Способ термической обработки деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19 101/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН сти инные ст ия, 1982 релак ие деталческая о1 Р 2, с. мы ци измен клирования выния напряженнтуры и своисхней температприводит к снава, При(я релаксациялючаеш устран ирают с ого сосв деталей уры цикли ижению 400 С не напряжеение ко-. ояния ст и может быть испол тракторо- и приборЦель иэобретени чества деталей пут ления при сохранен ьзовано в автоостроении. Повьш :рова тверд обесп ение в ния (г. я - повышение каем снижения коробии твердости. ости сплечиваетчто ис ний,робле ния янепл отг Пр пр л 5 циклов. Ско 60 град/мин, с "200 град/мин. з ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Рахштадт А.Г. Пружи сплавы. М.: Металлург с, 105,Кривко А.И. Влиянинапряжений на короблеМеталловедение и термиботка металлов. 1978,Изобретение относится к металлургии, в частности к способам терми-. ческой обработкипружинных сталей,и м е р, Предлагаемый спосотвлен на пластинах толщинойм, вырубленных иэ ленты сталиКоробление пластин до и послтки оценивали по изменениюкостности. Пластины подвергуску в эаневаленном состояниованием в интервале 400 20 фрость нагревакорость охлаждения(57) Изобретение относится к областиметаллургии, конкретнее к термической обработке пружинных сталей. Цельизобретения - повышение качествадеталей путем снижения коробленияпри сохранении твердости. Способвключает термоциклическую обработкув эаневоленном состоянии путем нагрева до 400 +1 О С и охлаждения вводе, число циклов 5. Использованиеспособа позволяет существенно снизить процент деталей с неплоскостностью, сохранить высокую твердостьи повысить эксплуатационную надеж-ность изделий. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. Нижн я температура циклирования еделяется температурой воды и выба с учетом обеспечения технологичти способа, Количество циклов, ное 5 является оптимальным как снижения коробления, так и сохения твердости на заданном уровне. и5 не релаксируют напряжения, и ) 5.снижается твердость стали. В таблице приведены результаты по еру неплоскостпости пластин (про9 У Термическая обработка Процент образцов с неплоскост- НЕСи/и ностью, %( 1 Г 0,02 0,03 0,04 более 0,04 12 Известный способ 2 ЦО 40020 С, 5 ц 78 10 37,0 3 ЦО 450 . 20 С, 5 ц 45,0 12 26 20 30 6 20 4 ЦО 350 ДС, 5 5 ЦО 400 ф 20 С, .3 ц6 ЦО 400 - 20 С, 1 О ц 54 45,0 50 38,0 20 Составитель В.Русаненко Редактор А.Огар Техред М.Дидык Корректор М.ДемчикЗаказ 327/29 Подписное Тираж 530 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 145ент пластин из партии 100 штук. сжеплоскостностью 0,02, 0,03 и 0,04более 0,04 мм) и твердость. Кромеого, в таблице представлены данныеосле обработки по режимам выходя.:зим за граничные условия, и послеобработки по известному способу(отпуск в заневоленном состояниири 400 С).Как следуетиз приведенных данных,осле обработки по предлагаемомупособу (2) существенно повышаетсяоличество образцов с небопьшойеплоскостностью и сохраняется высокая твердость. Термоциклирование снагревом до 450 и 350 С приводит кснижению твердости (3). при уменьшении .числа циклов до 3 увеличиваетсяколичество образцов с повышеннымкороблением (4 и 5),Анализ результатов подтверждаетпреимущества предлагаемого способа.Экономический эффект от внедрения 8395 4предлагаемого способа достигаетсяза счет повышения качества деталей,что существенно понижает процентбрака по неплоскостности, а такжеповышения надежности и долговечностиизделий; Формула изобретения10 1, Способ термической. обработкидеталей. преимущественно из пружинныхсталей, включающый отпуск в заневоленном состоянии, о т л и ч а ю -15 щ и й с я тем, что, с целью повышения качества деталей путем снижениякоробления при сохранении твердости,отпуск проводят многократно с нагревом и охлаждением в воде в интервале20 400 20 С,2. Способ по п.1, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что охлаждение отпоследнего нагрева производят навоздухе.
СмотретьЗаявка
4286102, 20.07.1987
ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АН БССР
ТОФПЕНЕЦ РИММА ЛАЗАРЕВНА, ВАСИЛЬЕВА ЛИЛИАНА АНАТОЛЬЕВНА, МАЛАШЕНКО ЛИЛИЯ МИХАЙЛОВНА, ВЕТРОВ ВИТАЛИЙ ИВАНОВИЧ, ШИШКОВСКИЙ АРКАДИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, МАРЕК ЧЕСЛАВ СИГИЗМУНДОВИЧ, ШИМАНСКИЙ ИВАН ИВАНОВИЧ, ГРЕШИЛОВ АНАТОЛИЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/00
Метки: термической
Опубликовано: 15.02.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1458395-sposob-termicheskojj-obrabotki-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки деталей</a>
Триглицидил-2, 3″-дихлор-4″-аминобензиланилин в качестве промежуточного продукта для получения эпоксидных смол с высокой поверхностной твердостью и повышенной термической устойчивостью
Номер патента: 539868
Опубликовано: 25.12.1976
Авторы: Акбулатов, Акутин, Лапицкий
МПК: C07C 87/50
Метки: 3"-дихлор-4"-аминобензиланилин, высокой, качестве, поверхностной, повышенной, продукта, промежуточного, смол, твердостью, термической, триглицидил-2, устойчивостью, эпоксидных
...М 7,24.Вычислено,%: С 60,6; Н 5,51; С 1 (общий) 16,32; Й 6,43.П р и м е р 2. В четырехгорлую колбу 25загружают 66,8 вес.ч, 2,3 - дихлор-аминобензиланилина, 462,5 вес. ч. эпихлоргидрина,30 мл воды и 0,26 весч. 2,4,6-три-(диметиламинометил) фенола, Реакционную массу нагревают до 85 С и выдерживают при Э 0Оперемешивании 9 час. Далее поступают, какуказано в примере 1, выход 32 г, содержание эпоксидных групп найдено 28,5 теоретическое 29,6%,Найдено,%: С 61,9; Н 5,57; С 1 (общий) 8518,45; й 7,23,Вычислено,%: С 60,6; Н 5,51; С 1 (общий) 16,32; Я 6,43.П р и м е р 3, В четырехгорлую колбу,снабженную мешалкой, термометром и обратным холодйльником, загружают 88,2вес. ч. 2,3-дихлор-аминобензиланилина,г462,5 вес. ч. эпихлоргидрина,46,2 мл...
