Способ термомагнитно-механической обработки магнитопроводов из железокобальтовых сплавов

(54) СПОСОБ ТЕКОЙ ОБРАБОТКИЖЕЛЕЗОКОБАЛЬТО(57) Изобретенлургии, в частобработке магикобальтовых сплпользовано при ХАНИЧЕСВ ИЗ МОМАГНИТПОМАГНИТОПРОВ 1 Х СПЛАВОВ е относится к металости к термической з железотопроводо авов, и может быть ис электри изготовле ают в тжиг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетелУ 626123, кл, С 21 1) 1Прецизионные сплавыМеталлургия, Изд, 2-е,Изобретение относится кметаллургии, в частности к термической обра ботке магнитопроводов, и может быть использовано при изготовлении электрических машин и вторичных источников электропитания,Целью изобретения является улучшение магнитных характеристик.Предлагаемый способ термообработки магнитопроводов иэ железокобальтовых сплавов осуществляется следующим образом.Магнитопровод, собранный из штам пованных листов, устанавлив оправку и помещают в печь. О про- . ческих машин и вторичных источников электропитания, Целью изобретения является улучшение магнитных характеристик и повышение точности формообразования магнитопроводов, Отличительная особенность способа заключается в дополнительном воздействии сжимающих напряжений 20-24 кг/мм на магнитопровод в направлении, перпенди кулярном направлению магнитного поля, прикладываемого в процессе термомагнитной обработки по стандартному режиму. За счет создаваемого напряжения исключается эллипсность пакета листов магнитопровода, не требуется их последующая механическая обработка, повышается уровень магнитной индукции на 5-60 Х при меньших напряженностях поля, уменьшаются удельные потери на перемагничивание на 10-40 Ж, 2 табл. в водят в следующей последовательности: нагрев до температуры (820-950)20 С, изотермическая, выдержка 1-5 ч, охлаждение с регламентированной скоростью в магнитном поле. В процессе нагрева,выдержки и охлаждения магнитоправод подвергают обжатию механическим напряжением 200-240 МПа, прикладываемым в направлении, перпендикулярном направ фф лению магнитного поля, Величина на пряжения зависит от характеристикмагнитно-мягкого материала, режима отжига и конфигурации магнитопровода.Указанные напряжения можно создавать за счет различия коэффициентов терми з 146377ческого расширения материала оправкии материала магнитонровода,В этомслучае величина растягивающих напряже 1ний возрастает при нагреве, остается5постоянной при изотермической выдержке и снижается при охлаждении,Примеры осуществления способа длясплавов 8. КХ, 27 КХ, 49 К 2 ФА и анизотропного сплава 49 К 2 ФА приведены втабл.1 и 2, Диапазон оптимальных давлений выбран из условий требованийк точности размеров магнитопроводов,унификации формующих справок, независимо от марки обрабатываемого сплава 15указанной группы и простоты эксплуатации оснастки (по нижнему пределу),Верхний предел ограничен напряжения-ми, не приводящими к образованиютрещин. 20Использование предлагаемого спосо, ба термообработки магнитопроводов, обеспечивает по сравнению с известными способами получение магнитныхсвойств в готовом маГнитопроводе на 25уровне, превышающем гарантируемыесвойства Ре-Со сплавов, что позволяет отказаться от технологическогозапаса при проектировании магнитопроводов, снизить вес вновь разрабатываемых машин и расход Ре-Со сплавов на 7-103, повышение уровня магнитной индукции при меньших напряжен ностях поля (на 5-60 ) и снижениеудельных потерь на перемагничивание35(на 10-40 Ж), позволяет уменьшить потери энергии на 10-157. и увеличить 14КПД электрических машин и вторичныхисточников электропитания, снижениетрудоемкости изготовления магнитопроводов за счет исключения механическойобработки (шлифовки, эапиловки пазови т,д,), осуществление в некоторыхслучаях перехода со сплавов с повышенным содержанием кобальта на экономно-легированный сплав 18 КХ,За счет создаваемого давлениядостигаются требуемые геометрическиеразмеры магнитопроводов, исключаетсяэллипсность пакета листов,не требуется последующая механическая обработка магнитопроводов, резко снижающаяэлектромагнитные свойства структурно."Чувствительных сплавов и вызывающаямежлистовое замыкание, которое приводит к увеличению вихревой составляющей удельных потерь,Формула изобретенияСпособ термомагнитно-механической обработки магнитопроводов иэ желеэокобальтовых сплавов, включающий нагрев в защитной среде до температуры выдержки, изотермическую выдержку, охлаждение в магнитном поле, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения магнитных характеристик, магнитопровод в процессе нагрева, выдержки и охлаждения дополнительно подвергают обжатию с давлением 200- 240 МПа, прикладываемым перпендикулярно направлению магнитного поля,1463771 ООО сО О молл сч с 1 Р 6 7 У й оача м л М Р) Ю СГ СЧ СЧ Р 1 В 6 В -ф СЧ М -ф щ М СЧ Р)ЮСЧ СЧ о О СО СО СО о о о о сьСЧ в СЧЧ С о 1 ю о х юхоч ю л 01 О (Р СО О ф Ов ла в ссаМд СО ОфФ Юе оао СО . а СЧ СО 1 СО С Ю СО СО СО СО СЧ в в в в а СЧ 1 СЧ И О ф СЧ СЧ СЧл а в СЧ СЧ СЧ СЧ вЦо 1 л в в СЧ СЧ СЧ юлил Е со -о а в СЧ СЧ Х Оэ оЕ а асЧ сЧ в СЧоОо о л а О СО Е ЕоОООЕ Е а а л аО СЧСЧ о С й 1о о о боло а сч м а а о о л л х О х л хо вкоЮ юлЖ 0хо оО- Е-а О аомО О0 (О й"Е 4 СЧ ООЫ вой х сЙОО 2 лво вн сч хс .н ломб ЮфФ Г 1 о а о оСО - СО1 ф 1 гоооо0 СЧ О СЧ сч мм лмвСЧ вф аСЧСЧ СЧфСЧ О С 4а а а лСЧ СЧ,СЧ СЧ л" 1 м СЧ1463771 Таблица 2 8 КХ,и,зотропнав 860 ИО 3 3,5 Размеры без. отклонений до допускамТо же 1600 200 Размеры .не соотв . чертРазмеры беэ откл,додод. Размеры по черт. 300-600 810 ЫО 3 5 200-240 -80-140 Улучнеи.160-200 свойствне обивружено 9 К 2 фА, эотропиав 810 ИО 3-5 300-600 800 Составитель В, СадчиковРедактор Н,Гунько . о Техред А.Кравчук Корректор С,Шекмар Заказ 792/32 Тираж 530 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 27 КХ,эотропнав9 К 2 ФА,эотролная 160 180 200-240 160-180 200 2,4080-140 160-180 200 240 иыесвойства соответствувт таблице 1.РежимТИИО