Бондяев

Номер патента: 1691011

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Бондяев, Ошеверов, Смирнов, Титова

МПК: B23K 20/00

Метки: дискового, ножа

...легированной стали марки 7 ХНМ размерами: ширина 60,5 мм, толщина О,б мм, Предел текучести материала в состоянии намотки 850 Н/мм", Шероховатость поверхности ленты для улучшения сваривания витков ленты между собой принимают в пределах Ва 0,25 - О,Я мкм, Ленту перед наматыванием на основу очищают путем пропускания через ванны обезжиривания, промывки и сушки горячим воздухом, Намотку ленты 2 на основу 1 осуществляют до получения наружного диаметра 652 мм, Конец намотанной ленты на наружном витке закрепляют точечной контактной сваркой,Полученную заготовку нагревают до температуры закалки ленты из стали 7 ХНМ 840-850 С, выдерживают и ри этой температуре, осуществляют закалку ножа в ванне с маслом, а затем отпуск закаленного ножа...

Номер патента: 1646752

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Бондяев, Ошеверов, Салганик, Смирнов

МПК: B23K 31/02

Метки: полосы, прокатку, холодную

...и размеров слоев шва и результаты исследований представлены в таблице.Анализ результатов размотолщимности и прокатыеаемости полос под холодную прокатку со швами различной конструкции по данным таблицы показывают, что минимальная размотолщимность полос в районе швов (0,02 - 0,03 мм) и наилучшая прокатываемость достигаются при выполнении наружных слоев шва с твердостью, составляющей 0,6 - 0,9 твердости металла полосы, а внутренние слои с твердостью 1,1 - 1,5 твердости металла полосы при отношении суммарной толщины наружных слоев к внутреннему 0,7 - 0,9 (опыты 1, 4, 5, 7 и 11), Оклонения от рекомендуемых отношений твердости и толщины приводит к увеличению раэнотолщинности в районе швов до 0,07 мм и снижению прокатываемости.Для сравнения...

Номер патента: 1586818

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Бондяев, Ошеверов, Смирнов, Титова

МПК: B21C 47/06

Метки: намотки, натяжением, нескольких, полос

...1 и далееиз рулонов извлекают диски 3 - 5, ко 35торые используются многократноНижний предел отношения наружныхдиаметров 1,03 принят исходя из соображений устранения перехлеста полос, При этом исключается смещениеполосы 7, которая исключает смещениеполос 6 и 8 к центру. Сдвинувшийся виток полос 6 и 8 поправляется заодин оборот моталки кромками зафиксированной в осевом положении полосы7, Наружный диаметр дисков, на которые наматывают полосы, определяется толщиной полос. Выбранный нижнийпредел отношений диаметров соседнихдисков обеспечивает соотношение высоты ступеньки между соседними дисками и толщины наматываемой полосы,достаточное для исключения перехлеста полосы 7, которое центрирует соседние полосы,Верхний предел отношения...

Номер патента: 1551576

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Бондяев, Карташов, Круглов, Легаев, Ошеверов, Плетнев, Смирнов, Тишин

МПК: B23D 33/00

Метки: ролик, центрирующий

...разделительные диски 1, закрепленные на оси 2, установленной с возможностью вращения в опорах 3, На боковых поверхностях 4 и 5 каждого диска 1 выполнены чередующиеся радиально направленные впадины 6 и выступы 7, Впа дины 6 на боковой поверхности 4 размещены напротив выступов 7 на боковой поверхности 5. В радиальном направлении диски закреплены на оси через упругие шумопоглощающие элементы, выполненные в виде колец 8, а в осевом направлении - через упругие шумопоглощающие элементы в виде колец 9. Во впадинах 6 на боковых поверхностях 4 и 5 разделительных дисков 1 размещены вставки 10 из меде- содержащего материала.На фиг. 1 показаны также разделяемые ленты 11. Центрирующий ролик работает слеао дующим образом.Ленты 11 перед намоткой на...