Способ термической обработки облицовочных пластин прессформ для полусухого прессования огнеупорных изделий
Номер патента: 120521
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Бритин, Логиневский
МПК: C21D 1/18, C23F 17/00
Метки: облицовочных, огнеупорных, пластин, полусухого, прессования, прессформ, термической
...двуступенчатой закалкой в 10%-ном растворе едкого натра с температуры 1100 - 950 до 500 - 400 и дальнейшим охлаждением в насыщенном растворе перманганата калия.Цементацию осу 1 цествляют в твердом карбюризаторе, состоящем из смеси, содержащеи 35% порошкообразного березового угля, с размером зерна от 2 до 6 мм в поперечнике, 35/и оборотного старого просеянного карбюризатора и ЗОН кальцинированной соды. Пластины устанавливают на ребро с промежутками 15 - 20 лсм, засыпают указанным карбюризатором и утрамбовывают; цементацию ведут в течение 14 час. с плавным повышением температуры в течение 7 час, до 1100, быстрым дальнейшим нагревом до 1100 - 1120 и выдержкой при этой температуре.120521 Предмет изобретения Способ термической обработки...
Способ термической обработки образца при исследовании фазовых превращений в сплавах
Номер патента: 143823
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Неижко
МПК: C21D 1/34, G01N 25/02
Метки: исследовании, образца, превращений, сплавах, термической, фазовых
...пределение оптимальныхфазовых превращенийческой обработки целой анавливается на теплоподводящается теплоотводящая плита 3. ие нагревательного элемента пола, из которого сделан сам нант 1 за щища ется теплоизо.чялементе 1 установит ся термопарлми 5, в жень извлекаегся. Та ь и больцой запас требуемой температ ратуры по длине обЬо 143823 остявптслз Г. М, Коган амышникова Ко 1.ректор И. А. Шпынев едактор Н. г ин ехрсд 0 Х 1081,1,ч. 1 6-11-62 см 0,18 изд. л.Ценя 4 коп Формат бум Тираж 900 при Комитете по делам при Совете Минист 1 осква, Центр, М. ЧеркаТИ зобретенииов СССР открыт 2/6. кий пер. ипогрфин ЦБТ при Совет о делам изобре 1 ений и открытийССР, Москва, Петровка, 14. Комитет инистро. ветствует,перепаду температуры по длине...
Способ управления термическим циклом
Номер патента: 846170
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Лукичев, Никулин, Петров
МПК: B23K 11/10
Метки: термическим, циклом
...измеряют относительное распределение температуры по толшине свариваемого элемента в направлении от эоны 5 сварки к свароч" ному электроду 1. Для этого посредст. вом устройства б сканирования периодически перемещают поле зрения пирометрического датчика 7 температуры поверхности в соответствии с сигналом, вырабатываемым блоком 8 управления.При перемещении поля зрения пирометрического датчика 7 температуры поверхности в направлении от зоны 5 сварки к сварочному электроду сигнал на его выходе Т(Х) изменяется в соответствии с распределением температуры в свариваемом элементе 2.Измеренное таким образом отнооительное распределение температуры нормируют. Для этого в блоке 4 сравнения сравнивают напряжения, поступившие с выхода...
Установка для испытания на термическую усталость образцов металлов и материалов
Номер патента: 133661
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Яров
МПК: G01N 3/60
Метки: испытания, металлов, образцов, термическую, усталость
...2 для загрузки и выгрузки образцов выполнен в виде грузовых штанг 12 и И, расположенных против загрузочных отверстий электропечей и снабженных захватами 14 и 15 для крепления образцов. Штанги 12 и 1 о шарнирно скреплсны с подвижной рамой 1 б, перемещаемой цилиндром 7,Испытание образцов металла и материалов на термическую усталость производится следу 1 ошим образом. схема у агрузки нее сп аки 5 и актор 9133661После нагревания образца 4 до заданной температуры пирометрический прибор 11 через электрический контактор 9, регулятор 8 сжатого воздуха приводит в действие цилиндр 7, Последний через раму 1 б перемещает штанги 12 и И. Причем в то время как штанга 13 выгрузит образец 4 из электропечи в бак б с охлаждающей средой, одновременно штанга...
Предыдущий патент: Способ контроля температуры металла в конвертере
Следующий патент: Установка для индукционного нагрева деталей
Случайный патент: Способ лечения разрыва дистального сухожилия двуглавой мышцы плеча