Язовских
Способ настройки механических резонаторов на резонансную частоту
Номер патента: 1826124
Опубликовано: 07.07.1993
Авторы: Корниенко, Ланг, Литвинов, Язовских
МПК: H03H 3/00
Метки: механических, настройки, резонансную, резонаторов, частоту
...зон обработки. Причем количество зон обработки на симметричных окружностях должно быть равным, Величина и количество перемещений резонатора зависит от расстройки резонатора, При необходимости уменьшения частоты резонатора воздействуют лазером 4 на участок в центральной области боковой грани резонатора протяженностью 0,7 его длиныфиг,2, участок в-в- с-с), Воздействие лазером на участки протяженностью 0,12 его длины в его периферийных Областях,отстоящие от его торцевых граней на расстояние 0,03 его длины (фиг, 2, участки а-а -в-в и с - с - о-о), не приводит к изменениюрезонансной частоты резонатора, так как5 лазерное излучения не вызывает удалениячасти массы резонатора,В качестве механического резонаторабыл использован цилиндрический...
Способ электронно-лучевой сварки
Номер патента: 1812031
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Кабаев, Лямина, Столяров, Язовских
МПК: B23K 15/00
Метки: сварки, электронно-лучевой
...от Асз(конец фазового превращения) до Тн,и,рВ результате такой обработки происходит измельчение зерна аустенита в зоне термического влияния с крупным зерном (образовавшейся ранее при основном сварочном проходе).После сварочного и дополнительного проходов производят второй дополнительный проход, роль которого сгладить шов и уменьшить скорость охлаждения в интервале наимень ей устойчивости аустенита, При втором дополнительном проходе примерно вдвое уменьшают полную мощность и в 3 - 5 раз удельную мощность электронного луча (по сравнению со сварочным проходом).Методика выбора режимов основного (сварочного) и дополнительного проходов заключается в следующемНа первом этапе исследовалось распределение температур в сварном соединении на...
Способ электронно-лучевой сварки
Номер патента: 1808577
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Изгагин, Кабаев, Столяров, Язовских
МПК: B23K 15/00
Метки: сварки, электронно-лучевой
...определяют величину отклонения проплавления в корне шва от стыка Ь (фиг.1) при сварке по симметричной разделке. После этого конструируют предлагаемую разделку, представленную на фиг.З, где Ь 1 - ширина узкой детали; Я 1- ширина разделки нв узкой детали, йг - ши 808577 А.Юс аз 1243 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 кий комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гага 01 Производственно-изда А=210 см; В=10 с/м;С=2,5Способ был реализован при электронно-лучевой сварке образцов из стали типа 35 Х. Сварка производилась на образцах с ииэвестной и с предлагаемой разделкой на 5 установке ЭЛУс энергетическим блоком КА, Сварка производилась на образцах с шириной узкой...
Способ термической обработки изделий
Номер патента: 1752784
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Берестов, Кабаев, Ольшанская, Язовских
МПК: C21D 1/09
Метки: термической
...обрабатываемой эоны происходит только в направлении основного металла, а не во всех направлениях. При этом не реализуется в полной мере повышение твердости обрабатываемой зоны.Целью изобретения является повышение степени упрочнения поверхностного слоя обрабатываемых иэделий за счет повышения скорости охлаждения.Указанная цель достигается тем, что согласно способу термической обработки изделий, включающему предварительное охлаждение изделия жидким азотом и последующий поверхностный нагрев лазером, поверхностный нагрев лазером осуществляют под слоем жидкого азота с толщиной слоя над поверхностью в пределах 0,5-1,5 мм.На фиг. 1 показана схема реализации предлагаемого способа термической обработки лазерным излучением; на фиг. 2 -...
