Устройство для закалки зубьев дисковых пил

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Р 92 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вершин зу лавления, ну, на ко с планшай говог нен на озможнос каретка с и охлажда тель выпо стержня и можностью дОМе ТОКО новлен на можностью перавлении,уппорта, икой. Коллекого тора с ото охлаждающеползуне с в емещения ерпендик набжен ф увна пазу щей га иде по иэ нео с полнея в пода ерстия го га закреплена пластина 5, а также вертикальная ось 6 с планшайбой 7, накоторую устанавливается дисковая пила 8, В направляющих пазах 9 пластины 5 суппорта 2 установлены с возможностью перемещения каретки 1 О, несущие нагреватели 11. Нагреватель 11состоит иэ подпружиненного относительно каретки 10 полэуна 12, токоподводящего стержня 13, размещенногов пазу 14 полэуна 12 с возможностьюперемещения относительно него, втул"ки-электрода 15, насаженного на стержень 13 с возможностью поворотавокруг своей Оси, а также охватывающего втулку-электрод 15 охлаждающего рмообралки ится для- повышение каобеспечения зубьев и исклюроиство, оние А-А нае Б-Б нае В-В на ус еч фиг.1; фиг.2;иг 1 чен ечен фУстройстна которойсуппорт 2,3 ходового танину 1,ередвижнойРукояткойуппорте 2 о содержитмонтирован еремещаемый инта 4. На(56) Авторское свидетельство СССР Оф 1095777, кл. С 21 Р 9/24, 1983.Авторское свидетельство СССР В 378425, кл. С 21 Р 9/24, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЗУБЬЕВ ДИСКОВЫХ ПИЛ(57) Изобретение относится к термообработке и предназначено для закалки зубьев дисковых пил. Цель изобретения - повышение качества закалки путем обеспечения нагрева лишь Изобретение атно ботке и предназначе зубьев дисковых пил Цель изобретения чества закалки путе нагрева лишь вершин чения их оплавления На фиг.1 показан щий вид; на фиг.2 -на фиг.3 - с на фиг.4 - сьев и исключения их опУстройство содержит станиорой смонтированы суппортой, нагреватель и механизмоворота. В суппорте выполляющий паз, в котором сью перемещения установленаподпружиненным ползуномщим коллектором. Нагреванен в виде токоподводящегоустановленной на нем с возвращения втулкой-электроодводящий стержень уста з 145 коллектора 1 Ь, жестко установленного на стойке 17 ползуна 12 и выполненного в виде полого кольца с отверстиями для подвода охлаждающей среды к нагреваемому зубу дисковой пилы 8 и электроду 15. На каретке 10 закреплен пружинный упор 18. На приводном валу 19 механизма шагового поворота дисковой пилы 8 установлена цилиндрическая втулка 20 с винтовым зубом 21, выполненным на части ее наружной поверхности. Копир 22 закреплен на конце приводного вала 19 с возможностью взаимодействия 23 подачи напряжения на электрод 15.Устройство для закалки зубьев дисковых пил работает следующим образом.Дисковая пила 8 устанавливается на планшайбе 7. Ходовым винтом 4, вращая рукоятку 3, суппорт 2 перемещают до входа винтовога зуба 21 между зубьями дисковой пилы 8. Затем каретку 10 с нагревателями перемещают в пазу 9 пластины 5 до контакта зубьев пилы 8 с электродом 15. В пазу 14 ползуна 12 производится поднастройка, .обеспечивающая контакт вершины только одного зуба дисковой пилы с электродом 15.При вращении приводного вала 19 с цилиндрической втулкой 20 винтовой зуб 21 выходит в зацепление с зубом пилы 8 и поворачивает ее на один шаг. При дальнейшем вращении приводного вала 19 винтовой зуб 21 выходит из зацепления пилы 8, а пружинные упоры 18 фиксируют ее. Происходит остановка дисковой пилы 8, при которой зуб пилы 8 контактирует с электродом 15, Копир 22 через датчик 23 подает напряжение на электроды 15, в результате чего происходит нагрев котактируемых с электродом 15 зубьев пилы 8. Подача напряжения прекращает" ся копиром 22 до момента входа винто" ваго зуба 21 в зацепление со следующим зубом дисковой пилы 8, т,е. до момента отрыва закаливаемых зубьев пилы 8 от электродов 15, что исключает образование электрической дуги и оплавление вершин зубьев пилы 8 и электрода 15. После размыкания элек 64764 20 25 30 35 40 45 50 трической цепи и обесточивания элект родов 15 при дальнейшем вращении вала 19 винтовой зуб 21 вновь входит в зацепление с зубом дисковой пилы 8, перемещая ее на шаг. Далее цикл повторяется до тех пор, пока пройдут абра" ботку все зубья пилы 8.При вращении пилы 8 ее зубья поворачивают вокруг оси электроды 15, которые контактируют с нрвым зубом следующей частью своей боковой поверхности, Нагретые зубья дисковой пилы 8 и электроды 15 подвергаются воздействию охлаждающей среды (например, воздуха) .из кольцевого охлаждающего коллектора 16.После завершения закалки зубьев дисковой пилы 8 останавливают вращение приводного вала 19 в положении, при котором винтовой зуб 21 войдет в зацепление с зубом дисковой пилы 8. При этом копиром 22 электроды 15 обесточены. Затем каретки 10 отводятся от дисковой пилы 8. Закаленную пилу 8 снимают с планшайбы 7 и устанавливают следующую. формула изобетения Устройство для закалки зубьев дисковых пил, содержащее станину, суппорт с планшайбай, нагреватель и механизм шагового поворота, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества закалки путем обеспечения нагрева вершин зубьев и исключения .их оплавления, оно снабжено кареткой, подпружиненным ползуном и коллектором охлажде". ния, при этом нагреватель выполнен в.виде токоподводящего стержня с установленной на нем с вазможностью вращения втулки-электрода, а кол лектор выполнен в виде закрепленного на ползуне полого кольца с отверстиями для подачи охлаждающего газа, при этом на суппарте выполнен направляющий паз, в котором с возможностью перемещения установлена каретка, а токоподводящий стержень установлен на ползуне с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном пазу и фиксации.1456476 Составитель Г.МаксименкоРедактор Л.Зайцева Техред Л,Олийнык Корректор В.Гирняк аказ 7521/2 раж 530 одписн ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям и 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Т ССС оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Уж л. Проектная, 4