Шведунов

Номер патента: 1646941

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Зарецкий, Перевознов, Сильняков, Шведунов, Щеков

МПК: B62D 55/00

Метки: средства, транспортного, ходовая

...10, выполненным на полуоси 5 заднего моста, Рычаг 7 вращается также в шарнире 11, содержащем упругий элемент, например торсионный узел 12, а рычаг 9 вращается в шарнире 13, расположенном на раскосе 14 тележки 1 на одной оси с шарниром 11, Упор 15 на тележке 1 ограничивает вертикальный ход подшипника 8.Ходовая система работает следующим о.бразом.При наезде и съезде с препятствия транспортного средства возникают реакции опоры, которые передаются гусеничной тележкой на остов транспортного средства частично через балансирную рессору 6, а частично через рычаг 7 на подшипник 8 полуоси 5 заднего моста и рычаг 9 через шарнир 10, также выполненный на полуоси 5 заднего моста. Зти реакции опоры вызывают поворот гусеничной тележки 1 вокруг...

Номер патента: 1439133

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Иванова, Петрова, Скуратова, Шведунов, Якимова

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкционной, стали, термической

...конструкционной стали, включающий двойную закалку и отпуск, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения хладностойкости конструкционнай стали, повторная закалка производится в интервале температур Ас+ +(5-30) С. 2, Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что отпуск сталей проводится при 650-680 С.3. Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что предварительная закалка конструкционных литейных сталей проводится с температуры 1000- 1050 С. ТаблицаМарка стали т М В Т, 30 Ое 85 Ое 58 .Оэ 4 Ое 09 Оэ 002 Оэ 007 ,30 085 0,58 0,14 0,09 0,002 0,007 е 35 060 Оэ 25 Оэ 09 Ов 13 0,044 0,038 730 Изобретение относится к металлургии, конкретнее к термической обработке конструкционных сталей, в т.ч.и литейных.Целью изобретения является...

Номер патента: 1428654

Опубликовано: 07.10.1988

Автор: Шведунов

МПК: B62D 55/20

Метки: гусеничной, резинометаллический, цепи, шарнир

...3 с выполненными на нем ограничителями 4 и 5 радиального перемещения резиновых элементов соответственно для центральных и крайних проушин. На соединительном пальце, только внутри централь. ных проушин, зафиксированы резиновые элементы 6. Наружная поверхность последних зафиксирована в отверстиях проушин. Наружный диаметр ограничителей радиального перемещения резиновых элементов одинаков во всех проушинах. Шарнир работает следующим образом.Поворот сопрягаемых звеньев осуществляется их вращением вокруг соединительного пальца 3. Эластичные резиновые элементы должны обеспечивать включение в работу ограничителей уже при первоначальном натяжении гусеничной цепи. При повороте звеньев внутренние поверхности всех проушин скользят по...

Номер патента: 582133

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Вайсман, Горилей, Черяпин, Шведунов

МПК: B62D 55/20

Метки: гусеничной, цепи, шарнир

...лысок 5, выполненных на се наружной поверхности н прилегающих к лыскам 6 отверстия цснтральной проушины. СоединиО тельный палец 7 установлен в полой оси 3.Втулки 8 вставлены в боковые проушины9 с зазором и зафиксированы в них от проворачивания с помощью полукруглых головок 10 с опорными плоскостями 11, сопрягающи 15 мися с опорными площадками 12, вьполненными на наружной части проушин 9.Втулки крайних проушин имеют два соосных отверстия 13, 14. В отверстии 13 большего диаметра установлены концы полой оси 3, 20 а в отверстии 14 меньшего диаметра запрессованы концы соединительного пальца 7.Работает шарнир следующим образом.При взаимном угловом повороте звеньев 1и 2 полая ось 3 поворачивается вместе со зве ном 1, так как она закреплена в...

Номер патента: 558053

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Воронин, Шведунов, Якимова

МПК: C21C 7/06

Метки: раскисления, стали, электропечи

...снижения окисленности металла перед его осаждающим раскислением металл перед раскислением нагревают до 1620 в 16 С под Согласно изобретению реакция выгоранияуглерода вызывается после скачпвания шлака окислительного периода и наводки рафинировочного шлака нагревом металла до 1620 - 20 1660 С, Верхний предел температуры при проведении этой операции равен 1660 С и ограничивается качеством применяемых в настоящее время огнеупоров. Время протекания реакции выгорания углерода составляет 10 - 25 25 мин. и зависит от различных технологических факторов,Раскнслеппе металла за счет реакции выгорания углерода прекращают и начинают осаждающее раскисленпе и легирование стали в мо мент, когда скорость выгорания углерода ста558053 Составитель Р,...