Номер патента: 1538943

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Бондяев, Ошеверов, Смирнов, Титова

МПК: B21B 39/14

Метки: полос, полосы, после, продольной, прокатанных, резки, центрирования, широкой

...с поверхс)стсис) роликов 1 и 2 без проскальзывания.11 ри этом скоптактироваццые по образуюгцей 3 рс)лшси 1 и 2 вращаются в противополс)жпыс стороны, взаимодействуя соответс) ценно с прилегающими к ним кромками полс)с.,)ля взаимного уравновешивания усилий ролики 1 и 2 поворачивают ца рычагах 6 в положсцие наибольшей )кесткости, т.е. когда плоскость, проходящая церез оси цх црыпс 1 ия, oерпецдикудярца направлению движсцпя полос 9.11 ы фиг. 1 показано начальное положение роликс)в с минимально возможным расстоянием между разделяемыми полосами и причсцясмос лишь для самых тонких и узких попс)с, це оказьсвыюцгих существенного бокового усилия ца ролики, это исклк)чает щ)зчожцстсть возникновения искусственной с ерш)видцости этих полос.С:...

Номер патента: 1529030

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Бондяев, Омельченко, Ошеверов, Смирнов

МПК: C21D 9/663, F27B 11/00

Метки: колпаковая, нагревательная, печь

...стенкой муфеля и рулонами, а вниз по внутреннему отверстию в рулонах и конвекторных кольцах. Торцы рулонов нагреваются газом, проходящим по каналам между опорными поверхностями 9 и 10 конвекторных колец 4-8. Путь,садки, тои изменение диаметров опор 40 ных дисков 9 в этой части более зна" 45 50 55 5 1 О 15 20 газа показан стрелками на фиг. 1. Внижней части муфеля гаэ имеет наименьшую температуру, но, так кактам опорный диск 9 конвекторногокольца 4 наибольшего диаметра, тобольшее, чем через последующие кольца, количество газа проходит по каналам этого кольца. Задерживаясь выступающим опорным диском первого отоснования муфеля конвекторного кольца, защитный газ, имеющий более низкую чем в верхней части садки температуру проходит по...

Номер патента: 1479211

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Белевский, Бондяев, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 19/04

Метки: полосы

...полосы.На фиг. 1 изображена схема обработки полосы по предложенному способу; на фиг. 2 - полоса с обрезаемой кромкой, вид сверху.На агрегате продольной резки полосу 1 подают к ножницам, состоящим из двух последовательно расположенных узлов резки. Кромку от полосы отделяют в две стадии.Ф На первой стадии парами ножей 2 и 3 осуществляют криволинейные резы 4 и 5 с обеих торцов полосы. Резы осуществляют по синусоиде, причем синусоида реза 4 находится в противофазе реза 5. Заглубления 6 вершин синусоид от края полосы соответсвуют величине 7 обрезаемой кромки. Окончательно отделяют кромку от полосы и измельчают ее парами дисковых ножей 8. и 9 по линии 10, проходящей через вершины 11 заглублений (вершины синусоид). На первой стадии от кромки...

Номер патента: 1447584

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Бондяев, Карташов, Легаев, Ошеверов, Плетнев, Смирнов

МПК: B21B 45/02, B23D 33/00

Метки: дисковых, ножей, ножниц, пар, смазки

...заполненные пористым материалом8, сконтактированным с диском 3, Дляподпитки пористого диска 3 выполненаванна 9, заполненная смазкой до уровня 10, 30Устройство для смазки пар ножейдисковых ножниц работает следующимобразом,Собранные на валах ножи 1 и 2 сузлом смазки, в котором пористыйдиск 3 пропитан смазкой, устанавливают в агрегате резки и осуществляютроспуск широких полос на узкие. Приэтом, в процессе работы смазки из пористого диска 3 постепенно расходуется, выдавливаясь в зону реза. После израсходования всей смазки из попористый диск 3, В процессе заполнения пористого диска 3 устройствовращают в ванне со смазкой, обеспечивая равномерность его заполнения.Операцию подпитки смазкой осуществляют непосредственно на агрегатерезки...

Номер патента: 1439135

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Бондяев, Ошеверов, Смирнов, Титова

МПК: C21D 9/52

Метки: ленты, производства, холоднокатаной

...Для этого перед намоткой ленты в рулонэмеряют толщину 11 тонкой 4 и Ь толстой 5 кромок ленты (фиг, 2) и35 определяют величину клинонидности по формуле прокатке ленты с различным направлением клиновидности лент 1 и 2 (Фиг,1) и симметричной ленты 3, термообрабатываемой без разности температур по кромкам, Качество ленты оценивают визуально по появлению односторонней волнистости в процессе прокатки.Результаты исследований приведены н таблице. Как видно из таблицы, увеличениетемпературы нагрева со стороны болеетонкой кромки на 5 С на каждые 0,01 ммразнотолщинности сокращает время назадачу и выдачу концов ленты, исключает обрывы при прокатке и повышаетпроизводительность стана при производстве холаднокатаной ленты из клиновидного подката на...

