Способ закалки наплавленных лап культиваторов

(54) СПОСОБ ЗАКАЛКИ НАПЛАВЛЕННЫХКУЛЬТИВАТОРОВ(57) Изобретение относится к тческой обработке стальных издес.помощью индукционного нагревками высокой частоты и может биспользовано в любой отрасли мстроения. Цель изобретения - уние качества направленных лап кутиваторов преимущественно толщин Ф2-6 мм из стали с содержанием углерода 0,55-1,2% и марганца 0,2-1,2% за счет обеспечения мелкозернистой структуры мартенсита и повышения прочности носовой части и крыльев, Индукционный нагрев под закалку осуществляют вдоль всей длины режущей кромки лезвия, включая носовую часть, на ширину, превышающую ширину направленных лезвий, токами с частоо той 8-10 тыс. Гц до 770-780 С и охлаждают в закалочной среде, затемо проводят электроотпуск при 250 С только лезвий, Предлагаемый способ увеличивает стойкость лап при эксплу атации и дает возможность снизить их потребное количество в народном хозяйстве. 3 ил.Изобретение относится к термической обработке стальных иэделий с помощью индукционного нагрева токамивысокой частоты и может быть исполь 5зовано в любой отрасли машиностроения.Цель изобретения - улучшение качества наплавленных лап культиваторов эа счет обеспечения мелкозернистой структуры мартенсита и повышенияпрочности носовой части и крыльев.На фиг. 1 показана стрельчатаялапа; на фиг, 2 - односторонняя лапа;на фиг. 3 - сечение Б-В на фиг,1 и 2,. 15Стрельчатая лапа толщиной Я(фиг. 1) имеет носовую часть 1, крылья 2 и хвостовик 3 с помощью которого она крепится на стойке культиватора. На крыльях 2 оформлены лезвия4 длиной 1 и шириной К, Лезвия пред,ставляют собой утоненную часть крыла(фиг. 3), на одной стороне которойнаплавлен твердосплавный слой 5.,Толщина этого слоя 0,4-0,5 мм и имеет твердость по Роквеллу 60-65 ед,,Твердость основного металла на лез,виях должна быть на 15-20 НЕС меньше,Во время работы в почве основной металл истирается быстрее, чем твердыйсплав, обнажая все время твердосплавный слой, тем самым поддерживая остроту лезвия.Односторонняя лапа (фиг. 2) такжеимеет носовую часть 6, одно крыло 7и хвостовик 8. Крыло одностороннейлапы по конфигурации аналогично кры;лу стрельчатой лапы. Оно также имеетлезвие 4 шириной К и твердосплавныйслой 5 толщиной 0,4-0,5 мм (фиг. 3).Обе лапы изготавливаются из стали,содержащей углерод в пределах 0,551,2 и марганец 0,2-1,2%, Во времянаплавки лезвия и носовая часть 1 (6)онагреваются до 1200-1350 С, послечего основной металл приобретаеткрупнозернистую структуру, Термообработка этих лап осуществляется следующим образом,В щелевом индукторе, у которогопрямые и обратные витки расположеныбифилярно Ч-образной формы длястрельчатой лапы, происходит нагревзоны шириной А. Эта зона охватываетносовые части 1 и 6 лап, лезвия 4 икрылья 2 и 7. Питание к индукторампоступает от машинного генераторас частотой тока 8,0-10 тыс. Гц. Всвязи с потерей магнитных свойств в точке Кюри лапа из стали с содержанием углерода 0,55-1,2% и марганца0,2-1,2% при толщине 2-6 мм нагрева"ется с помощью указанного генераторатолько до 770-780 . Вследствие этогообеспечивается равномерное распределение температуры по всему сечению,перегрев исключен, Происходит как бысамоконтроль температуры нагрева, таккак явление потери магнитных свойствв точке Кюри не позволяет повыситьтемпературу выше закалочной у детали,толщина которой соизмерима с горячейглубиной проникновения магнитного потока. Температура участков, нагретыхпервыми, может в точке Кюри расти,но очень медленно, примерно со скоростью 5 С. Отстающие же участки наогреваются с большей скоростью, поэтому через небольшой промежуток временитемпература всех участков выравнивается.Быстрое охлаждение нагретой зоныв спрейере с помощью закалочной жидкости обеспечивает мелкозернистуюструктуру мартенсита в основном металле. Величина зерна во всей зоне Ане грубее 12 баллов, твердость Н В. С.58-62 ед,Электроотпуск до твердости основного металла Н К Сз 40-50 осуществляют с помощью подобных индукторов ще"левого типа только на ширине К лезвияи длине 1. Температуру нагрева подотпуск определяют временем нагреваи прдводимой мощностью ТВЧ.Таким образом, носовые части 1и 6 лап и зоны крыльев 2 и 7 ширинойА минус К (фиг, 3) имерт мелкозернистую структуру мартенсита с повышенной твердостью Н В С 58-62 ед., алезвия на ширине К и длине 1 - структуру отпуска (троостит + мартенсит)с пониженной твердостью Н Е С 4050 ед.П р и м е р, Для закалки стрельчатой лапы толщиной 6 мм иэ стали65 Г изготавливают щелевой индуктор,прямые и обратные витки которого расположены бифилярно, расстояние междувитками 25 мм. Индуктор подключаютк машинному генератору с частотойтока 8 тыс, Гц. Нагрев зоны ширинойА30-35 мм до 770-780 С осуществляют за 8 с, при этом требуется мощность 40 кВт, После нагрева лапаохлаждается в спрейере подогретойводой (30-50 С).з14356234Электроотпуск производят щелевым зить потребное количество их в наподобным первому индуктором, охваты- родном хозяйстве.вающим только лезвийную часть лапышириной К = 16-17 мм, а длиной С =- 180-190 мм. Нагрев производят пореле времени примерно .до 250-260 С,Время нагрева 8 с, потребляемая мощность 25 кВт. Формула изобретения Способ зак алк и наплавленных лапМикроанализ показывает, что в закалочной зоне по всему поперечному сечению даже на конце лезвия образуется мартенсит мелкокристаллического строения с величиной "бывшего" зерна аустенита не грубее 12 баллов, твердость составляет 60-63 Н К С. Твердость металла в зоне отпуска 45-48 Н К С. Качество лапы улучшает - ся за счет увеличения стойкости при изйосе носовой частии лезвий, повышения прочности крыльев, Повышение стойкости лап дает возможность сникультиваторов преимущественно толщиной 2-6 мм из стали с содержаниемуглерода 0,55-1,2 Ж и марганца 0,21,27, включающий индукционный нагревпод закалку вдоль всей длины режущейкромки на ширину, превышающую ширинунаплавленных лезвий, внутренним полем щелевого индуктора, прямые и обратные витки которого расположеныбифилярно, охлаждение и отпуск,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повыиения качества изделия,нагрев под закалку осуществляютдо 770-780 Стоками с частотой8-10 тыс. Гц, а отпуск ведут с индукционного нагрева и охватываюттолько лезвия.1435623 оставитель Т. Бердышевскаяехред,Л.Сердюкова Коррек 4 факт Яцола Йекм аз 5611/2 полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 изводствен Тираж 545 ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и о 035, Москва, Ж, Раушская