Способ электронно-лучевой сварки
Номер патента: 1691009
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Кабаев, Столяров, Язовских
МПК: B23K 15/00
Метки: сварки, электронно-лучевой
...поперечного сечения (фиг,1),Согласно предлагаемому способу в соответствии с установленной закономерностью несимметричности сварочной ванны относительно стыка сварку производят по несимметричной относительно стыка разделке, при этом ширину разделки увеличивают на детали свариваемого изделия меньшего поперечного сечения (фиг.2 и 3),Способ осуществляется следующим образом,Предварительно экспериментальным или расчетным путем определяют величину и отклонения проплавления в корне сварного шва от стыка (фиг,1) при сварке по симметричной разделке, Затем выполняют требуемые значения ширины г 1 разделки на детали изделия меньшего поперечного сечения и ширины г 2 разделки на детали изделия большего поперечного сечения, При этом величина суммарной...
Способ электронно-лучевой сварки с кинжальным проплавлением
Номер патента: 1544537
Опубликовано: 23.02.1990
Авторы: Зуев, Кабаев, Куцан, Селищев, Столяров, Углов, Язовских
МПК: B23K 15/00
Метки: кинжальным, проплавлением, сварки, электронно-лучевой
...ток которого обеспечивает глубину проплавления на 20-257 выше заданной, Затем подбирают ток электромагнитной фокусирующей системы 4 таким образом, чтобы обеспечивалась "острая" фокусировка пучка на поверхности изделия 3. Этот подбор осуществляют по максимальной амплитуде переменной компоненты (с частотой 200-800 Гц),тока в электроцепи изделия, для чего сигнал с амплитудного детектора 7 на- равляют на прибор 10. Одновременно измеряют частоту колебаний переменной компоненты тока в электроцепи изделия, для чего сигнал с частотного детектора 8 направляют на прибор 9, По дости" жении максимального показания по при 515445бору 10, что соответствует току "острой" фокусировки, оценивают по прибору 9 частоту колебаний переменной компоненты тока, С...
Способ электронно-лучевой сварки трудносвариваемых сплавов
Номер патента: 1496958
Опубликовано: 30.07.1989
Авторы: Аржакин, Изгагин, Кабаев, Столяров, Язовских
МПК: B23K 15/00, C22F 1/18
Метки: сварки, сплавов, трудносвариваемых, электронно-лучевой
...предварительный подогреЬ расфокусированным лучом диаметром 5 мм при относительной скорости перемещения пушки5,6 мм/с, токе луча 95 мА, ускоряющем напряжении 28 кВ, сварка при токе луча 240 мА, скорости 5,6 мм/с,ускоряющем напряжении 28 кВ, эаглублении фокуса луча в свариваемый образец на 5-7 мм и термообработка после сварки в печи при 550 С в течение 4.ч. Изменить структуру свариваемого металла нагревом, расфокусированным дустом не удается, так кактемпература по центру пятна нагревавсегда превышает температуру периферийных участков. Поэтому при отпускезоны термического влияния (находящейся на цериферии пятна нагрева)сам шов может нагреться до температуры, закалки, Многократный проходрасфокусированным электронным лучом,когда...
Способ многослойной сварки плавящимся электродом
Номер патента: 870033
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Смирнов, Степанов, Язовских
МПК: B23K 9/16
Метки: многослойной, плавящимся, сварки, электродом
...из условия, что количество расплавгде 1 - время сварки;- удельный вес наплавленного.металла.Поскольку производительность процесса определяетса количеством расплавлен ного металла (а следовательно, величиной .3 цп , то при увеличении Н цовьппаетса производительность, но с увеличением высоты наплавленного слоя повышаетса вероятность образования горячих трещин. Поэтому величину Н выбирают таким образом, чиобы обеспечить отсутствие горячих трещин й получить высокую производитель- ность процесса. Эксперименты показали, что при сварке сталей типа 10 ХСНД, 20 Х проволокой Св 08 Г 2 С диаметром 2 мм высота наплавленного слоя может быть в 2,2 раза меньше ширины разделки, а при сварке проволокой Св 08 ГСНТ - в 3,1 раза. Но в зависимости от...