Номер патента: 1438929

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Бондяев, Омельченко, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 19/00

Метки: дисковые, ножницы

...и 26 размещены на втором валу(не показан) дисковых ножниц. Веськомплект ножей и втулок затягиваютФиксирующими гайками (не показаны). Дисковые ножницы работают следующим образом.После установки валов с дисковыми ножами на специальное приспособление для настройки боковых зазоров, взаимодействующих ножей, или непосредственно на агрегат резки, выполняют процесс регулировки боковых зазоров, При этом зазор 25 между ножами 2 и 24 уменьшают, для чего в распорном элементе 9 увеличивают зазоры 16 между полукольцами 12 - 15 путем отворачивания гаек 18 на шпильках 17. Полукольца 12 - 15 за счет упругих элементов 20 - 23 отходят от вала 1. Затем в распорном элементе 10 аналогичине полукольца 12 - 15 сближают между собой, закручивая гайки 18 на...

Номер патента: 1433654

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Бондяев, Ошеверов, Смирнов, Титова

МПК: B23D 19/06

Метки: кромок, металлических, обрезки, полос

...при предыдущем надрезе; на фиг. 5 - надрез полосы при приложении усилия сдвигапод углом к ее плоскости; на фиг.бокончательный рез при приложенииусилия сдвига перпендикулярно полосы; на фиг,. 7 - надрез полосы приприложении усилия сдвига под угломк ее плоскости; на фиг. 8 - окончательный рез при приложении усилиясдвига под углом к направлению сдвига при предыдущем надрезе,Кромку обрезают последовательнодвумя парами дисковых, ножей. В пареножей 1 (фиг. 1) осуществляют надрез кромки 2 полосы 3, при этом форма надреза показана на фиг, 3. Окончательный рез осуществляют второйпарой ножей 4 (фиг. 2). Второй парой ножей осуществляют наклонный реэпод углом 5 (2-10 ) с выходом окончательного реза 6 на плоскость 7первого надреза 8 полосы 3...

Номер патента: 1399022

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Бондяев, Легаев, Ошеверов, Смирнов, Шавилов

МПК: B21B 45/02, B23D 33/00

Метки: дисковых, ножей, ножниц, пар, смазки

...ножа 1. Ширина выемки обозначена позицией 1 О, глубина 11, протяженность по окружности 12, ширина упругого кольца - 13, а его радиус14, боковой зазор между ножами - 15, перекрытие ножей 1 и 2 16. Ширина выемки составляет 0,3 0,4 ширины упругого кольца, глу. бина 0,03 0,06 и протяженность по окружности 0,1 0,2 радиуса упругого кольца.Уменьшение размеров выемки, ширины менее 0,3 ширины упругого кольца, глубины менее 0,03 и протяженности по окружности менее 0,1 радиуса упругого кольца приводит к затруднениям при настройке дисковых ножниц из-за недостаточного пространства для установки измерительного инструмента при настройке бокового зазора и перекрыпгия дисковых ножей.Увеличение ширины выемки более 0,4 ширины упругого кольца, ее глубины...

Номер патента: 1377171

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Бондяев, Ошеверов, Сергиенко, Смирнов

МПК: B23D 19/04

Метки: кромок, крошения, обрезки, полосового

...7 барабана кромкокрошительных ножниц. Секторы 2 установлены на валу 10. Режущие элементы 7 барабана кромко-, крошительных ножниц 9 оппозитного дискового ножа установлены под углом 11 к оси дисковых ножниц. Перекрытие дисковых ножей обозначено позицией 12, а высота ступени на периферийной поверхности оппозитного дискового ножа - позицией 13, Полоса обозначена позицией 14, отрезаемая от полосы кромка - позицией 15, торцовая поверхность ножа 1 - позицией 16, торцовая поверхность ножа 2- позицией 17, точки поперечного реза кромки позициями 18 и 19.Устройство для обрезки кромки полосового материала и ее крошения работает следующим образом.Торцовые поверхности 16 и 17 дисковых ножей 1 и 2 осуществляют продольный рез, отделяя кромку 15...

