Способ обработки стальных изделий

Номер патента: 550185

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Андреев, Бабаев, Больбот, Орлов, Сычев

МПК: B21B 1/38

Метки: горячей, листов, прокатки, рифленых, стальных

...талла в зоны очага деформации, не контролируемые инструментом, и получить толщину основания первого рифления требуемой точности. рмула изобретения Способ горячей прокатки стальных рифленых листов, включающий прокатку заготовки в рифленых валках за два прохода с изменением направления рифления, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности размеров листа, прокатку заготовки при первом рифлении осуществляют при температуре на 150 - 200 С выше критической точки А а прокатку при втором рифлении ведут в межкритическом интервале температур А, - Ас,. ки стальных ижение тем - 890 С, т. е. ыше критирифленых точности их игается путов, нагреературы на Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам...

Номер патента: 118903

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Дружинин, Зубов, Кожуров, Янус

МПК: G01R 33/12

Метки: испытаний, листах, магнитных, стали, целых, электрических, электротехнической

...Л. А. Блатова Гр. 95Информационно-издательский отдел.Объем О 17 и, л. Зак, 1771 Типография Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР Москва, Петровка, 14, Устройство для магнитных и электрических испытаний электротехнической стали в целых листах, помещаемых внутрь катушки-соленоида соответствующей формы, отличающееся тем, что, с целью уменьшения погрешности измерения путем уменьшения длины промеКуточнго магнитопровода, замыкающего магнитную цепь испытываемого материала, в устройстве применены две плоские катушки-соленоиды, установленные параллельно одна над другой, в которые помещают отдельные пакеты испытываемых листов, и две плоские колодки из магнитного материала с малыми собственными потерями, замыкающие...

Номер патента: 1622549

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Индык, Шандаров

МПК: B21D 51/18, E04C 2/26

Метки: листов, профилированных, рулонирования, стальных

...Гагарина. 101Изобретение относится к строительству и может быть использовано при укладке стальных профилированных листов в ограждающих конструкциях промышленных зданий, например в покрытиях, перекрытиях или стеновых ограждениях, возводимых после сооружения каркаса здания.Цель изобретения - упрощение процесса рулонирования стальных профилированных листов.На фиг. 1 показана схема соединения стальных профилированных листов друг с другом и сматывание полученного полотнища в рулон; на фиг. 2 - узел укладки гофр друг на друга.Способ осуществляют следующим образом.Стальные профилированные листы 1 раскладывают на стеллаже 2 параллельно друг другу и соединяют их вдоль гофр посредством точечной сварки электродами 3 или другим способом, например...

Номер патента: 38409

Опубликовано: 31.08.1934

Автор: Эрис

МПК: B23K 37/04

Метки: изготовлении, листов, оправка, полых, путем, сварки, установки

...по другой и раздвигаемых и стягиваемых при помощи связывающих их планок 8, через которые пропущен натяжной болт 5,приводимый во вращение рукояткой б.При вращении рукояткой б болта 5 части 7 и 3 перемещаются в одну сторону, получая правильное движение от направляющих планок 7, а части 2 и 4 перемещаются в противоположную сторону.Раздвижение частей приводит к тому,что размеры оправки по ширине и высоте уменьшаются (при увеличении длины),что позволяет вынуть всю оправку из сваренного изделия.Обжимная наружная рама 70 для удержания на оправке свариваемых листов состоит из решетчатой коробки. которая после заложения в нее оправкиИ свариваемых ЛИСТОВ затягивается на-тяжками 77 при помощи упорных затягивающих винтов 73.Круглая раздвижная...

Номер патента: 1630156

Опубликовано: 27.12.2013

Авторы: Ковалев, Миклашевич, Поболь, Шипко

МПК: B23K 20/08

Метки: бронзой, взрывом, сварки, свинцовистой, стали

1. Способ сварки взрывом стали со свинцовистой бронзой, при котором свариваемые заготовки устанавливают с зазором, на метаемой заготовке располагают заряд взрывчатого вещества и инициируют его, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности сварного соединения путем удаления свинца из приповерхностного слоя бронзовой заготовки, свариваемую поверхность последней предварительно оплавляют электронным лучом с удельной мощностью 0,45-10 кВт/см2 , охлаждают до полной кристаллизации оплавляемой зоны и механически обрабатывают до получения толщины оплавленного слоя не менее 1,5 максимальной амплитуды волны.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после охлаждения свариваемую...