Способ многослойной сваркиплавлением
Номер патента: 833390
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Бурашенко, Язовских
МПК: B23K 9/16
Метки: многослойной, сваркиплавлением
...7,515 к вертикальной осн в направлениисварки (против хода вращения) 1.Недостаток известного способа -образование впереди дуги жидкого металла, препятствующего надежномусплавлению металла шва со стенкамиразделки, что является недопустимым дефектом при сварке ответственныхконструкций.Цель изобретения-повышение качества при сварке плавящимся электродом на погонной энергии 58 ккал/см.Поставленная цель достигается тем, что смещение электрода производятпо ходу вращения детали на расстояние, равное 0,01-0,1 свариваемого диаметра.. Способ многослойной сварки кольцевых швов плавящимся электродом состоит в следующем.Собранный под сварку узел с узкой разделкой устанавливают на сварочный стенд. При сварке высокопрочных сталей осуществляют...
Способ контроля глубины проплавления при электронно-лучевой сварке
Номер патента: 733921
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Беленький, Журавлев, Язовских
МПК: B23K 15/00
Метки: глубины, проплавления, сварке, электронно-лучевой
...которое подают на фильтр 7,Фильтр вьщеляет из общего спектра колебаний переменную составляющую напр,меция счастотой 200 - 800 Гц, которая поступает наамплитудный детектор 8, Сигнал с детекто. з 5ра представляет собой напряжение, пропорциональное амплитуде колебаний тока черезизделие с частотой 200 - 800 Гц, и чропорциональное глубине проплавления при электроннолучевой сварке. Этот сигнал измеряют из- щмерительным прибором 9. С целью стабилизации глубины проплавления сигнал с амплитудного детектора подают на устройство срав.нения 10, которое осуществляет сравнениесигнала с детектора и заданного напряжения 4и формирует сигнал управления пушкой сварочной установки. Удельную мощность электронной пушки меняют путем изменения тока...
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий
Номер патента: 523807
Опубликовано: 05.08.1976
Авторы: Балашов, Ерыгин, Ищенко, Язовских
МПК: B29H 3/06
Метки: облоя, резиновых, удаления, формовых
...,загрузки деталей.В передней части ветви рабочего транспортера 2 расположен накопитель 9, обеспечивающий более равномерное поступление деталей в зону их обработки - в пространство между рабочими ветвями транспортеров 2 и 3, Для очистки ворса от облоя на поверхностях транспортеров 2 и 3 установлены врашаюшиеся валки 10 и 11.Шиоз 12 с заслонками 13 и 14 пред назначен для выгрузки обраоотанцых деталей цз корпуса, Под наружной заслонкой 14 шлюза 1 2 размещено вибросито 15, обеспечивающее тдеиецие облоя от обработанных деталей,Подающий трацспортер 16 смонтирован под приемным бункером шлюза 6, оц предназначен для подачи деталей на обработку.Внутри корпуса ца боковых сторонах установлены продольные щетки 17 и 18, которые исключают смешение...
Устройство для удаления облоя с формовых резиновых изделий
Номер патента: 523806
Опубликовано: 05.08.1976
Авторы: Ерыгин, Ищенко, Карпов, Постников, Язовских
МПК: B29H 3/06
Метки: облоя, резиновых, удаления, формовых
...1 иетками 10 во врем-: одного оборота Вала 11,Болты 14 служат для закрепл;ния Втулок 12 в определенном положении отностттельно осей валов 13,На раме з смонтирооатт привод 15, со -Ст ящИЙ ИЗ аГрЕтата С бЕССтуПЕПЧато. рЕГуттировкой скорости Вращения, например типаПМУ, клиноремеиной церсдачи, ведуптгттттю тткоторой закреплен на валу электродвигателятагРегата ПМУ, а веДомый - своооДно вРа(дается на валу 3 и соедттен с ведущейшес -терней, также свободно вращающейся наэтом валу и приводящей во вращение шестерни, закрепленные на валах 13, приводящихво вращение валы 11 щеток 10,Барабан 1 оборудован люкамц 16, черезоторые происходит загрузка обрабатт,тваеМьтх деталей и выгрузка их, РЗ цептре поости барабана 1 по оси его вращения наодится...