Номер патента: 1368112

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Белан, Бондяев, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 19/04

Метки: полосового

...предлагаемого способа получения полосового материала содержит дисковые ножи 1 и 2, с помощью которых от полосы 3 обрезают кромку 4. Под цилиндрической поверхностью 5 ножа 1 расположен свободно вращающийся ролик 6,имеющий Форму конуса, большим ,своимдиаметром прилегающего к зоне 7 реза.Способ осуществляют следующим образом.Дисковыми ножами 1 и 2 от полосы3 обрезают кромку 4, имеющую свободный край 8. Во время обрезки кромкаподжимается роликом 6. При этом онанеравномерно пластически деформируется с уменьшением пластической деформацией от зоны 7 к краю 8. 30Деформация в свободной зоне 8 на2-10% меньше деформации в зоне 7реза.Деформацию в зоне реза определяют 12 2Уменьшение деформации по ширине кромки составляетГР - Г, =...

Номер патента: 1366325

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Белан, Бондяев, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 33/02

Метки: дисковым, кромки, крошения, ножницам, обрезаемой, перемещения

...вокруг проводки 2. Плоскость витков 5 контура 4 выполнена поперек проводки 2. На чертеже условно показана плоскость 6 одного витка, перпендикулярная проводке. Кромкокро шительные ножницы 3 установлены внутри контура 4 в его среднем сечении, где изменяется полярность электро", магнитных полюсов контура. Контур 4 снабжен системой 7 прерывистого вклю чения питания от источника 8. Система 7 выполнена совместно с регулято ром продолжительности и паузы. Для сбора измельченной кромки на выходе койтура размещен накопитель. Штрихами показаны линии магнитного поля.Устройство работает следующим образом. Устройство к дисковым ножницамдля перемещения и крошения обрезаемойкромки из ферромагнитного материала,включающее трубчатую проводку и...

Номер патента: 1349908

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Белан, Бондяев, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 33/02

Метки: кромки, металла, направления, обрезаемой, полосового

...кромки 5, включающий ролик 6, выполненный с упругим слоем 7, размещенным по периферии ролика. Упругий слой 7 сконтактирован с цилиндрической поверхностью 8 внешнего ножа 2 со стороны внутреннего ножа 1 и снабжен узлом прижима к дисковому ножу 2, состоящим из винта 9 и гайки 10. На фиг. 3 и 4 ролик 11 с упругим слоем2 размещен на валу 3 внутренних дисковых ножей 1. Его наружный диаметр обозначен позицией 13, диаметр внутреннего дискового ножа - позицией 14, полоса - позицией 15, зона деформации упругого слоя ролика - позицией 16 и 17.Устройство для направления обрезаемой кромки полосового металла работает следующим образом.Взаимодействующими один с другим дисковыми ножами 1 и 2 от полосы 15 обрезают кромки 5. Ролик 6 с упругим...

Номер патента: 1303295

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Бондяев, Макаров, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 31/00

Метки: полосового, продольной, резки

...5 и гидроцилиндра 6. Рама 5 связана с оправкой 2 посредством опор 7. Средняя часть оправки выполнена в виде винта 8, на которомразмещены прижимной ролик 9 и резьбовые втулки 10, На барабане выполнен зев 1 1. Барабан снабжен приводом 12. Устройство для продольной резки полосового материала работает следующим образом,Передний конец 13 полосы обрезают "0 и задают в зев 11 барабана 3, Затем приводом 12 вращают барабан и начинают обрезку кромки при помощи дополнительных режущих дисков 4, размещенных на барабане, и основных режущих 45 дисков 1, взаимодействующих с дополнительными режущими дисками 4; После намотки первого витка полосы на барабан 3 основные режущие диски 1 перемещаются вместе с рамой 5, а обрез ка кромок с последующих витков...