Номер патента: 548654

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Воронин, Дубров, Кислицын, Саунин, Филиппенков, Шведунов

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...сужение, % 27 Ударная вязкость, кг м/см 2 притемпературе, С20 Целью изобретения является повышение механических свойств.Это достигается дополнительным легироваием предложенной стали бором при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 0,3 - 0,4 Кремний 0,4 - 0,9 МарганецХром 0,05 - 0,5Ванадий 0,05 - 0,2 Титан 0,005 - 0,03 Бор 0,0005 - 0,003 Железо ОстальноеПлавка стали оптимального состава, вес. %: углерод - 0,36, марганец - 1,23, кремний - 0,56, хром - 0,31, ванадий - 0,07, титан - 0,01, бор - 0,0013, железо - остальное, после нормализации с 910 С (1) или закалки с 1050 С в воду и отпуска 190 С (11) имеет следтчощие свойстваВид термообработки 1 11 Предел прочности, кг/мм 162 Предел текучести, кг/мм 124 Относительное...

Номер патента: 545693

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Дубров, Егер, Иванов, Кислицын, Саунин, Филиппенков, Шведунов

МПК: C22C 38/54

Метки: сталь

...при отрицательных температурах до минус 60 оС. 25 зобретевия являетс али для отливок, кот ханические свойствью разработка рая имеет состава ст высокие м и ударну язкость ри отрицательныхОоС. При этом с емператур ль должна йные свой до мину иметь уд летворительные ли ОДля этого предлагаемая сталь дополнительно содержит титан, бор и алюминий приследующем соотношении компонентов, в вес.%: 0,35-0,50,5 -10,8-1,50,05-0,50,05-0,5О, 05-0,20,001-0,0О, 005-0,0О, 0005-00,015-0,0Остальное УглеродКремнийМарганецНикельХромВанадий 5300 ций ТитанБорАлюминиЖелезоХимическ й сос стали следующии545693 н уе б Са Д Т 1 С Мп 51 С Ч Р 0,41 1,18 0,68 0,24 0,090 0,027 0,033 0,03 0,024 0,021 0,0015 0,23 Остальное Литейные свойства сталей приведены втабл. 2...

Номер патента: 288572

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Воронин, Кругов, Минченко, Финаев, Чер, Шведунов

МПК: B62D 55/18

Метки: 288572

Номер патента: 255068

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Алтайский, Бондарев, Воронин, Государственный, Кругов, Минченко, Трепененков, Чер, Шведунов

МПК: B62D 55/20

Метки: гусеницб1, звено, машин, самоходных

...9 и уг друга. Прп таком 2, 5 и 6 палец 9 рабона сжатие, от давлестей проушин и вытся изгиб пальца,меет вьоушиныом сопрпы 2, 5ожныхвают дрступовтвенно,поверкисил юча дмет изобрет машин, вклю чя пальцев, отуменьшенит адежности гу а со сторонь тупами на тор сти - со впа ин смежного Изобретение относится к деталям гусеничных движителей, а именно к звеньям гусеничных цепей, с,плавающими пальцами, в особенности к многопроушинным звеньям,Известны звенья гусеничных цепей, проушины которых имеют прямые, параллельно расположенные торцы. Между торцами проушин сопрягаемых звеньев имеется зазор, обусловленный производственными допусками на размер проушин, который, увеличиваясь в процессе эксплуатации, приводит к изгибу пальцев,в проушинах и...

Номер патента: 246553

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Алтайский, Воронин, Гармат, Горчаков, Кругов, Минченко, Шведунов, Якимова

МПК: C21C 7/06

Метки: выплавки, кислой, марганцовистой, стали

...КИСЛОЙ СТАЛИИзвестен способ выплавки стали с содержанием углерода до 0,35% в кислой электропечи с введением в металл ферротитана и ферроборала.Отличительной особенностью описываемого способа является то, что в печь после подготовки металла к выпуску вводят ферроборал в количестве до 0,2% от веса плавки, перемешивают шлак и металл, а затем вводят ферротитан в количестве до 0,3%. Это уменьшает в металле количество окислов и нитри. дов титана и увеличивает ударную вязкость выплавляемой стали.В металл, подготовленный к выпуску по химсоставу и температуре, присаживают ферроборал в количестве до 0,2% от веса плавки, затем металл и шлак перемешивают и присаживают ферротитан в количестве до 0,3%,Ферроборал и ферротптан должны быть...