Кугенев
Валковый узел многовалкового стана
Номер патента: 1784309
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Бобров, Денисов, Кривощапов, Кугенев, Кузнецов, Некит, Новиков, Пудов, Харькин
МПК: B21B 27/02
Метки: валковый, многовалкового, стана, узел
...+(4.81-4,85) - ; 55 где К 1 - коэффициент пропорциональности, величина его выбрана равной 0,12 (мини-" мальное значение) из установленного экспериментально интервала (0,120 - 0,123); К 2- коэффициент использования катающейся части рабочего валка, величина еговыбрана равной 3,24 (минимальное значение) из установленного экспериментальноинтервала (3,24-3,32),п - показатель степени, для стана сРк=38 мм и=3;Вп - высота наружного кольца подшипника, равна 30 мм-р,в,-012 324 38 + -485 311(мм)з, з 30Общая длина рабочего валка равна311 мм.П р и м е р 2. Выбираем максимальныезначения коэффициентов из интервалов;с 1 0,123; с 2 3,32-р,в. 0,1233,32 38 .+38 4,85 343(мм)з з 30Общая длина рабочего валка равна 343мм.Таким образом; общая длина...
Способ контроля неплоскостности холоднокатаной полосы
Номер патента: 1662719
Опубликовано: 15.07.1991
Авторы: Денисов, Кугенев, Некит
МПК: B21B 38/02, G01B 9/08
Метки: неплоскостности, полосы, холоднокатаной
...- шерохова1направлении. ГД сть полосы в поперечсть полосы в продол ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРМ 544862, кл. В 21 В 37/04, 1975,(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ НЕПЛОСКОССТИ ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛОСЫ(57) Изобретение относится к контроизмерительной технике, используемой Изобретение относится к контрольноизмерительной технике, используемой в металлургической промышленности, и можетбыть применено для контроля неплоскостности, например, поверхности холоднокатаной ленты и полосы.Цель изобретения - повышение точности контроля,На фиг.1 изображен растр, общий вид;на фиг.2 - график зависимости шага растраот шероховатости полосы в поперечном...
Способ холодной прокатки
Номер патента: 1643128
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Денисов, Кугенев, Некит, Хабаров
МПК: B21B 1/36
...обжатием краевых участков и минимальным обжатием середины (согласно прототипу), При прокатке подката чечевицеобразного профиля с исходной неплоскостностью (коробоватостье) происходит выравнивание формы уже в первых клетях стана и на выходе из последней клети стана можно добиться получение ровной формы и требуемого профиля полосы, выполняя условие (3), Это достигается, когда подкат имеет небольшую величину выпуклости, При прокатке подката с выпуклостью более 0,08 мм, выравнивая форму в первых клетях стана, невозможно одновременно уменьшить поперечную разнотолщинность до такой величины, чтобы в остальных клетях она не оказала влияние на регулирование формы полосы. В этом случае получение плоской полосы в последней (калибрующей) клети...
Способ терморихтовки листового металла и устройство для его осуществления
Номер патента: 1608233
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Денисов, Кугенев, Назаров, Некит, Хабаров
МПК: C21D 9/06
Метки: листового, металла, терморихтовки
...следующих дополнительных Оперя 1 ииразмещение двух Опорныхплит, установка промежуточных пластини фиксация элементов стяжки, Крометого, используемые в процессе атжигапо прототипу промежуточные пластиныподвергаются термическому короблению и требуют дополнительной станочной подготовки (2-3 ч),Наличие промежуточных пластин,опорных плит и элементов специального,крепежного приспособления снижаетрабочий объем печи, вследствие чегопроизводительность процесса уменьшается до 1 т/ч, что ниже в 2-3 разапроизводительности предлагаемого способа,Сравнительный отжиг с термофиксацией показал чта металл, обработанный по прототипу, имеет неудовлетворительную плоскостность (28-40 мм принорме 12 мм). Процесс, проведенныипо предлагаемому способу,...
Способ холодной прокатки
Номер патента: 1502141
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Денисов, Кугенев, Назаров, Насыров, Некит, Хабаров
МПК: B21B 1/38
...на полосе иП р и м е р 3. Прокатывают рулоны А и Б на рабочих валках с К=Кдш 4 4 мкм и В 2 8 мкмпри этом (Е - Е,. ) составляет З,ОХпри Ь,Ьэ227. При этом получают как при прокатке рулона А, так иБ хорошую плоскостность с величинойамплитуды в обоих случаях 6 мм, дефект "елочка" не обнаружен.П р и м е р 4. При прокатке рулонов А и Б на рабочих валках сКдК д 4,4 мкм, Кд,= 2,8 мкм,(Е- : ) составляет 3,27 при ЬЬ253, получают в случае прокатки рулона с центральной коробоватостью, коробоватость с А5 мм,в случае прокатки рулона с правосторонней коробоватостью " правостороннкво волну с А4 мм, т.ев обоих 40случаях хорошую плоскостность без образования дефекта "елочка",П р и м е р 5. При прокатке нарабочих валках с Кдг Кдц, 4,4 мкм,30 3 . 150241...
Способ получения белково-пептидногокомплекса
Номер патента: 843994
Опубликовано: 07.07.1981
Авторы: Донецкий, Жемайтите, Каратаева, Кугенев, Размахнин, Рышка
МПК: A61K 35/39, A61K 38/28
Метки: белково-пептидногокомплекса
...и отбрасывают, а в надосадочной жидкости доводят рН до 10,0 добавлением едкого патра. Выпавший осадок отделяют центрифугированием и отбрасывают, В надосадочной жидкости рН снижают до 6,0 и при перемешивании добавляют 100 мл 10/О-ного раствора уксуснокислого цинка, Выпавший осадок отстаивают в течение 5 ч, верхний слой декантируют, а нижний центрифугируют. Выход влажного сырца 12 г. Его суспендируют в 120 мл воды и рН доводят до 2,2 - 2,4 добавлением 18 О/о-ного раствора соляной кислоты. Нерастворимую часть отделяют центрифугированием и отбрасывают, а к надосадочной жидкости досавляют 45 г хлористого натрия и перемешивают до полного растворения соли. Выг.авший осадок отделяют центрифугировакием, а маточник отбрасывают. Осадок...