Номер патента: 1282991

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Бондяев, Макаров, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 19/04

Метки: полосы

...На любой стадии технологического процесса обработки полосы с неполностью отделенной кромкой, например перед смоткой, производят отделение кромки от полосы и ее измельчение путем двойного перегиба кромки, осуществляемого одновременно как в направлении вдоль, так и поперек ее перемещения. Измельчение кромки производят на отрезки, равные расстоянию между двумя соседними концентраторами напряжений. 25 На агрегате продольной резки осуществляют обрезку кромки от полосы 1 размерами 2 - 4 К 250 - 465 мм из стали марки 50, Металл полос имеет временное сопротивление разрыву ста 750 в 11 МПа при относитель- З 0 ном удлинении 3 - 7 Я. Перед обрезкой кромки на ее торец наносят концентраторы напряжений в виде зарубок 2 глубиной 2 мм на...

Номер патента: 1255229

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Белан, Бондяев, Ошеверов, Смирнов

МПК: B21B 45/02, B23D 33/00

Метки: дисковых, ножей, ножниц, пар, смазки

...изображено устройство для смазки пар ножей дисковых ножниц, общий вид; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1, (при порезке полосы).Устройство дпя смазки пар ножей 1 и 2 дисковых ножниц содержит элемент Э для нанесения смазки, выполненный в виде диска из пористого материала, . размещенного на валу 4 дискового ножа соосно ему. На валу 4 размещен узел 5 прижима (упругое кольцо) пористого диска 3. Между кольцом 5 и диском Э размещен ограничительный диск 6. Внутри элемента для нанесения смазки (пористого диска 3) размещены дистанционные элементы (втулки 7), сконтактированные одной торцовой поверхностью 8 с дисковым ножом 1, а второй торцовой поверхностью 9 с ограничительным диском 6. Устройство для смазки закреплено болтом 10 с гайками 11,...

Номер патента: 1238909

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Белан, Бондяев, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 31/04, B23D 33/02

Метки: полосового, продольной, резки

...лунки вдоль ленты,Устройство для продольной резки работает следующим образом.Полоса 19 попадает в дисковые ножи 1 и 2, вращающиеся па валах в направлении, показанным стрелками (фиг. 1), При этом от полосы обрезается кромка 20. До обрезки кромки бесконечная резиновая лента 8 упруго сконтактирована с ножом 1. Кромка 20 вследствие эластичности ленты 8 опирается на ролик 4. В момент вдавливания лунки 13, входящие в контакт с кромкой 20, деформируются, обьем воздуха в пространстве, ограниченном лункой и кромкой, уменьшается, а избыточный воздух удаляется из лунок 3 по проколам 14 через канавки 17 на поверхности опорного ролика 4.При выходе из очага резания бесконечная резиновая лента 8 стремится восстановить свою форму, при этом в лунках 13...

Номер патента: 1196165

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Белан, Бондяев, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 19/04

Метки: дисковые, ножницы

...с внутренними гранями сегментов. Механизм снабжен пружиной 7, сконтактированной с пирамидами 5 и 6, соединенными в виде ласточкиного хвоста (фиг.2). Привод перемещения пирамид размещен в бабках 8 и 9 станины (не показана) дисковых ножниц и передает усилие на пирамиды через валы 10 и 11, выполненные со шлицами 12, контактирующими с соответствующим отверстием в пирамидах 5 и 6. Внутренние кольца 3 режущих 3, Ножницы по пп, 1 и 2 о т л ич а ю щ и е с я тем, что механизм радиального перемещения сегментов приводных валов выполнен в виде двух усеченных пирамид, подпружиненных одна относительно другой и установленных вершинами навстречу одна к другой с возможностью одновременно разнонаправленного перемещения,2дисков относительно сегментов...

Номер патента: 1177084

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Белан, Бондяев, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 19/06, B23D 35/00

Метки: кромки, крошения, обрезки, полосового

...осуществляетсячерез шпиндели 39, Привод осуществляется от электродвигателя 40. Полоса обозначена позицией 41, обрезаемая кромка - позицией 42,Устройство работает следующимобразом,Кромка 42 обрезается от полосы 41режущими дисками 1 и 2.Обрезанная кромка электромагнитами 15 сегмента 5 притягивается к его поверх-ности и перемещается вместе с сегментом в зону реза кромкокрошительных ножниц, где. режущие вставки 8,установленные во впадинах 17, взаимодействуя с режущими выступами 35 сег"ментов 27, осуществляют измельчениекромки 42. Электромагниты 13 сегмента 3 в этот момент обесточены, и отрезанная часть кромки под действиемсобственного веса падает вниз, гдесобирается в приемную коробку (не по-,казана),При дальнейшем повороте вала 10в...

