечных выключателей в положении Плавка - выключателем 18, в положении Заливка - выключателем 19.Камера 20 прессования установлена в б неподвижной плите 21 машины литья под давлением и имеет заливочное окно 22.Работает устройство следующим образом.В тигель плавильной печи 1 уклады вается мерная заготовка 23.После окончания плавки пирометр (не показан), контролирующий температуру расплава, подает команду на включение электродвигателя 15, который через редук ь тор 14 поворачивает плавильную печь 1 из положения Плавка в положение Заливка. В начале поворота кулачок 17 отключает конечный выключатель 18, а в конце поворота включает конечный выключатель 20 19, который дает команду на включение хронометра (не показан). Расплав из плавильной печи 1 сливается через заливочное окно 22 в камеру 20 прессования. В зависимости от величины дозы хронометр на страивается на время, необходимое для полного слива расплава из пвчи, после отсчета которого подается команда на начало прессования, и пресс-плунжер 24 перемещает расплав из камеры 20 прессования ЗО в пресс-форму, а плавильная печь возвращается в исходное положение и включает конечный выключатель 18.При замене печи при изменении дозы плавки в связи с изменением ее габаритов З 5 ее необходимо выставить относительно заливочного окна, как показано на фиг. 1 и 2 в направлениях Х (за счет пазов в планках 8 и 9), У (перемещения вдоль осей стяжек 2 и 3), У (перемещения вдоль оси стойки 10) и в плоскости ХУ (поворот вокруг оси стойки 10).Использование предлагаемой машины обеспечивает слив всей фазы расплава в камеру прессования и повышает надеж. ность работы механизма прессования.Ориентировочно экономический эффект от использования устройства составит 5 - 6 тыс. руб, в год на 1 машину.Формула изобретенияМашина литья под давлением, содержащая подввжную и неподвижную плиты, механизм прессования со стяжками, установленвую на кронштейне плавильную печь с приводом поворота и жестко связанный с ней иулачок для управления конечными выключателями, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения слива всей дозы расплава в камеру прессования, плавильная печь закреплена на стяжках механизма прессования, расположенных параллельно камере прессования с возможностью переустановки относительно последней вдоль ее оси по стяжкам и поперек ее посредством планок с пазами, ось которых перпендикулярна камере прессования, связанных между собой стойкой, на которой установлен кронштейн с печью с возможностью перемещения относительно камеры прессования по стойке и поворота вокруг ее оси,Источник информации, принятый во внимание при экспертизе;1, Авторское свидетельство СССР Мо 386705, кл. В 22 Р 17/28, 1971./7 Осиповская Юркова Реда Тип. Харьк. фнл, пред, Патент аказ 447/413НПО Поиск Г Составитель А, Кузнецоваред А, Камышникова Коррек Изд.144 Тираж 853 Подписноедарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5