Способ многослойной сварки высокопрочных сталей перлитного класса
Номер патента: 514024
Опубликовано: 15.05.1976
Авторы: Гуриков, Язовских
МПК: C21D 9/50
Метки: высокопрочных, класса, многослойной, перлитного, сварки, сталей
...холодных трещин при сварке высокопрочных сталей лежит ниже 100 С. В связи с этим прп многослойной сварке начальная температура подогрева выоирается 100 в 1 С. Поскольку релаксация напряжений в корне шва не происходит ужс после четвертого прохода, то после каждых четырех и более проходов (в зависимости от общего количества слоев) повышается температура подогрева на 20 в 1 С, Для Сг - Мо - 7 сталей типа 15 К 2 МФ и 20(2 МФ температура подогрева, при которой начинает снижаться сопротивляемость распространению трещин, равна 300 С. В связи с этим последняя ступень подогрева не должна превышать 280 С. Подогрев производится индукционным способом.Способ многослойной сварки со снижением уровня остаточных сварочных напряжений оп7,0...
Способ термической обработки сварных соединений
Номер патента: 466289
Опубликовано: 05.04.1975
Авторы: Гуриков, Язовских
МПК: C21D 9/50
Метки: сварных, соединений, термической
...снижает склонность сварных соединений закаливающихся сталей к хрупким разрушениям.Предмет изобретения аро мо Способ тер единений, вк охлаждение, целью предо Изобретение относится к области св чного производства, в частности к способа бработки сварных соединений,Известен способ обработки сварных соединений, по которому для предупреждения образования холодных трещин после предварительного и сопутствующего подогрева производят немедленный высокий отпуск послесварки. Однако отмечается большая трудоемкость технологического процесса обработки 10сварных соединений.Цель изобретения - предотвращение холодных трещин и упрощение обработки сварныхсоединений при многослойной сварке. Это достигается тем, что каждый слой сварного шва 15охлаждают...
Способ непрерывного изготовления трубчатых заготовок клиновых ремней
Номер патента: 373156
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Акимов, Прищепенко, Язовских
МПК: B29C 47/00, B29D 29/10
Метки: заготовок, клиновых, непрерывного, ремней, трубчатых
...сечениезаготовки клинового ремня.Способ непрерывного изготовления трубчатых заготовок клиновых ремней заключаетсяв том, что с помощью червячных прессов 1 и2 и навивочной машины 8 на дорн 4 шприцуют слой сжатия б, слой растяжения б и навивают силовой слой 7.Слой сжатия б шприцуют на профильныйразборный дорн 4, выполненный с кольцевыми канавками и выступами, и после охлаждения слоя сжатия 5, навивки силового слоя 7 и шприцевания слоя растяжения б известными способами трубчатую заготовку разрезаютпо линиям кольцевых выступов дорна ножом 8,5 На профильный разборный дорн 4, выполненный с кольцевыми канавками и выступами, с помощью червячного пресса 1 шприцуютслой сжатия б заготовками ремня, на которыйпосле охлаждения навивают силовой слой 7...
Устройство для гибки тонкостенных металлическихзл1еевиков
Номер патента: 217184
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Клаузер, Язовских
МПК: B21D 11/06, B21D 53/06
Метки: гибки, металлическихзл1еевиков, тонкостенных
...На цилиндрической поверхности барабана имеется кулачок 2 с зубцами по наружному диаметру, которые входят в зацепление с планкой 8 и служат для создания постоянного угла настройки дорна. Ось барабана соединена с выходным валом понижающего редуктора 4 кулачковой муфтой б, Входной вал редуктора соединен с электродвигателем б. Планка 8 соединена с рычагом 7 жестким стержнем 8, на который насажена пружина 9. К свободному концу рычага 7 прикреплен дорн, вставленный в трубу 10, состоящий из стержня 11 и звеньев 12, соединенных между собой канатом, приваренным к стержню.Устройство работает следующим образом.В трубу 10 вставляют дорн и прикрепляютее к барабану 1. Стержень 11 дорна, имеющий на конце навернутую гайку 18, устанавливают на, рычаг...