Номер патента: 1152746

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Александров, Бондяев, Ошеверов, Радюкевич, Смирнов, Стариков, Файнберг

МПК: B23K 11/04

Метки: концов, оплавлением, полос, сварки, стыковой

...с размещенными в них зажимными губками: нижними 3 и верхними 4.Нижние эажимные губки 3 снабженыэлектродами 5. Подвод электрическоготока к электродам 5 осуществляетсяот сварочного трансформатора 6 черезгибкие токопроводы 7 и токоподводящие шины 8. Между токоподводящимишинами 8 и электродами 5 размещенытокораспределительные вставки 9из токопроводящего материала (медные, выполненные в виде гребенчатыхпластин 10 (фиг, 2). Гребенчатыепластины 10 снабжены прорезями 11,причем количество прорезей увеличивается от середины к краям пластины,Кроме того токораспределительнаявставка может быть выполнена в видепластины 12 трапециевидной Формы(Фиг. 3). Вставка расположена вдольтокопроводящей шины 8 и одной плоскостью контактирует с шиной, а дру- ф...

Номер патента: 1113195

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Базанов, Бондяев, Легаев, Ошеверов, Смирнов, Файнберг, Шичкин, Яковлев

МПК: B21B 45/02

Метки: дисковых, ножей, ножниц, пар, смазки

...- повь 1 шение надежности устройства и упрощение кон-струкции.еПоставленная цель достигается тем,что в устройстве для смазки пар ножей 195 1дисковых ножниц, содержащем элемент нанесения смазки на торцовую поверхность одного дискового ножа и узел его прижима к торцовой поверхности этого ножа, элемент чанесения смазки выполнен в виде диска из пористого материала, связанного с валом дискового ножа и размещенного соосно с :им с воэможностью взаимодействия с его торцовой поверхностью, а узел прижим элемента нанесения смазки к торцовой поверхности дискового ножа выполнен в виде упругого кольца, размещенного соосно с диском с возможностью взаимодействия .с его торцовой поверхностью и с боковой поверхностью пары дисковых ножей, при этом...

Номер патента: 1098690

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Блинов, Бондяев, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 19/04

Метки: инструмент, листового, обрезки

...имеющимися на дисковых ножницах, настраивают боковой зазор 11 (фиг. 3) дисковых ножей. После этого регулировочным элементом 8 перемещают выступ 3 до получения требуемого зазора 10 режущих элементов 2 для измельчения кромки, а затем фиксируют полученный зазор 10 элементом 9 фиксации. После настройки зазоров производится подрезка кромки с ее измельчением.Предлагаемый инструмент позволяет уменьшить затраты на его заточку, так как отпадает необходимость увязки при изготовлении высоты выступа и глубины впадины. Инструмент позволяет компенсировать отклонения от номинального расстояния между плоскостью боковой режущей кромки дисковых ножей 1 и торцовой режущей кромкой выступов 3, Кроме того, настройка предлагаемого инструмента по...

Номер патента: 1044436

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Белан, Бондяев, Ошеверов, Смирнов

МПК: B23D 19/04

Метки: инструмент, листового, обрезки

...другого дискового ножа Выполнена со впадинами , соответству;ощими упомянутьм выступам. Один из режущих элементов для измельчения кромки выполнен в виде вьступа с торцовой режущей кромкой, образованной пересе-ением его цилиндрической поВерхности плоскостью наклоненной пс) Острым уГлсм к боковой грани ,оисковсго ножа и плоскостью,проходящей через ось дискового ножа перпендикулярно к ликии пересечения указанных выше наклоненной плоскости и боковой грани.На Фиг, 1 -3 изображен нож, проекции.на ФгГ,)-6 - д 1)угой нож проекциина Фиг,7-10 - последовательность процесса обрезки крсмск полосы; на Фиг, 1 и 12 - Вариант Выпол кения инструмента; на ФГ.13 и 1)- Форма деза (ромок полосы.45 50 55 3 1 ОИнструмент содержит дисковые но. жи с боковыми...